專利名稱：集成電路散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一般熱交換領(lǐng)域的熱交換設(shè)備，特別是涉及一種密閉式內(nèi)管氣流的集成電路散熱器。
由于一般集成電路在工作時會生成高熱，所以在集成電路上大都會設(shè)置有散熱裝置，來快速散出集成電路工作時所生成的熱量，以確保集成電路的正常運行，而一般現(xiàn)有傳統(tǒng)的集成電路散熱片結(jié)構(gòu)大都是由鋁擠型所制造成型的，在散熱片上會一體形成有數(shù)片散熱片，并在該散熱片的頂端會配合設(shè)置有一散熱風(fēng)扇，借散熱風(fēng)扇所送入的冷空氣氣流，來提高散熱片的散熱效率；然而現(xiàn)有傳統(tǒng)的散熱片在結(jié)構(gòu)及使用上存在有下列各項缺點1、因現(xiàn)有的散熱片是以鋁擠型的制造方式所成型，故其散熱鰭片的成型厚度有一定的限制，如此便會限制了散熱片整體的散熱面積，使其散熱效率連帶地受到限制，尤其是現(xiàn)有的鋁擠型散熱片所能提供的散熱總面積，因其散熱片厚度的限制已達到極限，已無法在有限的空間中，提供足夠的散熱面積。
2、現(xiàn)有的散熱器上的各散熱片是呈平板狀的光滑表面，故氣流是呈層流的狀態(tài)，所以其對流的熱傳導(dǎo)系數(shù)較小，進而使其散熱效率較差。
3、現(xiàn)有的散熱片與散熱風(fēng)扇在組合后，散熱風(fēng)扇的氣流方向與散熱片間的氣流導(dǎo)向是呈相互垂直的90°角，即散熱風(fēng)扇由上而下將冷空氣以縱向方向送出后，在撞及散熱片底部時，其冷空氣將會轉(zhuǎn)90°而向水平方向散去，如此便會導(dǎo)致所送出的氣流在撞擊散熱片底部后，因流向的垂直轉(zhuǎn)彎而造成渦流現(xiàn)象，使動能大量損失，而導(dǎo)致風(fēng)量的劇減，進而使整體的散熱效率不彰。
4、因現(xiàn)有的散熱片是呈開放式的結(jié)構(gòu)設(shè)置形態(tài)，故散熱風(fēng)扇所送出的氣流，在遭遇散熱片的流道阻礙后容易向上擴散，造成氣流相當(dāng)容易流失，更由于氣流受熱上浮而跳離散熱片面的特性，更會影響到散熱片整體的散熱效率。
由此可見，上述現(xiàn)有的集成電路散熱器仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。有鑒于上述現(xiàn)有的集成電路散熱器存在的缺陷，本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的集成電路散熱器所存在的缺陷，而提供一種高效的集成電路散熱器。
本實用新型的目的是由以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種集成電路散熱器，其特征在于該散熱器在一平板狀的底座上設(shè)置有多個間隔相疊的散熱片，而各散熱片間形成有氣流流通的通道，又在底座設(shè)置有一覆蓋于各散熱片上的字形上蓋，另在底座上相對于上蓋的一端開口處，設(shè)置有一出風(fēng)口流向與各散熱片通道相互平行的散熱風(fēng)扇。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的集成電路散熱器，其中所述的散熱片中每一散熱片均是一長方形片體，在散熱片的兩相對側(cè)緣同向彎折形成設(shè)有折緣，并在散熱片上設(shè)有至少一個的結(jié)合凸管，而每一結(jié)合凸管均是呈截面尺寸逐漸由根部朝向自由端漸減的錐形管體。
前述的集成電路散熱器，其中所述的散熱片上設(shè)置有多個呈不同開口朝向的擾流孔，而在擾流孔的周緣則形成設(shè)有擾流導(dǎo)板。
前述的集成電路散熱器，其中所述的散熱風(fēng)扇是呈橫流式結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)扇，其入風(fēng)口與出風(fēng)口分別位于相互垂直的兩側(cè)面上。
