專利名稱：永磁鐵氧體預燒料型坯的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及磁性材料技術(shù)領域。
預燒是采用氧化物法生產(chǎn)鐵氧體的重要工序。傳統(tǒng)的預燒料生產(chǎn)是將鐵磷體(Fe3O4，即熱軋?zhí)间摰母碑a(chǎn)品)，通過高溫氧化，并經(jīng)球磨與碳酸鹽混合、烘干，加入適量的水，用木制的型模將其制成磚坯形狀，然后將其置于窯爐內(nèi)進行高溫預燒，使原料顆粒之間初步完成固相反應，以達到混合氧化物中部分鐵氧體化。這種呈磚坯形狀的預燒料型坯在預燒過程中的致命缺點是生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量低、預燒料結(jié)晶的一致性差，從而嚴重地影響了鐵氧體的質(zhì)量。
鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量高，且預燒后的預燒料結(jié)晶一致性好的永磁鐵氧體預燒料型坯。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的本實用新型將預燒料型坯設計成圓柱形，在圓柱形預燒型坯的軸心處，設置有燃燒通氣中心孔，在燃燒通氣中心孔的四周，均布有三個或三個以上的燃燒通氣小孔，預燒料型坯的外徑以6-15cm較為適宜，高度以5-10cm為宜。經(jīng)過上述設計后的預燒料型坯不僅有效地提高了預燒料的結(jié)晶一致性，而且大幅度地提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型的具體實施方案如附圖所示

圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的俯視圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進行進一步說明永磁鐵氧體預燒料型坯的形狀為一圓柱形結(jié)構(gòu)，在圓柱形結(jié)構(gòu)的軸心處，設置有一燃燒通氣中心孔1，在燃燒通氣中心孔1的四周，均布有三個或三個以上的燃燒通氣小孔2，每個燃燒通氣小孔2與燃燒通氣中心孔1的距離均相等；預燒料型坯的外徑以6-15cm較為適宜，以9-10cm為最佳；高度以5-10cm為宜，以6-7cm為最佳；這樣，能使預燒料型坯在窯爐中進行高溫預燒時，取得良好的結(jié)晶一致性，從而有效地保證了鐵氧體的質(zhì)量。鐵氧體預燒料型坯的生產(chǎn)，則可采用專用模具和專用機械進行機械化連續(xù)生產(chǎn)，這樣，可確保其具有很高的生產(chǎn)效率，取得良好的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1．一種永磁鐵氧體預燒料型坯，其特征是該型坯為一圓柱形結(jié)構(gòu)，在圓柱形結(jié)構(gòu)的軸心處，設置有一燃燒通氣中心孔(1)，在燃燒通氣中心孔的四周，均布有三個或三個以上的燃燒通氣小孔(2)，每個燃燒通氣小孔(2)與燃燒通氣中心孔(1)的距離均相等。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體預燒料型坯，其特征是所述的預燒料型坯的外徑，為6-15cm，高度為5-10cm。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁鐵氧體預燒料型坯，其特征是該預燒料型坯為一圓柱形結(jié)構(gòu)，在圓柱形結(jié)構(gòu)的軸心處，設置有一燃燒通氣中心孔，在燃燒通氣中心孔的四周均布有三個或三個以上的燃燒通氣小孔，每個燃燒通氣小孔與燃燒通氣中心孔的距離均相等。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，它能使型坯在窯爐中進行高溫預燒時，取得良好的結(jié)晶一致性，從而有效地保證了鐵氧體的質(zhì)量。
文檔編號H01F41/02GK2337658SQ98225068
公開日1999年9月8日 申請日期1998年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月11日
發(fā)明者盧楷文, 盧陽春, 盧楊權(quán), 盧揚成 申請人:浙江省東陽市磁鋼廠