專利名稱：Pc卡連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種PC卡連接器，更明確地說是涉及一種具有特別構造的PC卡連接器，其中它的按壓桿除了PC卡正在彈出時之外并不突出。
公開于日本專利申請?zhí)枮?-96891中的PC卡連接器200眾所周知是一種常規(guī)PC卡連接器。在如

圖11所示的PC卡連接器200中，彈出構件204安裝在與主體部分連接的框架202上，以便彈出構件204能夠滑動。彈簧206與彈出構件204相連。彈簧206的嚙合端208移動經過第一個圓形凸輪凹槽(未畫出)，并決定彈出構件204處在外部位置，此時彈出構件204從框架202突出到右邊，或處在內部位置，此時彈出構件204被推入框架202。彈出構件204的前緣為“L”形狀，中間桿210安裝為與邊緣嚙合。中間桿210的導軌軸220通過第二個圓形凸輪凹槽(未畫出)引導，并受彈簧212驅動。
當彈出構件204突出到右邊，彈出構件204的前端213移動到中間桿210的后端214，以便中間桿210通過彈簧212置于軸216上。然后，當中間桿210的后端214和彈出構件204的前端213互相嚙合時，彈出構件204被向內推入，隨著軸216通過縫隙222引導，和隨著導軌軸220通過第二個圓形凸輪凹槽引導，中間桿210移動到左邊，以便中間桿210的前端218推壓彈出桿221，因此經由一臂桿(未畫出)彈出PC卡(未畫出)。
在上述的常規(guī)例子中，當按鈕201壓下時，彈出桿221被鎖定在彈出PC卡的位置；因此新的PC卡不能插入。進一步，兩個圓形凸輪凹槽需要相對大的區(qū)域而又必須放在一個有限的空間內，所以結構會復雜一些。而且，一個大按壓桿的敲擊使得低操作壓力成為可能；可是，因為凸輪凹槽是小的，按壓桿的敲擊被減低，所以低操作壓力并不能得到。利用單個圓形凸輪凹槽，結構可以簡化，同時設計時的自由度可以提高。此外，還分別需要彈簧206和212將彈出構件204和中間桿201驅動到邊上。
本發(fā)明按照上面的要點進行設計。本發(fā)明的一個特性是提供了一種低操作壓力的PC卡連接器，通過相對簡單的結構，它使得即使在彈出桿被推入時也可能插進一PC卡。而且，本發(fā)明的另一特性是提供了一種具有較少數(shù)目部件的PC卡連接器。
本發(fā)明PC卡連接器的裝置有一個能容納PC卡的框架，一個可彈出PC卡的彈出構件，一個驅動彈出構件的彈出桿，PC卡連接器的裝置還有一個按壓桿，一個旋轉桿，它是樞軸安裝的，使得旋轉桿基本上與按壓桿重疊并且旋轉桿可在軸上旋轉，一個導軌板，它引導旋轉桿的自由端，并有一個圓形凸輪凹槽，槽的外部位置使按壓桿停止在使按壓桿突出的位置，槽的內部位置使按壓桿停止在使按壓桿被壓下的位置，旋轉桿作橫向移動，僅當旋轉桿從外部位置移動到內部位置時它與彈出桿嚙合并按壓彈出桿。
希望的是僅有一個圓形凸輪凹槽。進一步，希望旋轉桿通常被一彈簧構件壓向導軌板。
一個PC卡連接器包含一框架，其中的PC卡被接收用于與電子連接器進行電子連接，一個彈出構件樞軸安裝在框架上，一往復操作的彈出桿連接到彈出構件的一端，用于樞軸操作彈出構件來彈出卡連接器中的PC卡，其中的導軌板裝置可操作地連接到彈出桿來往復操作彈出桿，而彈出桿又包含一按壓桿和一按壓桿沿之移動的導軌板，一旋轉桿連接在按壓桿和導軌板之間，以便當按壓桿從初始位置移動到卡彈出位置時，旋轉桿和彈出桿嚙合，從而移動彈出桿到卡彈出位置。
本發(fā)明的實施例將用實例形式給出描述，參考附圖如下圖1是本發(fā)明PC卡連接器的頂面視圖。
圖2是圖1中所示連接器的從左側觀看的側視圖。
圖3是彈出構件的放大視圖。
圖4是圖3中所示彈出構件從左側觀看的的側視圖。
圖5是圖3中所示彈出構件被部分分解出來后的部件分解圖。
圖6是圖5中所示導軌板裝置從右側觀看的的側視圖。