前述的集成電路散熱器，其中所述的底座在近兩端緣處分別凹設(shè)形成有上蓋兩端緣卡入其中的卡合槽。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型具有下列各項優(yōu)點與增進的功效1、本實用新型的散熱片是由單一片體經(jīng)沖壓成型再組合而成，可使散熱片的厚度適當(dāng)變薄，增加相同寬度底座上所能設(shè)置散熱片的數(shù)量，并增加整體散熱面積。
2、本實用新型的底座上設(shè)有可封閉各散熱片周緣的上蓋，使散熱器形成密閉式內(nèi)管結(jié)構(gòu)，當(dāng)散熱風(fēng)扇將氣流送入各散熱片間時，可避免冷空氣向周緣散失，可讓氣流將散熱片上的熱量充分散去，提高散熱效果。
3、本實用新型的散熱風(fēng)扇可為橫流扇結(jié)構(gòu)，具有高靜壓的特性，同時散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口氣流流向與各散熱片間所形成的通道相互平行，可生成較高的靜壓，抵抗密閉式內(nèi)管及散熱片上擾流導(dǎo)板所產(chǎn)生的阻力，同時氣流在流動時，并不會有垂直轉(zhuǎn)角的現(xiàn)象，故可避免風(fēng)量遽減的情形，提高氣流流通于各散熱片間的風(fēng)量，進而提升其散熱效率。
4、本實用新型在散熱片上可設(shè)有多個不同開口朝向的擾流孔及擾流導(dǎo)板，可讓冷空氣在各散熱片的通道間形成交叉對流的現(xiàn)象，使散熱片上的熱量能充分地傳導(dǎo)至氣流上，再由氣流帶出，使散熱器整體散熱效果可全面提升。
綜上所述，本實用新型主要是在一底座上設(shè)置有多個間隔相疊的散熱片，并設(shè)有一可封閉散熱片周緣的上蓋，另底座上設(shè)有一出風(fēng)口流向與各散熱片間通道相互平行的散熱風(fēng)扇，使散熱器形成密閉式內(nèi)管的結(jié)構(gòu)形態(tài)，借此可適當(dāng)?shù)卦黾由崞髡w的散熱面積，并能避免散熱氣流的散失，全面提升散熱器整體的散熱效果。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本實用新型的外觀立體圖。
圖2是本實用新型的分解立體圖。
圖3是本實用新型的剖視示意圖。
圖4是本實用新型的側(cè)視示意圖。
圖5是本實用新型的各散熱片組裝時的結(jié)構(gòu)外觀立體圖。
圖6是本實用新型的各散熱片組裝時的結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的集成電路散熱器其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1、圖2所示，本實用新型集成電路散熱器，該散熱器10主要是設(shè)置有一平板狀的底座12，在底座12上設(shè)置有多片間隔相疊的散熱片20，使各散熱片20間形成可供氣流通過的通道，另設(shè)置有一呈字形彎折而覆蓋于各散熱片20的上蓋14，使各散熱片20呈周緣密封的結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)置于底座12之上，又在底座12上相對于上蓋14一端開口處設(shè)置有一散熱風(fēng)扇16；請參閱圖3所示，其中該散熱風(fēng)扇16可為一種橫流式的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，即該散熱風(fēng)扇16的入風(fēng)口位于其頂面，而其出風(fēng)口則是位于其側(cè)面，以致使其入風(fēng)口與出風(fēng)口分別位于兩相垂直的側(cè)面上，而使散熱風(fēng)扇16出風(fēng)口氣流的流向與各散熱片20所形成的通道相互平行。
