線纜連接器組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有鎖扣桿的線纜連接器組件。
【背景技術】
[0002]與本案相關的現(xiàn)有技術可以參考中國實用新型專利公告第CN 202121125 U號揭露的一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導電端子以及延伸出絕緣本體與蓋體的線纜，絕緣本體包括用于與對接的連接器鎖扣連接的一鎖扣桿，雖然得到了廣泛的應用，但是其不足點在于鎖扣桿與絕緣本體是一體成型并向后延伸出絕緣本體，在裝配導電端子及導電端子與線纜焊接時，自動裝配機需要固定絕緣本體，容易與鎖扣桿形成干涉從而對鎖扣桿造成一定的損害，并且因鎖扣桿的存在，絕緣本體固定困難，增加了裝配難度，影響裝配效率。
[0003]所以，針對上述線纜連接器組件的不足，有必要設計一種新的線纜連接器組件。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明提供一種具有降低裝配難度及提供裝配效率的線纜連接器組件。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導電端子、組裝于絕緣本體上的鎖扣桿及向后延伸出絕緣本體的線纜，所述導電端子包括接觸部與焊接部，所述鎖扣桿包括位于前端的鎖扣臂、位于后端的按壓部及連接鎖扣臂與按壓部的支撐部，所述鎖扣臂及按壓部與絕緣本體上下間隔開，所述鎖扣臂設有鎖扣凸部，所述線纜與焊接部焊接在一起，所述支撐部設有一固定孔，所述絕緣本體頂部凸設有固定在固定孔內的彈片。
[0006]本發(fā)明線纜連接器組件將鎖扣桿與絕緣本體分體設置，通過在絕緣本體上設置彈片固定鎖扣桿，使鎖扣桿在導電端子組裝在絕緣本體上及線纜與導電端子焊接之后再裝配，如此設計，便于固定絕緣本體，進行導電端子的組裝與線纜的焊接，有利于降低裝配難度，避免自動裝配機損壞鎖扣桿，提高裝配效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0007]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的整體結構示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明線纜連接器組件的絕緣本體的結構示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明線纜連接器組件的絕緣本體與導電端子組裝后的結構示意圖。
[0011]圖4是在圖3基礎上組裝蓋體后的結構示意圖。
[0012]圖5是在圖4基礎上焊接上線纜后的結構示意圖。
[0013]圖6是在圖5基礎上組裝外模后的結構示意圖。
[0014]圖7是本發(fā)明線纜連接器組件分解結構示意圖。
[0015]優(yōu)詵實施方式如圖1、7所示，一種線纜連接器組件100，其包括一絕緣本體1、收容于絕緣本體I的若干導電端子2、固定于絕緣本體I上的一蓋體3以及向后延伸出絕緣本體I與蓋體3的扁平型線纜4，絕緣本體I頂部凸設有前后間隔開的兩彈片5，兩彈片5上套設一鎖扣桿6，鎖扣桿6組裝于絕緣本體I上，導電端子2與線纜4的接合處被注塑成型的一外模7所包覆。
[0016]絕緣本體I采用塑膠材料注塑成型而成，是線纜連接器組件100的主體，絕緣本體I開設有沿前后方向延伸的多個插孔11，絕緣本體I頂面和底面上還設置有多個定位鉤
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[0017]導電端子2包括接觸部21、焊接部22以及連接接觸部21與焊接部22的彎折部23，焊接部22暴露于絕緣本體I之外與線纜4焊接，接觸部21呈音叉狀，其包括左右間隔開的兩分叉24，兩分叉24相對凸出一弧形凸臺25，且兩分叉24之間的距離自后向前逐漸收窄，接觸部24完全插入插孔11中固定，用以與對接連接器(未圖示)接觸，導電端子2采用高純銅制備而成，能節(jié)省原料。
[0018]蓋體3通過絕緣本體I上的多個定位鉤12固定在絕緣本體I上，蓋體3包括主體31、自主體31上下端向前凸伸的頂壁32、底壁33及自主體31中部向后凸伸的一水平臺34，焊接部22排布在水平臺34的上、下表面，彎折部23定位于主體31與絕緣本體I之間以限制導電端子2前后移動，頂壁32與底壁33分別設有卡扣孔35，定位鉤12分別卡扣于卡扣孔35內。
[0019]線纜4焊接在焊接部22上，采用雙排自動組裝焊接工藝，提高生產效率。
[0020]兩彈片5前后相對設置，兩彈片5之間存在一間隙51并在該間隙51內依靠一 U型連接部52連接，彈片5頂端設置有圓弧形凸肋53。
[0021]鎖扣桿6側向觀察呈F形，其包括套設于兩彈片5上的支撐部61、自支撐部61向前延伸的鎖扣臂62以及自支撐部61向后延伸的按壓部63，支撐部61設有上下貫穿的一固定孔64，鎖扣臂62前端設有用以鎖扣在對接連接器上的鎖扣凸部65，支撐部61抵壓在絕緣本體I上，兩彈片5位于固定孔64內，凸肋53由內向外抵壓固定孔64，固定孔64頂端兩側設有定位凸肋53的凹陷部67以限制鎖扣桿6向上移動，鎖扣臂62及按壓部63與絕緣本體I上下間隔開，按壓部63設有按壓凸部66。
[0022]鎖扣桿6采用塑膠-尼龍66制備而成，而蓋體3采用塑膠_液晶高分子聚合物(Liquid Crystal Polymer，簡稱 LCP)制備而成。