圖7是圖6中所示導軌板裝置被分解，其中的一個按壓桿裝置為反轉時的視圖。
圖8是一放大的視圖，它圖解說明了圓形凸輪凹槽。
圖9a-9d是一些示意圖，它們圖解說明了旋轉桿隨著按壓桿的按壓所作的一步一步的移動；圖9a表示按壓桿處在最外部的位置；圖9b表示按壓桿處于正在被按壓過程中；圖9c表示按壓桿停在內部位置；圖9d表示按壓桿處于被按壓后正在返回的過程中。
圖10a-d是與圖9a-9d相似的一些示意圖，它們表示導軌板裝置的另一實施例。
圖11表示一常規(guī)PC卡連接器的截面視圖。
圖1本發(fā)明中PC卡連接器1的平面視圖?？ㄟB接器1含有能容納PC卡2的金屬框架4，與框架4相連的彈出機械裝置8和安裝在框架4的前部的電子連接器10。柔性印刷電路(FPC)14含有它與連接器10的前部12相連的傳導焊盤(未畫出)。FPC14與位于連接器10外殼上的電子觸點(未畫出)進行電子連接。傳導焊盤嵌入另一連接器150(圖2)，與電子觸點進行電子連接。
彈出機械裝置8有一彈出部分6和一彈出構件16，彈出構件16由彈出部分6操作。彈出構件16安裝為以軸18作為樞軸。彈出部分6有一框架主體20，它在截面上是U-形的，一按壓桿22(見圖3)，它沿框架主體20滑動，和一受驅動前后移動的彈出桿24，即在PC卡2插入和彈出的方向移動，與按壓桿22連接。按鈕26與按壓桿22的后部連接。當按鈕26在箭頭A標示方向被人按壓時，彈出桿24在箭頭B標示方向移動；因此，彈出構件16的另一端在箭頭C標示方向移動，以便卡2在彈出方向被推動。用這種方式，卡2可以從連接器1移去。
框架4通過連接上半框架4a和下半框架4b構建而成，如圖2所示，它們有基本上相同的形狀，以便上半框架4a和下半框架4b互相面對?？?可容納在相應的半框架4a和4b內。兩個按壓桿22a、22b可獨立操作，包含在彈出部分6中；上按壓桿22a和下按壓桿22b安排為可分別彈出容納于上半框架4a和下半框架4b中的卡2。金屬滑動器25安裝為FPC14的一部分，用來將FPC14插入配對連接器150，一金屬托架28支承滑動器25，如圖2所示。托架28與連接器10的外殼連接。按壓桿22a和22b通常分別由拉力線圈彈簧30驅動到右邊。按鈕26如圖所示處在它的初始位置，即按鈕26未按下的狀態(tài)?？ㄟB接器1和連接器150都安裝在一塊電路板上(未畫出)。
圖3表示彈出機械裝置8的框架主體20從卡連接器1的框架4移出。一塑料導軌板32沿框架主體20長度方向的軸線固定在框架主體20內。按壓桿22a和22b互相面對地安裝在導軌板32的兩側，以便按壓桿22a和22b可沿導軌板32滑動(圖4)?？蚣苤黧w20通過框架4上的突出部分34和36(見圖2)，以及置于框架主體20后部的腳38，與框架4連接。突出部分40面對前面地置于腳38上。框架主體20與框架4的連接將在后面描述。因為按壓桿22a和22b用金屬制造，塑料按鈕26安裝在按壓桿上以便它們能容易地被推動。
在框架主體20每邊的兩個凸緣20c上形成兩個開口20d，它們從框架主體20的前端20a延伸到其后端20b，如圖4所示。開口20d的后部有窄縫20e。開口20d形成的位置與框架4中的突出部分34和36對應，如圖2所示。突出部分34和36的尖端是彎曲的，框架主體20安裝在框架4上，以便突出部分34和36能進入開口20d。接著，當框架主體20移動到前面時，即箭頭D所示方向，突出部分34和36的尖端與開口20d的縫20e嚙合。進一步，腳38的突出部分40移動到框架4后端42內(見圖1)。因此，框架主體20與框架4固定。而且，導軌板32的右邊緣32b被夾緊在上半框架4a和下半框架4b之間。
