螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力行業(yè)設(shè)備變壓器，特別是涉及一種螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]我國幅員遼闊，電力輸送網(wǎng)絡(luò)密布，在網(wǎng)絡(luò)的的末端均需要變壓器來進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換。在變壓器工作過程中要產(chǎn)生熱量，溫度過高會(huì)影響電壓轉(zhuǎn)換的效率，造成損耗的加大，所以變壓器的設(shè)計(jì)對散熱性能都非常重視，現(xiàn)有變壓器一般都是采用散熱管，散熱管上下兩端分別與變壓器油箱內(nèi)部空間的上部和下部聯(lián)通，構(gòu)成循環(huán)回路，整個(gè)循環(huán)回路不超過變壓器油箱的高度，不同溫度的變壓器油密度不同，整個(gè)循環(huán)回路中變壓器油的油溫由上向下逐層減低，也就是上層溫度高于下層溫度，而現(xiàn)有變壓器鐵芯繞組與變壓器油箱上蓋間距均較小，這樣就會(huì)仍有部分鐵芯繞組浸在溫度較高的油層中，影響散熱，影響工作效率，這些仍有待于技術(shù)解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，包括變壓器油箱、散熱管和油枕，油枕通過支架連接在變壓器油箱上，油枕位置高于變壓器油箱位置，其特征在于油枕設(shè)有下槽、中框和上蓋，下槽設(shè)有外沿，中框是由側(cè)面圍成的上下開放的框，中框下部設(shè)有與外沿對齊的外展的下沿，中框上部設(shè)有與上蓋邊沿對齊的外展的上沿；中框內(nèi)設(shè)有兩層柔性隔離膜，兩層隔離膜邊緣密閉連接并處于外沿和下沿之間，兩層隔離膜中部向上隆起，上層隔離膜隆起幅度大于下層隔離膜隆起幅度，兩層隔離膜上均設(shè)有聯(lián)通其兩側(cè)的彈力密封口 ；散熱管分為上行管和下行管，變壓器油箱上部空間通過上行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，上行管為螺旋管，上行管由下槽側(cè)壁進(jìn)入槽內(nèi)，進(jìn)入位置高于下槽深度的二分之一，變壓器油箱下部空間通過下行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，下行管由下槽底部進(jìn)入槽內(nèi)，下行管進(jìn)入槽內(nèi)的端口高于下槽底部至少一厘米。
[0005]進(jìn)一步的，所述變壓器油箱內(nèi)設(shè)有鐵芯和繞組，鐵芯和繞組位于器油箱高度三分之二以下空間內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述彈力密封口外設(shè)有箍緊環(huán)。
[0007]進(jìn)一步的，所述箍緊環(huán)為彈力環(huán)。
[0008]進(jìn)一步的，所述上行管為五根以，連接到橫置的上行總管，上行總管通過上行分管連接到下槽，上行分管數(shù)量小于上行管數(shù)量。
[0009]進(jìn)一步的，所述下行管為十根以，連接到橫置的下行總管，下行總管通過下行分管連接到下槽，上行分管數(shù)量小于五根。
[0010]本發(fā)明采用油枕參與散熱循環(huán)，這樣就可以有效地提高整個(gè)循環(huán)回路的高度，使變壓器鐵芯繞組上部具有更高的更大的容留變壓器油的空間，在整個(gè)循環(huán)回路中溫度較高的變壓器油始終向上層流動(dòng)，而變壓器鐵芯繞組始終處于變壓器油層的下部空間內(nèi)，也就是始終處于油溫較低的油層內(nèi)，這樣就可以使鐵芯繞組充分的降溫，工作在一個(gè)更低的溫度環(huán)境中，提高了工作效率，而且本發(fā)明有著設(shè)有兩層周邊密閉連接的中部向上隆起的隔離膜，將變壓器油密封隔離，可變形余量大，減小變壓器油熱脹冷縮引起的壓力變化，在壓力過高時(shí)變壓器油克服下層隔離膜彈力密封口的阻力進(jìn)入兩層隔離膜間的空間，兩層隔離膜間的空間的變壓器油通過上層隔離膜不與空氣接觸，既可以再次利用又可以起到密封隔離作用，當(dāng)兩層隔離膜間的空間充滿變壓器油壓力過高時(shí)，變壓器油克服上層隔離膜彈力密封口的阻力進(jìn)入上層隔離膜間與上蓋的空間，在這一