一種耐老化電力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐老化電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜。常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線?;陔娏﹄娎|基站建設(shè)選址多為空曠、高地或山區(qū),地形復(fù)雜且工作環(huán)境惡劣導(dǎo)致電纜易破損,尤其在北方地區(qū)冬季氣溫低且直接受到紫外線照射易老化,影響電力電纜的正常使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種耐老化電力電纜,其力學(xué)性能優(yōu)秀,耐老化性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐老化電力電纜,包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、護(hù)套層,絕緣層設(shè)于導(dǎo)體外部,屏蔽層設(shè)于絕緣層外部,護(hù)套層設(shè)于屏蔽層外部;其中絕緣層采用硅橡膠制成。
[0005]優(yōu)選地,硅橡膠的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠30-50份,低苯基硅橡膠20-30份,丁烯二酸丙二醇聚酯20-35份,過氧化二異丙苯0.5-2.7份,活性氧化鎂1-3份,苯乙烯1-2.5份,油酸丁酯0.5-1.5份,端乙烯基硅油1_2份,氧化聚乙烯蠟1.5-3份,白炭黑40-60份,粉石英20-30份,碳化硅20-40份,硅微粉15-30份,超細(xì)活性陶土 13-20份,改性空心玻璃微珠40-50份,硅烷偶聯(lián)劑KH-9022-5份,鈣鋅穩(wěn)定劑1_3份,HPG防老劑1-3份,4010NA防老劑1.5-2.5份。
[0006]優(yōu)選地,所述乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠的乙烯基含量為0.2-0.4wt%,甲基乙烯基硅生膠的乙烯基含量為0.1-0.3wt%。
[0007]優(yōu)選地,改性空心玻璃微珠采用如下工藝制備:將玻璃纖維、空心玻璃微珠放入碳酸銨溶液中攪拌,過濾,洗滌,加入硅烷偶聯(lián)劑KH-902、水混合,送入烘箱中保溫,過濾,加入氯化鈀溶液、鹽酸、氯化亞錫溶液,升溫?cái)嚢瑁^濾,洗滌,干燥,粉碎,得到改性空心玻璃微珠。
[0008]優(yōu)選地,改性空心玻璃微珠采用如下工藝制備:按重量份將5-15份玻璃纖維、30-40份空心玻璃微珠放入70-80份濃度為10-18g/L的碳酸銨溶液中攪拌,攪拌速度為1400-1500r/min,攪拌時(shí)間為30_60min,過濾,洗滌,加入0.5-3份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、100-120份水進(jìn)行混合,混合時(shí)間為40-60min,混合溫度為70_78°C,送入烘箱中保溫l_4h,烘箱溫度為95-99°C,過濾,加入30-60份濃度為0.5-lg/L氯化鈀溶液、2_5份1-1.5mol/L鹽酸、40-60份濃度為10-20g/L氯化亞錫溶液,升溫至70-75 °C進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為20-40min,繼續(xù)升溫至80-89°C攪拌20_40min,過濾,洗滌,干燥,粉碎,得到改性空心玻璃微珠。
[0009]優(yōu)選地,過氧化二異丙苯、活性氧化鎂及苯乙烯的重量比為1-1.6:1.5-2.3:2-2.4ο
[0010]優(yōu)選地,乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠、低苯基硅橡膠及丁烯二酸丙二醇聚酯的重量比為 40-46:22-25:30_33。
[0011]優(yōu)選地,硅橡膠的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠40-46份,低苯基硅橡膠22-25份,丁烯二酸丙二醇聚酯30-33份,過氧化二異丙苯1_1.6份,活性氧化鎂1.5-2.3份,苯乙烯2-2.4份,油酸丁酯0.8-1.3份,端乙烯基硅油1.2-1.6份,氧化聚乙烯蠟1.8-2.3份,白炭黑46-55份,粉石英24-26份,碳化硅30-36份,硅微粉20-24份,超細(xì)活性陶土 15-18份,改性空心玻璃微珠42-45份,硅烷偶聯(lián)劑KH-9023-3.6份,鈣鋅穩(wěn)定劑 1.5-2.3 份,HPG 防老劑 1.4-2.2 份,4010NA 防老劑 1.8-2.1 份。
[0012]本發(fā)明中,上述硅橡膠采用一般橡膠的制備工藝制備,即原材料準(zhǔn)備一塑煉一混煉一成型一硫化一休整一檢驗(yàn)。
