包裝電極體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于二次電池的包裝電極體及其制造方法，尤其是一種為了收容電極板，無(wú)需對(duì)絕緣性高分子膠片進(jìn)行多發(fā)或穿孔的工程，防止絕緣性高分子膠片浪費(fèi)的包裝電極體及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)、手提攝像機(jī)、筆記本電腦等便攜式電子產(chǎn)品的市場(chǎng)越來(lái)越大，隨著多樣化的發(fā)展，對(duì)于可充電的電源供給用二次電池的需求也越來(lái)越多。便攜式電子產(chǎn)品的小型化、輕量化、高性能化及多性能化要求二次電池的能源儲(chǔ)存密度不斷增高。對(duì)此，為了滿足市場(chǎng)需要，通過(guò)多年的研發(fā)，現(xiàn)在市面上出來(lái)可可逆性插入、放出鋰離子的碳陰極和可可逆性插入放出鋰離子的陽(yáng)極物質(zhì)的鋰離子二次電池。
[0003]這種鋰離子二次電池與現(xiàn)有的鎳鉻及鎳氫水溶液類的二次電池相比時(shí)，其單位重量的能源密度及充放電壽命要相對(duì)更高，取代了傳統(tǒng)的電池被廣泛應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品的新能源。但是，隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展和變化，需要有更高能源密度和更多樣規(guī)格的電池選擇需求，目前鋰離子二次電池并不能滿足這些需要。
[0004]尤其是，電子產(chǎn)品的輕薄化和小型化，要求厚度薄的鋰離子二次電池，相反，現(xiàn)有的圓筒形或方形的鋰離子二次電池的組裝方法依舊被使用時(shí)，隨著輕薄化，單位體積的能源密度下降。因此，提高單位體積的能源密度的薄型鋰離子電池的開發(fā)，面對(duì)電子產(chǎn)品的輕薄化、輕量化和小型化，這是勢(shì)在必行的。
[0005]為了提高二次電池單位體積的能源密度，需要準(zhǔn)確的對(duì)陽(yáng)極板/隔離膜/陰極板進(jìn)行疊層，也就是說(shuō)，陰極板的面積要大于陽(yáng)極板的陽(yáng)性物質(zhì)的覆蓋面積，才可以對(duì)電極板進(jìn)行疊層。如果在陽(yáng)極板和陰極板的疊層過(guò)程中，陽(yáng)極板的活性物質(zhì)覆蓋部分無(wú)法準(zhǔn)確的位于陰極板內(nèi)的話，會(huì)導(dǎo)致電池的性能降低。
[0006]本申請(qǐng)人為了使陽(yáng)極板和陰極板準(zhǔn)確的疊層，在韓國(guó)授權(quán)專利第10-0337707中，公開了陽(yáng)極板或陰極板中任意一個(gè)的電極板使用隔離膜和絕緣性高分子膠片包住的套型電極體。為了形成套型電極體，在絕緣性高分子膠片上形成收容電極板的多發(fā)空間，這個(gè)過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致絕緣性高分子膠片的浪費(fèi)，也就是說(shuō)，對(duì)應(yīng)于多發(fā)空間的絕緣性高分子膠片不會(huì)使用會(huì)被扔掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問(wèn)題
[0008]為了解決的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種無(wú)需對(duì)絕緣性高分子膠片進(jìn)行多發(fā)或穿孔的工程的包裝電極體及其制造方法。
[0009]本發(fā)明還提供一種防止絕緣性高分子膠片浪費(fèi)的包裝電極體及其制造方法。
[0010]技術(shù)方案
[0011]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的一種包裝電極體，是采用電極疊層方式制成并用于二次電池的電極體，其特征在于，包括:具有可可逆性吸入放出鋰離子的電極活性物質(zhì)的覆蓋層及無(wú)紋突出部的電極板；使所述無(wú)紋突出部露出，覆蓋所述電極板兩面的第一隔離膜和第二隔離膜；及在所述電極板周圍至少一部分上，位于所述第一隔離膜和所述第二隔離膜之間，與所述第一隔離膜和所述第二隔離膜粘貼的絕緣性高分子膠片；所述絕緣性高分子膠片至少由兩個(gè)部分分離形成。
[0012]所述絕緣性高分子膠片包括沿著所述電極板的厚度方向側(cè)面配置的第一部件至第四部件；所述第一部件至所述第四部件的厚度方向兩面上涂抹有粘貼劑。