現(xiàn)在參考圖4，鑰匙形狀的托架46從靠近前端44的按壓桿22a、22b突出。同時，托架48從靠近框架主體20的后端20b的框架主體20上突出。彈簧30的兩端如箭頭所示固定在托架46和48上。因此，按壓桿22a、22b通常偏向按鈕26返回的方向，即箭頭E所示方向。容易理解，圖4中虛線所示的導軌板32安裝在框架主體20的中間(相應于框架主體20的寬度方向)。肋狀物51、52和54彎向導軌板32，它們沿導軌板32安置在框架主體20的頂面50。導軌板32通過肋狀物51、52和54固定在框架主體20上。
圖5是一部件分解圖，它表示圖3中的彈出部分6分解為框架主體20和導軌板裝置70。肋狀物51的尖端部分50a為T-形。肋狀物52表面平直，在框架主體20的長度方向延伸。肋狀物54為L-形，靠近框架構件50的后端20b。而且，舌簧56面向前，通過切割使之突出到框架構件50的肋狀物54、52之間的內部。切口58位于導軌板32的前端32a，凹槽62、64、66位于邊緣60上。導軌板32與框架主體20的連接由下述完成即，導軌板32安裝到框架主體20的內部，以便前端32a位于肋狀物51的后部，側邊緣60與框架主體20的框架構件50的內表面嚙合。接著，當導軌板32向前滑動時，舌簧56與凹槽64嚙合，則導軌板32向后的返回被阻止。同時，肋狀物51的尖端部分50a與切口58嚙合，肋狀物52和54分別與凹槽62和66嚙合，所以框架主體20與導軌板32之間的固定就完成了。
圖6是圖5中所示導軌板裝置70的側視圖，從右邊看。導軌板裝置70由導軌板32和按壓桿裝置72a、72b構建而成。按壓桿裝置72a、72b安裝為面向導軌板32的兩側。在圖6中，框架主體20被忽略；可是，按壓桿裝置72a、72b安在導軌板32和框架主體20之間，沿導軌板32滑動。按壓桿裝置72a和72b是鏡像關系；因此，下面將僅描述按壓桿裝置72a。
管腳74在靠近前端處與按壓桿裝置72a固定。圓形凸輪74a安置在管腳74上。旋轉桿76安裝在管腳74上以便旋轉桿76可在管腳74上樞軸旋轉。一管腳，即一凸輪隨動機構77，突出向導軌板32，它在靠近后端處與旋轉桿76固定。旋轉桿76安置為可繞管腳74旋轉。在按壓桿22a和旋轉桿76之間，板彈簧78與管腳74連接并固定。板彈簧78的后端部分按壓旋轉桿76，以便旋轉桿76通常能偏向導軌板32。
圖7是一部件分解圖，表示導軌板裝置70分解為導軌板32和按壓桿裝置72a。按壓桿裝置72b在圖7中被忽略。該圖表示了一種狀態(tài)，導軌板32的位置與圖5中的位置相同，按壓桿裝置72a從圖5中的位置反轉了180度，即變?yōu)槔锩娉?。導軌?2基本上是矩形，而導軌凹槽80在導軌板32長度方向的軸線延伸，位于導軌板32的前端32a。圓形凸輪凹槽82鄰近導軌凹槽80的后端。進一步，直線導軌凹槽84位于靠近圓形凸輪凹槽82后端的軸線方向。
旋轉桿76的后端部分突出，以便形成一個面向前面的嚙合邊緣85。突出部分89是塑料的，作為按鈕26整體的一個部分并從按鈕26突出。管腳74、77和突出部分89分別對應于導軌凹槽80、圓形凸輪凹槽82和導軌凹槽84。當按壓桿裝置72a反轉并重疊于導軌板32時，管腳74插入導軌凹槽80，管腳77插入圓形凸輪凹槽82，突出部分89插入導軌凹槽84。接著，當按壓桿裝置72a在框架主體20(圖5)和導軌板32之間滑動時，管腳74沿導軌凹槽80作往復運動，管腳77沿圓形凸輪凹槽82的逆時針方向運動，突出部分89沿導軌凹槽84作往復運動。
圖8是圖7中所示圓形凸輪凹槽82的放大圖。圓形凸輪凹槽82有兩個分離的端部分82a和82b在前端，有一個端部分82c在后端。當按壓桿22a推向前面，管腳77沿箭頭F所示方向前進；可是，在左側有一垂直壁84a，所以管腳77沿著路徑向右邊前進。一傾斜表面88a(圖8中陰影所示)位于凸輪凹槽82上的點86a到點86b之間，以便傾斜表面88a升向圖8的觀察者。而且，該路徑經由一平坦表面86c與端部分82b相通，82b被垂直壁84b降低了一步；因此，管腳77向前的移動停止在端部分82b。