[0023]外模7包覆住導電端子2和線纜4的接合處，同時外模7與蓋體3結合在一起。
[0024]工作原理:兩彈片5能夠在按壓部63的按壓凸部66被手動按壓時，在支撐部61的作用下向內彈性變形，同時鎖扣桿6以支撐部61與絕緣本體I的抵壓處為支點，鎖扣臂62向上翹起，鎖扣凸部65能實現(xiàn)與對接連接器(未圖示)的鎖定連接；按壓松開后，鎖扣桿6在彈片5的恢復力下，恢復至初始位置。
[0025]該線纜連接器組件100的制造方法包括以下步驟:
S1:設置絕緣本體1、導電端子2、鎖扣桿6及線纜4，絕緣本體I頂部凸設有彈片5，導電端子2包括接觸部21與焊接部22，鎖扣桿6包括支撐部61、自支撐部61向前延伸的鎖扣臂62以及自支撐部61向后延伸的按壓部63，支撐部61設有固定孔64 ；
S2:將導電端子2組裝在絕緣本體I上并組裝蓋體3在絕緣本體I上；
S3:將線纜4與導電端子2焊接部22焊接在一起；54:在線纜4與導電端子2的接合處注塑成型一外模7完全包覆導電端子2焊接部22 ;
55:鎖扣桿6向下組裝于絕緣本體I上，彈片5固定于固定孔64內。
[0026]本發(fā)明線纜連接器組件100將鎖扣桿6與絕緣本體I分體設置，通過在絕緣本體I上設置彈片5，在導電端子2與線纜4焊接之后再裝配鎖扣桿6，如此設計，便于固定絕緣本體I，進行導電端子2的組裝與線纜4的焊接，有利于降低裝配難度，避免自動裝配機損壞鎖扣桿6，提高裝配效率，降低生產成本，并根據線纜連接器組件100的特點改善其制造方法以提尚生廣效率。
[0027]盡管為示例目的，已經公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領域的普通技術人員將意識到，在不脫離由所附的權利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【主權項】
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導電端子、組裝于絕緣本體上的鎖扣桿及向后延伸出絕緣本體的線纜，所述導電端子包括接觸部與焊接部，所述鎖扣桿包括位于前端的鎖扣臂、位于后端的按壓部及連接鎖扣臂與按壓部的支撐部，所述鎖扣臂及按壓部與絕緣本體上下間隔開，所述鎖扣臂設有鎖扣凸部，所述線纜與焊接部焊接在一起，其特征在于:所述支撐部設有一固定孔，所述絕緣本體頂部凸設有固定在固定孔內的彈片。2.根據權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述絕緣本體設有前后間隔開的兩彈片，所述兩彈片固定在同一固定孔內。3.根據權利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述兩彈片之間存在一間隙并在該間隙內依靠一 U型連接部連接。4.根據權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述支撐部抵壓在絕緣本體上，所述彈片頂端外側設有圓弧形凸肋，所述固定孔頂端兩側設有定位凸肋的凹陷部。5.根據權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述接觸部呈音叉狀，其包括左右間隔開的兩分叉，所述兩分叉相對各凸出一弧形凸臺，且兩分叉之間的距離自后向前逐漸收窄。6.根據權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述線纜連接器組件還包括向前組裝于絕緣本體上的蓋體，所述蓋體包括主體、自主體上下端向前凸伸的頂壁、底壁及自主體中部向后凸伸的一水平臺，所述焊接部排布在水平臺的上、下表面。7.根據權利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述導電端子還包括位于接觸部和焊接部之間的彎折部，彎折部定位于主體與絕緣本體之間。8.根據權利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述頂壁與底壁分別設有卡扣孔，所述絕緣本體頂面與底面分別設有卡扣于卡扣孔內的定位鉤。9.根據權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述鎖扣桿側向觀察，呈F形。10.根據權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述鎖扣桿為塑膠或金屬材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導電端子、組裝于絕緣本體上的鎖扣桿及向后延伸出絕緣本體的線纜，導電端子包括接觸部與焊接部，鎖扣桿包括位于前端的鎖扣臂、位于后端的按壓部及連接鎖扣臂與按壓部的支撐部，鎖扣臂及按壓部與絕緣本體上下間隔開，鎖扣臂設有鎖扣凸部，線纜與焊接部焊接在一起，支撐部設有一固定孔，絕緣本體頂部凸設有固定在固定孔內的彈片。本發(fā)明線纜連接器組件通過在絕緣本體上設置彈片，在導電端子與線纜焊接之后再裝配鎖扣桿，減少鎖扣桿對裝配效率的影響，并根據該線纜連接器組件的特點改善其成型方法以提高生產效率。
【IPC分類】H01R13/639, H01R13/405
【公開號】CN104934751
【申請?zhí)枴緾N201510338372
【發(fā)明人】黃世賓, 林敏 , 李鐵生, 王云鵬
【申請人】立訊精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月17日