[0013]本發(fā)明中,乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠、低苯基硅橡膠與丁烯二酸丙二醇聚酯協(xié)同作用,并采用過氧化二異丙苯、活性氧化鎂及苯乙烯作為硫化體系,硫化膠穩(wěn)定性極好,且制品力學(xué)性能及耐老化性能極為優(yōu)異,其中的白炭黑、粉石英、碳化硅、硅微粉、鈣鋅穩(wěn)定劑及超細(xì)活性陶土與硅烷偶聯(lián)劑KH-902相互作用,與有機(jī)物料的相容性能極好,制品力學(xué)性能及耐老化性能進(jìn)一步增強(qiáng),但流動(dòng)性較差,加入的油酸丁酯、端乙烯基硅油及氧化聚乙烯蠟具有軟化作用,膠料流動(dòng)性好,改性空心玻璃微珠可與其他物料間形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),制品不僅力學(xué)性能較好,且質(zhì)量輕,耐老化性能優(yōu)異。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提出的一種耐老化電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種耐老化電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本發(fā)明提出的
[0017]下面,通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]參照圖1,一種耐老化電力電纜,包括導(dǎo)體1、絕緣層2、屏蔽層3、護(hù)套層4,絕緣層2設(shè)于導(dǎo)體1外部,屏蔽層3設(shè)于絕緣層2外部,護(hù)套層4設(shè)于屏蔽層3外部;其中絕緣層3采用硅橡膠制成。
[0020]硅橡膠的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠30份,低苯基硅橡膠30份,丁烯二酸丙二醇聚酯20份,過氧化二異丙苯2.7份,活性氧化鎂1份,苯乙烯2.5份,油酸丁酯0.5份,端乙烯基硅油2份,氧化聚乙烯蠟1.5份,白炭黑60份,粉石英20份,碳化硅40份,硅微粉15份,超細(xì)活性陶土 20份,改性空心玻璃微珠40份,硅烷偶聯(lián)劑KH-9025份,鈣鋅穩(wěn)定劑1份,HPG防老劑3份,4010NA防老劑1.5份。
[0021]實(shí)施例2
[0022]參照圖1,一種耐老化電力電纜,包括導(dǎo)體1、絕緣層2、屏蔽層3、護(hù)套層4,絕緣層2設(shè)于導(dǎo)體1外部,屏蔽層3設(shè)于絕緣層2外部,護(hù)套層4設(shè)于屏蔽層3外部;其中絕緣層3采用硅橡膠制成。
[0023]硅橡膠的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠50份,低苯基硅橡膠20份,丁烯二酸丙二醇聚酯35份,過氧化二異丙苯0.5份,活性氧化鎂3份,苯乙烯1份,油酸丁酯1.5份,端乙烯基硅油1份,氧化聚乙烯蠟3份,白炭黑40份,粉石英30份,碳化硅20份,硅微粉30份,超細(xì)活性陶土 13份,改性空心玻璃微珠50份,硅烷偶聯(lián)劑KH-9022份,鈣鋅穩(wěn)定劑3份,HPG防老劑1份,4010NA防老劑2.5份。
[0024]實(shí)施例3
[0025]參照圖1,一種耐老化電力電纜,包括導(dǎo)體1、絕緣層2、屏蔽層3、護(hù)套層4,絕緣層2設(shè)于導(dǎo)體1外部,屏蔽層3設(shè)于絕緣層2外部,護(hù)套層4設(shè)于屏蔽層3外部;其中絕緣層3采用硅橡膠制成。
[0026]硅橡膠的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生膠40份,低苯基硅橡膠25份,丁烯二酸丙二醇聚酯30份,過氧化二異丙苯1.6份,活性氧化鎂1.5份,苯乙烯2.4份,油酸丁酯0.8份,端乙烯基硅油1.6份,氧化聚乙烯蠟1.8份,白炭黑55份,粉石英24份,碳化硅36份,硅微粉20份,超細(xì)活性陶土 18份,改性空心玻璃微珠42份,硅烷偶聯(lián)劑KH-9023.6份,鈣鋅穩(wěn)定劑1.5份,HPG防老劑2.2份,4010NA防老劑1.8份。
[0027]所述乙稀基封端甲基乙稀基娃生膠的乙稀基含量為0.4wt%,甲基乙稀基娃生膠的乙烯基含量為0.lwt%。
[0028]改性空心玻璃微珠采用如下工藝制備:按重量份將15份玻璃纖維、30份空心玻璃微珠放入80份濃度為10g/L的碳酸銨溶液中攪拌,攪拌速度為1500r/min,攪拌時(shí)間為30min,過濾,洗滌,加入3份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、100份水進(jìn)行混合,混合時(shí)間為60min,混合溫度為70°C,送入烘箱中保溫4h,烘箱溫度為95°C,過濾,加入60份濃度為0.5g/L氯化鈀溶液、5份lmol/L鹽酸、60份濃度為10g/L氯化亞錫溶液,升溫至75°C進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為20min,繼續(xù)升溫至89°C攪拌20min,過濾,洗滌,干燥,粉碎,得到改性空心玻璃微珠。
[0029]實(shí)施例4
[0030]參照圖1,一種耐老化電力電纜,包括導(dǎo)