下一步，當松開對按壓桿22a的推壓，管腳77隨著按壓桿22a的返回向后移動。可是，管腳77向右邊的前進受到垂直壁84b的限制，所以管腳77經由傾斜表面88b(即，其傾斜使得凸輪凹槽82變窄)和平坦表面90b停在內部位置82d，88b是向上傾斜的。接著，當按壓桿22a再次被推壓，管腳77被垂直壁84c阻止不能移動到右邊，所以移動到左邊，即移向端部分82a。然后管腳77經由類似的傾斜表面88c和平坦表面90c到達82a，所以按壓桿22a不能被進一步按壓。然后當撤去對按壓桿22a的推力后，管腳77被垂直壁84d阻止不能移向內部位置82d；因此，管腳77移向端部分82c。然后管腳77經由傾斜表面88d和平坦表面90d返回端部分82c。
圖9a-9d是一系列平面視圖，一步步表示按壓桿22a用來彈出PC卡2時旋轉桿76的移動。圖9a表示的狀態(tài)為按壓桿22a處在初始位置。這種情況下，按鈕26從框架4的后端向后突出相當量。旋轉桿76的軸線基本上與按壓桿22a一致，管腳77停在圓形凸輪凹槽82的端部分82c。嚙合邊緣85在彈出桿24的平面內沒有突出。PC卡2容納在框架4內，雖然并未畫出。
在圖9b中，按壓桿22a被忽略，僅畫出了導軌板32和旋轉桿76。當按壓桿22a被推壓，管腳77處在圖9b所示位置時，彈出桿24和嚙合邊緣85嚙合，所以彈出桿24被向前推。因此，PC卡2被驅動向后彈出。而且，按壓桿22a的管腳74沿導軌凹槽80向前移動，所以按壓桿22a的前端被穩(wěn)穩(wěn)地固定在那里。
圖9c表示的狀態(tài)為旋轉桿76推動彈出桿24，使得PC卡2已被彈出后，管腳77處在內部位置82d。這種情況下，因為按鈕26被推向內部，基本上處在與設備外殼90表面相同的平面位置是可能的。在該狀態(tài)下因嚙合邊緣85沒有突出到側面，彈出桿24可前后自由滑動；因此，在該狀態(tài)下可插入另一PC卡。因為PC卡2通常用在按鈕26推入的狀態(tài)，所以按鈕沒有碰到其它構件或影響該操作。
圖9d表示一過程，按鈕26臨時被按壓，按壓桿22a返回到圖9a所示的初始位置，以便彈出另一PC卡。在返回過程中，旋轉桿76移離彈出桿24，所以這兩部件之間沒有影響。
圖10a-10d表示與圖9a-9d類似的一些視圖，描述了導軌板裝置70’的另一實施例。這里我們參考圖10a，導軌板32’中的圓形凸輪凹槽82’的形狀有所不同。具體而言，在凸輪凹槽82’上只有一個傾斜平面88d’和一個垂直壁84’；凸輪凹槽82’的剩余部分都是相同尺寸的。旋轉桿76’類似地樞軸安裝在按壓桿22a’的前端部分，并有一嚙合邊緣85’。切口102處在旋轉桿76’的后端。彈簧構件104偏向左方，與按鈕26’相連。彈簧構件104的一端與切口102嚙合，以便旋轉桿76’通常能偏離彈出桿24’，即偏向左邊。
圖10a表示的狀態(tài)為構件77’處在外部位置，即處在端部分82c’。如同在圖9a-9d中描述實施例的情況一樣，當按鈕26’被按壓時，管腳77’受垂直壁84a’調整，引起旋轉桿76’的移動，所以嚙合邊緣85’和彈出桿24’互相嚙合。
圖10c是一類似圖9c的平面視圖，它表示的狀態(tài)為PC卡的彈出已經完成。因為旋轉桿76’通常被彈簧構件104驅動向左邊，所以在管腳77’停于該端，即停于內部位置82d’之前，管腳77’返回并沒有危險，即使沒有垂直壁。
圖10d是一類似圖9d的平面視圖，表示按鈕再次被按壓導致旋轉桿76’返回過程中的一個中間點。旋轉桿76’在它的嚙合邊緣85’和彈出桿24’之間沒有任何干擾的情況下返回。
本發(fā)明已在上面作了詳細描述?？墒遣谎远?，各種不同的修改和替換也是可能的。