如此，將散熱器10組裝于集成電路上后，可讓集成電路工作時所產(chǎn)生的熱量傳遞至底座12及各散熱片20上，然后配合散熱風(fēng)扇16的吹拂，可將散熱片20上的熱量先傳至氣流，而由上蓋14的另端開口被帶出，來達到散熱降溫的效果，此時因各散熱片20是呈片狀的片體，所以可利用沖壓成型的方式來加工制造，并能適當(dāng)降低各散熱片20的厚度，使相同寬度底座12上所能設(shè)置的散熱片20的數(shù)量增多，來增加散熱器10整體的散熱面積，同時因各散熱片20是被覆蓋于上蓋14之中，所以當(dāng)將氣流經(jīng)散熱風(fēng)扇16吹入上蓋14內(nèi)時，可借上蓋14的限止，使氣流不致外散，來提高氣流對散熱片20的散熱效果。
并且，因散熱風(fēng)扇16的氣流導(dǎo)向是與各散熱片20間所形成的通道相互平行，所以當(dāng)散熱風(fēng)扇16將冷空氣送入各散熱片20間時，可避免氣流在對各散熱片20散熱的過程中，發(fā)生垂直轉(zhuǎn)向的現(xiàn)象，來維持氣流通過上蓋14內(nèi)的風(fēng)量，讓各散熱片20上的熱量能充分地傳至氣流上并被帶出。
又在各散熱片20上可設(shè)置有多個具有不同開口朝向的擾流孔22，而在各擾流孔22周緣則形成設(shè)有不同傾斜方向的擾流導(dǎo)板24，如此可讓散熱風(fēng)扇16所吹出的氣流在經(jīng)過各散熱片20的擾流孔22時，借擾流孔22與擾流導(dǎo)板24的引導(dǎo)，使各散熱片20所形成的通道間形成交互穿叉流動的紊流，因為在熱傳學(xué)上，紊流比層流更具有良好的熱傳效果，所以可讓散熱片20上的熱量能充分地傳導(dǎo)至氣流上，并通過氣流帶出，而能借此提高散熱器10的散熱效率。
另外，請參閱圖2所示，各散熱片20的結(jié)構(gòu)，可設(shè)計為一長方形的片體，在散熱片20相對的兩側(cè)緣上各同向彎折形成設(shè)有一折緣，并在散熱片20上同向凸設(shè)有至少一個的結(jié)合凸管26，其中結(jié)合凸管26是呈錐狀的管體，其截面尺寸是由根部逐漸朝向自由端側(cè)漸減，請配合參閱圖5、圖6所示，在組裝時，取一在一側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)柱32的組合板30，將各散熱片20以其結(jié)合凸管26貫穿導(dǎo)柱32后，逐一重疊設(shè)置于組合板30上，此時可讓散熱片20的結(jié)合凸管26自由端的較小管徑處卡抵于相鄰散熱片20結(jié)合凸管26近根部的較大管徑處，使兩散熱片20得以借結(jié)合凸管26的相互卡接而結(jié)合，進而讓各散熱片20共同組成相間隔的多層片體結(jié)構(gòu)，然后將各相疊的散熱片20從組合板30上取下后，以浸焊等方式結(jié)合于底座12上，再配合上蓋14及散熱風(fēng)扇16的設(shè)置，共同構(gòu)成一密閉式內(nèi)管形態(tài)的散熱器10，來傳遞并散去集成電路工作時所產(chǎn)生的熱量。
請參閱圖4所示，其次，在底座12近兩側(cè)緣的位置處可凹設(shè)形成設(shè)有兩道相平行的卡合槽122，借此可讓上蓋14在蓋合于底座12上時，其兩端緣分別卡入相對的卡合槽122內(nèi)，使上蓋14在蓋合于底座12上時，能夠更加穩(wěn)固。
