一種接線彎針沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種接線彎針沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電控設(shè)備中經(jīng)常使用電路接線柱將電信號線固定在設(shè)備中，傳統(tǒng)的電路接線柱是由工程塑料基體與接線彎針組成。每個接線彎針是一個長為26_，直徑為2.2mm的圓柱形針體，針體上設(shè)有I個直徑大于針體直徑的“定位平臺”，每個工程塑料基體上有96個上方下圓的安裝孔。當(dāng)接線彎針插入工程塑料基體的安裝孔后，接線彎針的“定位平臺”落入工程塑料基體安裝孔的方形部位。這種接線柱有96個接線彎針，傳統(tǒng)壓針方法(見圖1和圖2)采用手動壓針裝置I 一排針一排針地將接線彎針2壓入工程塑料基體3的安裝孔內(nèi)，工效十分低下，而且還容易壓壞壓傷零件，勞動強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、工效高的接線彎針沖壓裝置，使其能大幅度提高接線彎針的裝配速度及質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了勞動強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案完成的:接線彎針沖壓裝置，由上模、下模、上模座、底板和導(dǎo)向立柱組成，其特征是所述上模為長條狀，沿上模縱向平行排列有上下貫通的并與電路接線柱上的接線針位置對應(yīng)的直通槽，直通槽在上模上呈梳狀布置，每個直通槽的寬度與電路接線柱上接線針針體直徑相配；所述下模為長條狀，在下模上表面設(shè)置有與電路接線柱上的接線針位置對應(yīng)的定位孔；所述上模安裝在上模座上，下模通過水平導(dǎo)軌安裝在底板上；所述導(dǎo)向立柱固定在底板上，上模座中設(shè)有導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承與導(dǎo)向立柱配合，達(dá)到使上下模定位準(zhǔn)確的目的。
[0005]在上述方案中，所述上模中直通槽深度大于電路接線柱上的接線針彎曲部分的高度。
[0006]在上述方案中，所述上模座由上模板、頂板構(gòu)成，頂板與上模板之間經(jīng)上模墊板通過定位銷定位及螺栓連接，與導(dǎo)向立柱相配的導(dǎo)向軸承孔設(shè)置在上模板兩端，在頂板下表面沿縱向設(shè)有一個凹槽，上模上端鑲嵌在該凹槽內(nèi)，在上模的兩側(cè)設(shè)有定位槽，壓板嵌入該定位槽內(nèi)并用螺栓固定在頂板上。
[0007]在上述方案中，所述水平導(dǎo)軌由滑板和導(dǎo)軌構(gòu)成，下模固定在滑板上，導(dǎo)軌固定在底板上，所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。
[0008]在上述方案中，所述導(dǎo)軌的方向與下模的縱向垂直，上模與下模平行。
[0009]本發(fā)明使用時先將所有的接線針分別插入電路接線柱上的安裝孔內(nèi)，并將電路接線柱置于下模上，同時將伸出電路接線柱下端的接線針一一插入下模的定位孔中；然后沿水平導(dǎo)軌移動下模，使電路接線柱上端的接線針彎曲部分伸入上模的直通槽內(nèi)，在此過程中直通槽將接線針彎曲部分自動梳理整齊；利用氣動裝置下壓上模，使上模沿導(dǎo)向立柱向下運(yùn)動，在此過程中上模中的直通槽下端壓住接線針定位平臺的上端，將接線針壓入電路接線柱上的安裝孔內(nèi)；最后退出上模，用手拔出電路接線柱即可。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，能將電路接線柱上的所有接線針一次壓入電路接線柱的安裝孔內(nèi)，并同時將接線針的彎曲部分自動梳理整齊，大幅度提高接線彎針在基體上的安裝速度和安裝質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率。降低了勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是傳統(tǒng)壓針裝置壓針示意圖。
[0012]圖2是圖1的右視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明實(shí)施例壓針初始狀態(tài)圖。
[0014]圖4是圖3的右視圖。
[0015]圖5是本發(fā)明實(shí)施例壓針狀態(tài)圖。
[0016]圖6是圖3的俯視圖
[0017]圖7是本發(fā)明實(shí)施例上模座和底板及上模和下模安裝示意圖。
[0018]圖8是上模主視圖。