本發(fā)明的PC卡連接器的構造使得，旋轉桿受導軌板上圓形凸輪凹槽的引導，作橫向移動并與彈出桿嚙合，因而僅當旋轉桿從圓形凸輪凹槽的外部位置移動到內部位置時，從連接器中彈出PC卡。因此，本發(fā)明的PC卡連接器具有下列重要特性特別地，甚至當按鈕按下時PC卡也可插入；因此，卡連接器的操作特性是優(yōu)良的。進一步，通過相對簡單的結構，只需較低的操作壓力。而且，PC卡連接器有較少數(shù)目的部件。因為連接器在使用或不在使用時按鈕都不突出，所以可防止按鈕碰到其它構件或碰到手指而引起的誤操作。
權利要求
1.一種PC卡連接器包含一框架(4)，其中的PC卡(2)被接收用于與電子連接器(10)進行電子連接，一個樞軸安裝在框架(4)上的彈出構件(16)，一個連接到彈出構件(24)的一端的往復操作的彈出桿(24)，用于樞軸操作彈出構件(16)來彈出卡連接器中的PC卡(2)，其特征在于導軌板裝置(70)操作性地與彈出桿(24)連接，往復操作彈出桿，它包含一按壓桿(22)和該按壓桿(22)沿之移動的導軌板(32)，旋轉桿(76)連在按壓桿(22)和導軌板(32)之間，所以當按壓桿(22)從初始位置移動到卡彈出位置時，旋轉桿(76)與彈出桿(24)嚙合，從而移動彈出桿到卡彈出位置。
2.權利要求1中所述的PC卡連接器，其中該旋轉桿(76)的一端樞軸連接于所述按壓桿(22)，另一端安置在導軌板(32)的圓形凸輪凹槽(82)上。
3.權利要求2中所述的PC卡連接器，其中該圓形凸輪凹槽(82)具有一外部位置(82c)和一內部位置(82b)，所以當按壓桿(22)從初始位置移動到卡彈出位置時，旋轉桿(76)與彈出桿(24)嚙合，而旋轉桿(76)的另一端從圓形凸輪凹槽(82)的外部位置(82c)移動到內部位置(82b)。
4.權利要求3中所述的PC卡連接器，其中該旋轉桿(76)的一端有一管腳(74)，安置在所述導軌板(32)的前面導軌凹槽(80)上。
5.權利要求4中所述的PC卡連接器，其中該按壓桿(22)有一突出部分(89)，安置在所述導軌板(32)的后面導軌凹槽(84)。
6.權利要求1-5中任一權利要求所述的PC卡連接器，其中彈簧(78)與所述旋轉桿(76)嚙合，使所述旋轉桿(76)偏向所述導軌板(32)。
7.權利要求1-5中任一權利要求所述的PC卡連接器，其中彈簧(104)與旋轉桿(76’)嚙合，使旋轉桿所述(76’)偏離所述導軌板(32’)。
8.權利要求1-7中任一權利要求所述的PC卡連接器，其中該導軌板裝置(70)安裝在框架主體(20)上，而框架主體(20)安裝在所述框架(4)上。
9.權利要求8中所述的PC卡連接器，其中彈簧(30)連接在所述框架主體(20)和所述按壓桿(22)之間，使得所述按壓桿(22)偏向所述初始位置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種PC卡連接器,它有較小數(shù)目的部件,通過相對簡單的結構,它使得良好的操作特性和低操作壓力成為可能。該PC卡連接器的導軌板裝置(70)有一導軌板(32),而導軌板(32)又包含導軌凹槽(80,84)和一圓形凸輪凹槽(82);而且,導軌板裝置(70)還包含按壓桿裝置(72a,72b),它們分別安置在導軌板(32)的兩側。按壓桿裝置(72a,72b)中的每個都有一個旋轉板(76),旋轉板(76)樞軸安裝在管腳(74)的前部。隨著對按壓桿裝置(72a)的操作,管腳(74,77)和按壓桿裝置(72a)的突出部分(89)可分別延導軌板(32)的導軌凹槽(80)、圓形凸輪凹槽(82)和導軌凹槽(84)滑動。當按鈕(26)按下時,旋轉桿(76)橫向移動并與彈出桿(24)嚙合,以便彈出桿被推動,操作彈出構件(16)從卡連接器中彈出PC卡(2)。
文檔編號H01R12/00GK1256020SQ98805115
公開日2000年6月7日 申請日期1998年3月13日 優(yōu)先權日1997年3月13日
發(fā)明者村松秀哲, 渡邊聰 申請人:惠特克公司