過程中，變壓器油只向一個(gè)方向流動(dòng)，與空氣接觸的油液不會(huì)逆流，進(jìn)一步提高了工作可靠性，下行管采用螺旋管，可以取得更大的散熱面積，增大變壓器油在說散熱管內(nèi)行走的距離，提高散熱效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一整體示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一油枕部位剖視示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二整體示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:I變壓器油箱；2支架；3下槽；4中框；5上蓋；6外沿；7下沿；8上沿；
9上層隔離膜；10下層隔離膜；11彈力密封口 ； 12上行管；13下行管；14箍緊環(huán)；15上行總管；16上行分管；17下行總管；18下行分管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明實(shí)施例一如圖1、2所示，該螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器設(shè)有變壓器油箱1、散熱管和油枕，油枕通過支架2連接在變壓器油箱上，油枕位置高于變壓器油箱位置，油枕為分體式，設(shè)有下槽3、中框4和上蓋5，下槽設(shè)有外沿6，中框是由側(cè)面圍成的上下開放的框，中框下部設(shè)有與外沿對齊的外展的下沿7，中框上部設(shè)有與上蓋邊沿對齊的外展的上沿8 ;中框內(nèi)設(shè)有兩層柔性隔離膜，兩層隔離膜邊緣密閉連接并處于外沿和下沿之間，外沿和下沿夾持密封連接，兩層隔離膜中部向上隆起，上層隔離膜9隆起幅度大于下層隔離膜10隆起幅度，兩層隔離膜上均設(shè)有聯(lián)通其兩側(cè)的彈力密封口 11，彈力密封口外設(shè)有箍緊環(huán)14 ;散熱管分為上行管12和下行管13，變壓器油箱上部空間通過上行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，上行管為螺旋管，上行管由下槽側(cè)壁進(jìn)入槽內(nèi)，進(jìn)入位置高于下槽深度的二分之一，使流入的高溫油位于上層，變壓器油箱下部空間通過下行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，下行管由下槽底部進(jìn)入槽內(nèi)，下行管進(jìn)入槽內(nèi)的端口高于下槽底部至少一厘米，便于顆粒雜質(zhì)沉淀。
[0016]本發(fā)明采用油枕參與散熱循環(huán)，這樣就可以有效地提高整個(gè)循環(huán)回路的高度，使變壓器鐵芯繞組上部具有更高的更大的容留變壓器油的空間，在整個(gè)循環(huán)回路中溫度較高的變壓器油始終向上層流動(dòng)，而變壓器鐵芯繞組始終處于變壓器油層的下部空間內(nèi)，也就是始終處于油溫較低的油層內(nèi)，這樣就可以使鐵芯繞組充分的降溫，工作在一個(gè)更低的溫度環(huán)境中，提高了工作效率，而且本發(fā)明有著設(shè)有兩層周邊密閉連接的中部向上隆起的隔離膜，將變壓器油密封隔離，可變形余量大，減小變壓器油熱脹冷縮引起的壓力變化，在壓力過高時(shí)變壓器油克服下層隔離膜彈力密封口的阻力進(jìn)入兩層隔離膜間的空間，兩層隔離膜間的空間的變壓器油通過上層隔離膜不與空氣接觸，既可以再次利用又可以起到密封隔離作用，當(dāng)兩層隔離膜間的空間充滿變壓器油壓力過高時(shí)，變壓器油克服上層隔離膜彈力密封口的阻力進(jìn)入上層隔離膜間與上蓋的空間，在這一過程中，變壓器油只向一個(gè)方向流動(dòng)，與空氣接觸的油液不會(huì)逆流，進(jìn)一步提高了工作可靠性，下行管采用螺旋管，可以取得更大的散熱面積，增大變壓器油在說散熱管內(nèi)行走的距離，提高散熱效率。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例一如圖1、2所示，該螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器在實(shí)施例一基礎(chǔ)上，上行管為五根以，本實(shí)施例為十七根，連接到橫置的上行總管15，上行總管通過上行分管16連接到下槽，上行分管數(shù)量小于上行管數(shù)量，本實(shí)施例為三根；下行管為十根以，本實(shí)施例為十七根，連接到橫置的下行總管17，下行總管通過下行分管18連接到下槽，上行分管數(shù)量小于五根，本實(shí)施例為三根；本實(shí)施例下槽與上行分管、下行分管均通過活接連接，總管的設(shè)置可以有效地減小活接數(shù)量，便于安裝和減小成本，而且下行管位置可以不受支架的限制。
