高性能混合編織套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及編織防波套的材料領(lǐng)域，具體地，涉及高性能混合編織套。
【背景技術(shù)】
[0002] 編織防波套在現(xiàn)有技術(shù)中，尤其是在航空航天技術(shù)中的應(yīng)用極為廣泛，但是在編 織防波套的使用過(guò)程中，往往因其為同一中類型的線纜絞合而成，因而使得其性能也較為 單一，往往無(wú)法很好地兼具各種性能，因而在不同的使用環(huán)境下無(wú)法同時(shí)具有較好的性能， 從而需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，進(jìn)而使得往往在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中需要配備各種類型 的編織防波套，從而給生產(chǎn)帶來(lái)一定的麻煩。
[0003] 因此，提供一種能兼具各種性能且性能較高，從而能適應(yīng)較多復(fù)雜的環(huán)境要求的 高性能混合編織套是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中編織防波套往往針對(duì)性較 強(qiáng)，不能兼具各種良好的性能，從而在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中往往需要根據(jù)環(huán)境的不同選擇 不同的編織防波套類型，進(jìn)而給生產(chǎn)帶來(lái)一定的麻煩的問(wèn)題，從而提供一種能兼具各種性 能且性能較高，從而能適應(yīng)較多復(fù)雜的環(huán)境要求的高性能混合編織套。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高性能混合編織套，其中，所述高性能混合 編織套包括多組相互絞合的編織套組，且所述編織套組包括相互絞合的第一編織套和第二 編織套，所述第一編織套為表面鍍覆有鎳層的銅線，所述第二編織套包括線芯和包覆所述 線芯的膠套，且所述線芯材料包括硅粉、鈣粉、錳粉、鋇粉、納米氧化鈷、納米氧化鉻和羧甲 基纖維素鈉。
[0006] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將該編織套設(shè)置為包括多組相互絞合的編織套組，同 時(shí)將每組編織套組設(shè)置為包括相互絞合的第一編織套和第二編織套，并將第一編織套選擇 為面鍍覆有鎳層的銅線，第二編織套選擇為包覆有膠套的線芯，并將線芯材料進(jìn)一步選擇 為含有硅粉、鈣粉、錳粉、鋇粉、納米氧化鈷、納米氧化鉻和羧甲基纖維素鈉，從而使得通過(guò) 上述多種材料制得的混合編織套在實(shí)際使用時(shí)具有多種性能，進(jìn)一步滿足在不同環(huán)境下的 需求，從而實(shí)現(xiàn)能兼具各種性能且性能較高的效果。
[0007] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0009] 本發(fā)明提供了一種高性能混合編織套，其中，所述高性能混合編織套包括多組相 互絞合的編織套組，且所述編織套組包括相互絞合的第一編織套和第二編織套，所述第一 編織套為表面鍍覆有鎳層的銅線，所述第二編織套包括線芯和包覆所述線芯的膠套，且所 述線芯材料包括硅粉、鈣粉、錳粉、鋇粉、納米氧化鈷、納米氧化鉻和羧甲基纖維素鈉。
[0010] 上述設(shè)計(jì)通過(guò)將該編織套設(shè)置為包括多組相互絞合的編織套組，同時(shí)將每組編織 套組設(shè)置為包括相互絞合的第一編織套和第二編織套，并將第一編織套選擇為面鍍覆有鎳 層的銅線，第二編織套選擇為包覆有膠套的線芯，并將線芯材料進(jìn)一步選擇為含有硅粉、鈣 粉、錳粉、鋇粉、納米氧化鈷、納米氧化鉻和羧甲基纖維素鈉，從而使得通過(guò)上述多種材料制 得的混合編織套在實(shí)際使用時(shí)具有多種性能，進(jìn)一步滿足在不同環(huán)境下的需求，從而實(shí)現(xiàn) 能兼具各種性能且性能較高的效果。
[0011] 所述線芯可以為將上述線芯材料按照本領(lǐng)域常規(guī)的方式制得，例如，可以為壓鑄 成型制得，當(dāng)然，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使各材料之間混合更為均勻，所 述線芯可以為將所述線芯材料混合后熔煉制得。
[0012] 上述各線芯材料可以不進(jìn)一步限定其用量范圍，操作人員在實(shí)際操作時(shí)可以根據(jù) 具體需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對(duì)于100重量份的所述硅 粉，所述鈣粉的含量為10-50重量份，所述錳粉的含量為1-10重量份，所述鋇粉的含量為 1-10重量份，所述納米氧化鈷的含量為1-5重量份，所述納米氧化鉻的含量為1-5重量份， 所述羧甲基纖維素鈉的含量為〇. 1-1重量份。
[0013] 當(dāng)然，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的線芯具有更好的強(qiáng) 度，且兼具其他性能，例如更為耐高溫等性能，相對(duì)于100重量份的所述硅粉，所述鈣粉的 含量為20-40重量份，所述錳粉的含量為3-8重量份，所述鋇粉的含量為5-7重量份，所述 納米氧化鈷的含量為2-4重量份，所述納米氧化鉻的含量為2-4重量份，所述羧甲基纖維素 鈉的含量為〇. 5-1重量份。
[0014] 當(dāng)然，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得各物質(zhì)之間混合更為均勻，以 進(jìn)一步保證制得的線芯各位置的性能盡可能一致，以提高其整體使用壽命，所述硅粉、所述 鈣粉、所述錳粉和所述鋇粉的粒徑可以進(jìn)一步限定為不大于1mm。
[0015] 同樣地，為了使編織套使用壽命進(jìn)一步提高，且進(jìn)一步提高編織套的使用性能，在 本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述納米氧化鈷和所述納米氧化鉻的粒徑可以進(jìn)一 步選擇為不大于500nm。
[0016] 所述熔煉過(guò)程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的熔煉方式進(jìn)行操作，熔煉條件可以不作 限定，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使熔煉效果更好且更節(jié)約能源，所述 熔煉過(guò)程中的熔煉溫度可以選擇為800-1500°C。
[0017] 當(dāng)然，為了使各線芯材料混合均勻，所述混合過(guò)程還可以包括混合后進(jìn)行研磨。
[0018] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述鍍覆有鎳層的銅 線為恒豐鍍鎳鍍銀銅線有限公司生產(chǎn)的市售鍍鎳銅線，所述膠套為常規(guī)市售電線電纜用橡 膠套，所述硅粉、鈣粉、錳粉、鋇粉、納米氧化鈷、納米氧化鉻和羧甲基纖維素鈉為常規(guī)市售 品。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 將100g娃粉、20g 鈣粉、3g猛粉、5g鋇粉、2g納米氧化鈷、2g納米氧化絡(luò)和0· 5g 羧甲基纖維素鈉混合后置于溫度為800°C的條件下熔煉，制得線芯，將膠套包覆所述線芯， 制得第二編織套，將鍍覆有鎳層的銅線和第二編織套絞合，形成編織套組，將多組編織套組 (這里采用的為3組）絞合，制得高性能混合編織套Al。
[0021] 實(shí)