一種新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在大容量超高壓交流變壓器和換流變壓器中，設(shè)計(jì)時(shí)往往單柱容量要求較大，此時(shí)變壓器漏磁現(xiàn)象明顯突出?，F(xiàn)行器身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通常采用端部增加磁屏蔽的措施，來改善漏磁的分布，以達(dá)到降低雜散損耗的目的。磁屏蔽通常由高導(dǎo)磁率的硅鋼片制成，因?yàn)殍F磁材料硅鋼片的特性將產(chǎn)生一定的損耗，而損耗轉(zhuǎn)化為熱量散發(fā)到四周，這就需要通過循環(huán)的變壓器油來對(duì)磁屏蔽進(jìn)行散熱處理，帶走損耗產(chǎn)生的熱量，保證絕緣件部分的電氣性能。此外，由于該結(jié)構(gòu)起到導(dǎo)磁作用的主要是磁屏蔽與鐵軛相接觸的部分，而遠(yuǎn)離鐵軛的磁屏蔽的端部將造成漏磁的局部集中，產(chǎn)生局部過熱點(diǎn)，且這種現(xiàn)象隨著變壓器單柱容量的增加而越加明顯，如何對(duì)該部位進(jìn)行散熱處理也是一技術(shù)難點(diǎn)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于變壓器器身端部磁屏蔽的散熱結(jié)構(gòu)，保證磁屏蔽散熱良好，不會(huì)由于磁屏蔽的局部過熱導(dǎo)致絕緣件損壞，以致影響變壓器的整體性能。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，包括鑲嵌在鐵軛墊塊中的磁屏蔽，磁屏蔽上側(cè)設(shè)有用于密封的蓋，鐵軛墊塊旁側(cè)設(shè)有鐵軛，所述磁屏蔽上下兩側(cè)各設(shè)有一用于提供變壓器油通路的油道絕緣板，油道絕緣板對(duì)應(yīng)磁屏蔽端部位置均設(shè)有第一導(dǎo)油散熱孔，鐵軛墊塊和蓋在與該導(dǎo)油散熱孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二導(dǎo)油散熱孔，磁屏蔽端部的鐵軛墊塊處設(shè)有連通磁屏蔽上下側(cè)導(dǎo)油散熱孔的導(dǎo)通槽，第二導(dǎo)油散熱孔與其所處的鐵軛墊塊側(cè)邊緣之間開有第一導(dǎo)油槽，第一導(dǎo)油槽位于鐵軛墊塊或蓋的外表面；鐵軛墊塊或蓋與鐵軛接觸側(cè)開有至少兩道第二導(dǎo)油槽，第二導(dǎo)油槽一端延伸至鐵軛墊塊邊緣。
[0005]本發(fā)明在磁屏蔽上下側(cè)均設(shè)置油道絕緣板，提供變壓器油通路，利用變壓器油對(duì)磁屏蔽表面進(jìn)行散熱；同時(shí)，還在磁屏蔽端部設(shè)置導(dǎo)通槽，連通上下側(cè)油路的同時(shí)，也將變壓器油引至磁屏蔽端部，降低磁屏蔽端部的局部過熱，并利用導(dǎo)油散熱孔和第一導(dǎo)油槽與變壓器器身形成油的通路，實(shí)現(xiàn)變壓器油的循環(huán)流通。另外，本發(fā)明還針對(duì)磁屏蔽與鐵軛接觸側(cè)因?qū)Т抛饔枚霈F(xiàn)的局部過熱，還在鐵軛墊塊或蓋上設(shè)置第二導(dǎo)油槽，引入變壓器油，降低磁屏蔽導(dǎo)磁部分的局部過熱。
[0006]進(jìn)一步，所述的油道絕緣板包括絕緣板和在絕緣板上間隔交錯(cuò)設(shè)置的油道墊塊，其中磁屏蔽上方和下方的油道墊塊均位于絕緣板下方，磁屏蔽下方的絕緣板上在與油道墊塊的間隙對(duì)應(yīng)的位置開有導(dǎo)油孔。安裝時(shí)，需將磁屏蔽下方的油道絕緣板中的絕緣板靠近磁屏蔽，防止因油道墊塊是間隔設(shè)置，而導(dǎo)致磁屏蔽邊緣硅鋼片掉落不齊。這種情況下，為使得變壓器油能接觸到磁屏蔽，就需要在絕緣板上開若干導(dǎo)油孔，從導(dǎo)油孔滲透到磁屏蔽表面進(jìn)行散熱。為保證散熱效果，導(dǎo)油孔需避開油道墊塊。