[0019]圖9是上模左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明實(shí)施例實(shí)施方式參見圖3、圖6、圖7和圖8。圖3中的上模8為長條狀，沿上模8縱向平行排列有上下貫通的并與電路接線柱3上的接線針2位置對應(yīng)的直通槽14 (見圖8)，直通槽14在上模上呈梳狀布置，每個直通槽的寬度與電路接線柱接線針直徑相配，直通槽深度大于電路接線柱上的接線針彎曲部分的高度。所述上模座由上模板4、頂板6構(gòu)成，頂板6與上模板4之間經(jīng)上模墊板5通過螺栓連接，在上模板4兩端設(shè)有與導(dǎo)向立柱13相配的導(dǎo)向孔，在頂板6下表面沿縱向設(shè)有一個凹槽，上模8上端鑲嵌在該凹槽內(nèi)，在上模的兩側(cè)設(shè)有定位槽15(見圖9)，壓板7嵌入該定位槽15內(nèi)并用螺栓固定在頂板6上。所述下模9為長條狀，在下模9上表面設(shè)置有與電路接線柱3上的接線2位置對應(yīng)的定位孔。下模9通過水平導(dǎo)軌安裝在底板上，所述水平導(dǎo)軌由滑板10和導(dǎo)軌11構(gòu)成，下模9固定在滑板10上，導(dǎo)軌11固定在底板12上，所述導(dǎo)軌11為直線導(dǎo)軌。所述導(dǎo)向立柱13固定在底板12上，上模座中導(dǎo)向軸承套在導(dǎo)向立柱13上。
[0021]本發(fā)明使用時先將所有的接線針分別插入電路接線柱上的安裝孔內(nèi)，并將電路接線柱置于下模上，同時將伸出電路接線柱下端的接線針一一插入下模的定位孔中(見圖3、圖4和圖5);然后沿水平導(dǎo)軌方向移動下模，使電路接線柱上端的接線針彎曲部分伸入上模的直通槽內(nèi)，將接線針彎曲部分自動梳理整齊(見圖6);最后利用氣動裝置下壓上模，使上模沿導(dǎo)向立柱向下運(yùn)動，在此過程中上模中的直通槽下端壓住接線針定位平臺的上端，將接線針壓入電路接線柱上的安裝孔內(nèi)完成裝配過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接線彎針沖壓裝置，由上模、下模、上模座、底板和導(dǎo)向立柱組成，其特征是所述上模為長條狀，沿上模縱向平行排列有上下貫通的并與電路接線柱上的接線針位置對應(yīng)的直通槽，直通槽在上模上呈梳狀布置，每個直通槽的寬度與電路接線柱上接線針針體直徑相配；所述下模為長條狀，在下模上表面設(shè)置有與電路接線柱上的接線針位置對應(yīng)的定位孔；所述上模安裝在上模座上，下模通過水平導(dǎo)軌安裝在底板上；所述導(dǎo)向立柱固定在底板上，上模座中設(shè)有導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承與導(dǎo)向立柱配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線彎針沖壓裝置，其特征是所述上模中直通槽深度大于電路接線柱上的接線針彎曲部分的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線彎針沖壓裝置，其特征是所述上模座由上模板、頂板構(gòu)成，頂板與上模板之間經(jīng)上模墊板通過定位銷定位及螺栓連接，與導(dǎo)向立柱相配的導(dǎo)向軸承孔設(shè)置在上模板兩端，在頂板下表面沿縱向設(shè)有一個凹槽，上模上端鑲嵌在該凹槽內(nèi)，在上模的兩側(cè)設(shè)有定位槽，壓板嵌入該定位槽內(nèi)并用螺栓固定在頂板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線彎針沖壓裝置，其特征是所述水平導(dǎo)軌由滑板和導(dǎo)軌構(gòu)成，下模固定在滑板上，導(dǎo)軌固定在底板上，所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的接線彎針沖壓裝置，其特征是所述導(dǎo)軌的方向與下模的縱向垂直，上模與下模平行。
【專利摘要】接線彎針沖壓裝置，由上模、下模、上模座、底板和導(dǎo)向立柱組成，所述上模為長條狀，沿上?？v向平行排列有上下貫通的并與電路接線柱上的接線針位置對應(yīng)的直通槽，直通槽在上模上呈梳狀布置，每個直通槽的寬度與電路接線柱上接線針針體直徑相配；所述下模為長條狀，在下模上表面設(shè)置有與電路接線柱上的接線針位置對應(yīng)的定位孔；所述上模安裝在上模座上，下模通過水平導(dǎo)軌安裝在底板上；所述導(dǎo)向立柱固定在底板上，上模座中設(shè)有導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承與導(dǎo)向立柱配合使用達(dá)到使上下模定位準(zhǔn)確的目的，本發(fā)明能將電路接線柱上的所有接線針一次壓入電路接線柱的安裝孔內(nèi)，并同時將接線針的彎曲部分自動梳理整齊，大幅度提高接線彎針在基體上的安裝速度和安裝質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】H01R43/24
【公開號】CN105071191
【申請?zhí)枴緾N201510515816
【發(fā)明人】彭曉墨, 李亞雄
【申請人】武漢中光連接器有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月21日