[0013]所述絕緣性高分子膠片包括沿著所述電極板的厚度方向側(cè)面配置的第一部件至第四部件；與所述第一部件至所述第四部件的厚度方向的兩面相對(duì)的所述第一隔離膜和所述第二隔離膜上涂抹有粘貼劑。
[0014]所述第一部件至所述第四部件中任何一個(gè)上形成可收容電極板絲攻的絲攻收容部。
[0015]所述第一部件至所述第四部件與相互鄰近的部件貼緊。
[0016]所述第一部件至所述第四部件在互相相鄰的部件之間存在間隙。
[0017]所述第一隔離膜及所述第二隔離膜覆蓋的所述電極板的大小小于不被所述第一隔離膜及所述第二隔離膜覆蓋的其他電極板的大小。
[0018]所述第一隔離膜或所述第二隔離膜的最大透明面積與所述其他電極板的最大透明面積相同。
[0019]所述絕緣性高分子膠片選自由聚烯烴樹脂膠片、聚酯樹脂膠片、聚苯乙烯樹脂膠片、聚酰亞胺膠片、聚酰胺膠片、碳氟化合物樹脂膠片、ABS膠片、聚丙烯系列膠片、乙縮醛系列膠片、聚碳酸酯膠片構(gòu)成的群中任意一個(gè)。
[0020]所述絕緣性高分子膠片含有選自由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙酸乙酯、乙烯丙烯酸共聚物、離聚物化合物、聚乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯構(gòu)成的高溫熔融性粘貼物質(zhì)中任意一種粘貼成分。
[0021 ] 本發(fā)明的一種包裝電極體的制造方法，是采用電極疊層制成并用于二次電池的電極體制造方法，其特征在于，包括:準(zhǔn)備將具有可可逆性地吸留及放出鋰離子的電極活性物質(zhì)的覆層及無(wú)紋突出部的各個(gè)相同形狀的復(fù)數(shù)個(gè)電極板的步驟；為形成可收容所述電極板的空間，準(zhǔn)備形成至少兩個(gè)部分分離形成的絕緣性高分子膠片的步驟；分別位于所述電極板及所述絕緣性高分子膠片的上面及下面，呈條狀的第一隔離膜與第二隔離膜的準(zhǔn)備步驟；在所述第一隔離膜和所述第二隔離膜中，位于所述絕緣性高分子膠片下部的任何一個(gè)與所述絕緣性高分子膠片粘貼的步驟；使所述電極板位于因所述絕緣性高分子膠片形成的空間內(nèi)的步驟；及所述第一隔離膜或所述第二隔離膜中位于所述絕緣性高分子膠片上部的另一個(gè)與所述絕緣性高分子膠片粘貼的步驟。
[0022]在所述第一隔離膜或所述第二隔離膜中，位于所述絕緣性高分子膠片下部的任意一個(gè)和所述絕緣性高分子膠片粘貼的步驟中，所述第一隔離膜或所述第二隔離膜中位于所述絕緣性高分子膠片下部的任何一個(gè)的隔離膜或所述絕緣性高分子膠片上涂抹粘貼劑后，使所述絕緣性高分子膠片位于所述隔離膜上，形成所述電極板的收容空間。
[0023]在所述第一隔離膜或所述第二隔離膜中，位于所述絕緣性高分子膠片下部的任意一個(gè)和所述絕緣性高分子膠片粘貼的步驟中，沿所述電極板的厚度方向側(cè)面配置的所述絕緣性高分子膠片的第一部件至第四部件的長(zhǎng)度方向，使用噴涂裝置噴涂粘貼劑。
[0024]在所述第一隔離膜或所述第二隔離膜中，位于所述絕緣性高分子膠片上部的另一個(gè)和所述絕緣性高分子膠片粘貼的步驟中，對(duì)所述絕緣性高分子膠片和所述隔離膜加熱，并通過(guò)加壓滾筒。
[0025]技術(shù)效果
[0026]本發(fā)明的效果是，依據(jù)本發(fā)明無(wú)需對(duì)絕緣性高分子膠片進(jìn)行多發(fā)或穿孔的工程。
[0027]本發(fā)明的包裝電極體及其制造方法可防止因多發(fā)或穿孔導(dǎo)致的絕緣性高分子膠片的浪費(fèi)。
[0028]本發(fā)明的包裝電極體及其制造方法，對(duì)電極板的大小沒(méi)有制約，因此可以利用相同的制造設(shè)備來(lái)制造多樣的電極體。
[0029]附圖符號(hào)說(shuō)明
[0030]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的包裝電極體的分解立體圖；
[0031]圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的絕緣性高分子膠片的立體圖；
[0032]圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的包裝電極體的制造中使用噴涂裝置的簡(jiǎn)要附圖；
[0033]圖4至圖6是本發(fā)明一實(shí)施方式的包裝電極體制造過(guò)程圖；
[0034]圖7是圖6 VE-VE的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]接下來(lái)，參照說(shuō)明書附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是，本發(fā)明并不局限于此，各個(gè)附圖中相同