以下結(jié)合結(jié)構(gòu)將本實用新型的功效具體說明如下。因為散熱片20是由單一片體經(jīng)沖壓成型，再加以組合而成，所以可以使散熱片20的厚度適當(dāng)?shù)刈儽。璐吮憧稍黾酉嗤瑢挾鹊鬃?2上所能設(shè)置散熱片20的數(shù)量，并可增加其整體的散熱面積；因為底座12上設(shè)置有一可封閉各散熱片20周緣的上蓋14，而使散熱器10形成一密閉式內(nèi)管的結(jié)構(gòu)形態(tài)，所以當(dāng)散熱風(fēng)扇16將氣流送入各散熱片20間時，可以避免冷空氣向周緣散失，借此可讓氣流將散熱片20上的熱量充分散去，來提高其散熱效果；因為散熱風(fēng)扇16可為橫流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，不同于常規(guī)的軸流扇，在先天上橫流扇就具有高靜壓的特性，同時散熱風(fēng)扇16的出風(fēng)口氣流流向與各散熱片20間所形成的通道相互平行，所以可以產(chǎn)生較高的靜壓，抵抗密閉式內(nèi)管及散熱片20上擾流導(dǎo)板24所產(chǎn)生的阻力，同時氣流在流動時，并不會發(fā)生有垂直轉(zhuǎn)角的現(xiàn)象，所以可避免風(fēng)量遽減的情形產(chǎn)生，可提高氣流流通于各散熱片20間的風(fēng)量，進而可以提升其散熱效率；因為在散熱片20上可設(shè)置有多個不同開口朝向的擾流孔22及擾流導(dǎo)板24，所以可讓冷空氣在各散熱片20的通道間形成交叉對流的現(xiàn)象，使散熱片20上的熱量能充分地傳導(dǎo)至氣流上，再由氣流帶出，使散熱器10整體的散熱效果得以全面提高。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種集成電路散熱器，其特征在于該散熱器在一平板狀的底座上設(shè)置有多個間隔相疊的散熱片，而各散熱片間形成有氣流流通的通道，又在底座設(shè)置有一覆蓋于各散熱片上的字形上蓋，另在底座上相對于上蓋的一端開口處，設(shè)置有一出風(fēng)口流向與各散熱片通道相互平行的散熱風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路散熱器，其特征在于其中所述的散熱片中每一散熱片均是一長方形片體，在散熱片的兩相對側(cè)緣同向彎折形成設(shè)有折緣，并在散熱片上設(shè)有至少一個的結(jié)合凸管，而每一結(jié)合凸管均是呈截面尺寸逐漸由根部朝向自由端漸減的錐形管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成電路散熱器，其特征在于其中所述的散熱片上設(shè)置有多個呈不同開口朝向的擾流孔，而在擾流孔的周緣則形成設(shè)有擾流導(dǎo)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路散熱器，其特征在于其中所述的散熱風(fēng)扇是呈橫流式結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)扇，其入風(fēng)口與出風(fēng)口分別位于相互垂直的兩側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路散熱器，其特征在于其中所述的底座在近兩端緣處分別凹設(shè)形成有上蓋兩端緣卡入其中的卡合槽。
專利摘要一種集成電路散熱器，其主要在一平板狀的底座上設(shè)置有多個間隔相疊的散熱片，而各散熱片間形成有氣流流通的通道，又在底座設(shè)置有一覆蓋于各散熱片上的ㄇ字形上蓋，另在底座上相對于上蓋的一端開口處，設(shè)置有一出風(fēng)口流向與各散熱片通道相互平行的散熱風(fēng)扇，使散熱器形成一種密閉式內(nèi)管的結(jié)構(gòu)形態(tài)，借此可適當(dāng)?shù)卦黾由崞髡w的散熱面積，并能避免散熱氣流的散失，而可全面提高散熱器整體的散熱效果。
文檔編號H01L23/34GK2356422SQ98248690
公開日1999年12月29日 申請日期1998年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月17日
發(fā)明者陳恒隆 申請人:鴻松精密工業(yè)股份有限公司