[0007]為確保磁屏蔽放置牢固并有良好散熱效果，優(yōu)選的，所述油道墊塊的間距為30mm。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)油孔的直徑為30mm。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)油散熱孔的直徑為60_。導(dǎo)油散熱孔需避開油道墊塊，加工時(shí)，先在絕緣板上開孔，再粘接油道墊塊，粘接時(shí)避開導(dǎo)油散熱孔位置。
[0010]本發(fā)明針對(duì)磁屏蔽表面、端部及與鐵軛接觸側(cè)均設(shè)置了變壓器油通路，對(duì)磁屏蔽整體進(jìn)行散熱的同時(shí)，還特別針對(duì)磁屏蔽的局部進(jìn)行散熱，充分保證了磁屏蔽的散熱效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是器身局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是磁屏蔽上側(cè)油道絕緣板的主視圖；
圖3是磁屏蔽下側(cè)油道絕緣板的主視圖；
圖4是器身上側(cè)鐵軛墊塊的俯視圖；
圖5是圖4的左視圖；
圖6是圖4的仰視圖；
圖7是磁屏蔽周圍變壓器油通路示意圖；
圖中，1、鐵軛，2、器身，3、蓋，4、磁屏蔽，5、鐵軛，6、絕緣板，7、油道墊塊，8、第一導(dǎo)油散熱孔，9、導(dǎo)油孔，10、第二導(dǎo)油槽，11、導(dǎo)通槽，12、第一導(dǎo)油槽，13、第二導(dǎo)油散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，如圖所示，包括設(shè)置在器身2兩端的鐵軛墊塊5，鐵軛墊塊5中鑲嵌有至少一個(gè)磁屏蔽4，磁屏蔽4上側(cè)設(shè)有用于密封的蓋3，鐵軛墊塊5旁側(cè)設(shè)有鐵軛I。所述磁屏蔽4上下兩側(cè)各設(shè)有一油道絕緣板，所述的油道絕緣板由Imm絕緣板6和若干4_條狀油道墊塊7粘合而成，油道墊塊7在絕緣板6上間隔交錯(cuò)設(shè)置，相鄰油道墊塊的間距為30mm，其中磁屏蔽上方和下方的油道墊塊均位于絕緣板下方，磁屏蔽下方的絕緣板上均勻地開若干直徑為30mm的導(dǎo)油孔9，導(dǎo)油孔9位于油道墊塊的間隙中，避開油道墊塊。以上結(jié)構(gòu)可保證磁屏蔽上下兩個(gè)面形成變壓器油的通路，對(duì)磁屏蔽表面進(jìn)行散熱。
[0013]油道絕緣板對(duì)應(yīng)磁屏蔽端部位置均設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)油散熱孔8，鐵軛墊塊和蓋在與該導(dǎo)油散熱孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)油散熱孔13，所有導(dǎo)油散熱孔的直徑均為60mm。鐵軛墊塊沒有屏蔽護(hù)管一側(cè)的大約1/3和2/3處設(shè)有兩道寬50mm、深1mm的導(dǎo)通槽11，若兩導(dǎo)通槽間距小于50mm，則保留一道導(dǎo)通槽。該導(dǎo)通槽緊鄰磁屏蔽端面，盡量與油道絕緣板上的30mm寬油道對(duì)應(yīng)，導(dǎo)通槽將磁屏蔽上下面的油路連通。第二導(dǎo)油散熱孔13與其所處的鐵軛墊塊側(cè)邊緣之間開有1mm深的第一導(dǎo)油槽12，第一導(dǎo)油槽12位于鐵軛墊塊或蓋的外表面，通過該導(dǎo)油槽使得磁屏蔽周圍的油路與變壓器器身的油路接通。該部分結(jié)構(gòu)在磁屏蔽端部設(shè)置油路，對(duì)磁屏蔽端部進(jìn)行散熱。