[0018]實(shí)施時(shí)，變壓器油箱內(nèi)設(shè)置的鐵芯和繞組，鐵芯和繞組位于器油箱高度三分之二以下空間內(nèi)，鐵芯和繞組工作油層的溫度可以進(jìn)一步降低；箍緊環(huán)為彈力環(huán)，如彈簧或彈力繩。
[0019]綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，包括變壓器油箱、散熱管和油枕，油枕通過支架連接在變壓器油箱上，油枕位置高于變壓器油箱位置，其特征在于油枕設(shè)有下槽、中框和上蓋，下槽設(shè)有外沿，中框是由側(cè)面圍成的上下開放的框，中框下部設(shè)有與外沿對齊的外展的下沿，中框上部設(shè)有與上蓋邊沿對齊的外展的上沿；中框內(nèi)設(shè)有兩層柔性隔離膜，兩層隔離膜邊緣密閉連接并處于外沿和下沿之間，兩層隔離膜中部向上隆起，上層隔離膜隆起幅度大于下層隔離膜隆起幅度，兩層隔離膜上均設(shè)有聯(lián)通其兩側(cè)的彈力密封口 ；散熱管分為上行管和下行管，變壓器油箱上部空間通過上行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，上行管為螺旋管，上行管上端由下槽側(cè)壁進(jìn)入槽內(nèi)，進(jìn)入位置高于下槽深度的二分之一，變壓器油箱下部空間通過下行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，下行管由下槽底部進(jìn)入槽內(nèi)，下行管進(jìn)入槽內(nèi)的端口高于下槽底部至少一厘米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，其特征在于所述變壓器油箱內(nèi)設(shè)有鐵芯和繞組，鐵芯和繞組位于器油箱高度三分之二以下空間內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，其特征在于所述彈力密封口外設(shè)有箍緊環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，其特征在于所述箍緊環(huán)為彈力環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，其特征在于所述上行管為五根以，連接到橫置的上行總管，上行總管通過上行分管連接到下槽，上行分管數(shù)量小于上行管數(shù)量。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，其特征在于所述下行管為十根以，連接到橫置的下行總管，下行總管通過下行分管連接到下槽，上行分管數(shù)量小于五根。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺旋管式高高程循環(huán)散熱變壓器，包括變壓器油箱、散熱管和油枕，油枕通過支架連接在變壓器油箱上，油枕位置高于變壓器油箱位置，其特征在于油枕設(shè)有下槽、中框和上蓋，下槽設(shè)有外沿，中框是由側(cè)面圍成的上下開放的框，中框下部設(shè)有與外沿對齊的外展的下沿，中框上部設(shè)有與上蓋邊沿對齊的外展的上沿；散熱管分為上行管和下行管，變壓器油箱上部空間通過上行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，變壓器油箱下部空間通過下行管與下槽內(nèi)部空間聯(lián)通，鐵芯繞組充分工作在一個(gè)更低的溫度環(huán)境中，提高了工作效率。
【IPC分類】H01F27/12, H01F27/14
【公開號(hào)】CN105047374
【申請?zhí)枴緾N201510526811
【發(fā)明人】李金仁, 陳明德
【申請人】重慶民生變壓器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月25日