[0014]在鐵軛墊塊或蓋上對(duì)應(yīng)與鐵軛I相接觸的一側(cè)開有四道60mm寬的第二導(dǎo)油槽10，第二導(dǎo)油槽10 —端延伸至鐵軛墊塊邊緣。該部分結(jié)構(gòu)在磁屏蔽與鐵軛接觸側(cè)設(shè)置油路，對(duì)磁屏蔽導(dǎo)磁部分散熱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，包括鑲嵌在鐵軛墊塊(5)中的磁屏蔽(4)，磁屏蔽(4)上側(cè)設(shè)有用于密封的蓋(3)，鐵軛墊塊(5)旁側(cè)設(shè)有鐵軛(1)，其特征在于:所述磁屏蔽(4)上下兩側(cè)各設(shè)有一用于提供變壓器油通路的油道絕緣板，油道絕緣板對(duì)應(yīng)磁屏蔽端部位置均設(shè)有第一導(dǎo)油散熱孔(8)，鐵軛墊塊和蓋在與該導(dǎo)油散熱孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二導(dǎo)油散熱孔(13)，磁屏蔽端部的鐵軛墊塊處設(shè)有連通磁屏蔽上下側(cè)導(dǎo)油散熱孔的導(dǎo)通槽(11)，第二導(dǎo)油散熱孔與其所處的鐵軛墊塊側(cè)邊緣之間開有第一導(dǎo)油槽(12)，第一導(dǎo)油槽位于鐵軛墊塊或蓋的外表面；鐵軛墊塊或蓋與鐵軛接觸側(cè)開有至少兩道第二導(dǎo)油槽(10)，第二導(dǎo)油槽一端延伸至鐵軛墊塊邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的油道絕緣板包括絕緣板(6)和在絕緣板上間隔交錯(cuò)設(shè)置的油道墊塊(7)，其中磁屏蔽上方和下方的油道墊塊均位于絕緣板下方，磁屏蔽下方的絕緣板上在與油道墊塊的間隙對(duì)應(yīng)的位置開有導(dǎo)油孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油道墊塊(7)的間距為 30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)油孔(9)的直徑為30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)油散熱孔的直徑為60mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及變壓器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型磁屏蔽散熱結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在磁屏蔽上下兩側(cè)各設(shè)有一用于提供變壓器油通路的油道絕緣板，油道絕緣板對(duì)應(yīng)磁屏蔽端部位置均設(shè)有第一導(dǎo)油散熱孔，鐵軛墊塊和蓋在與該導(dǎo)油散熱孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二導(dǎo)油散熱孔，磁屏蔽端部的鐵軛墊塊處設(shè)有連通磁屏蔽上下側(cè)導(dǎo)油散熱孔的導(dǎo)通槽，第二導(dǎo)油散熱孔與其所處的鐵軛墊塊側(cè)邊緣之間開有第一導(dǎo)油槽；鐵軛墊塊或蓋與鐵軛接觸側(cè)開有至少兩道第二導(dǎo)油槽。本發(fā)明針對(duì)磁屏蔽表面、端部及與鐵軛接觸側(cè)均設(shè)置了變壓器油通路，對(duì)磁屏蔽整體進(jìn)行散熱的同時(shí)，還特別針對(duì)磁屏蔽的局部進(jìn)行散熱，充分保證了磁屏蔽的散熱效果。
【IPC分類】H01F27-36, H01F27-12
【公開號(hào)】CN104637657
【申請?zhí)枴緾N201510106773
【發(fā)明人】楊同勛, 杜迪, 楊仁毅, 楊鑫泰, 李昌蕾
【申請人】山東電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月12日