專利名稱：用于端子安裝機(jī)的停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來將端子裝附到導(dǎo)線上的安裝機(jī)，更具體地涉及用來控制端子套管壓接桿和絕緣壓接桿兩者的停止高度的停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
與壓力機(jī)結(jié)合用來將端子裝附到導(dǎo)線端部的端子安裝機(jī)一般包括機(jī)架、可滑動地與機(jī)架連接的工具滑塊、裝附于此工具滑塊和機(jī)架上的壓接工具、端子輸送機(jī)構(gòu)以及端子導(dǎo)軌。這樣一種端子安裝機(jī)的例子公開于1996、1、9授于Quinn的美國專利No.5481796中，其中的涂布機(jī)保持于一壓力機(jī)中，此壓力機(jī)具有與安裝機(jī)工具滑塊連接的壓力機(jī)滑塊，此壓力機(jī)滑塊驅(qū)動工具滑塊經(jīng)過其工作行程將端子安裝到導(dǎo)線的端部。這樣的安裝機(jī)盡可能設(shè)計(jì)成普遍適用的，即使之能適合多種多樣的端子。由于存在著多種不同類型的端子及其種種不同的規(guī)格，每種端子各有其自身特定的壓接高度以用于高質(zhì)量的壓接連接，因而用來控制壓接高度的機(jī)構(gòu)必須能在廣范圍的停止高度間隔內(nèi)調(diào)節(jié)此安裝機(jī)?？刂茐航痈叨鹊倪@類停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如No5481796專利中所示，包括一對設(shè)置于工具滑塊和壓力機(jī)滑塊之間的可轉(zhuǎn)動盤。上盤包括的四對隆起部所定位成一次只有兩個與壓力機(jī)滑塊結(jié)合。各對隆起部的高度不同，從而通過把所希望的對定位到與壓力機(jī)滑塊準(zhǔn)直，就能把端子套筒壓接桿的停止高度設(shè)定到所需的值。類似地下部包括8個隆起部，其中任何一個可以定位成與絕緣接頭壓接桿的頂部結(jié)合。各隆起部的高度不同，因而通過把所需的一個定位成與此絕緣接頭壓接桿的頂部準(zhǔn)直，就可把此壓接桿的停止高度設(shè)定到所需的值。但由于只是4個不同的套管停止高度和8個不同的絕緣接頭停止高度可以適應(yīng)特定的一對盤，這就必須提供具有不同高度隆起部的幾組盤。這樣一些盤組價格昂貴，而且在更換盤時即需停止安裝器的使用。為了提高上盤的調(diào)節(jié)本領(lǐng)，開發(fā)了單一式的盤，取代上述隆起部，它具有有選擇厚度的可除去鈕。這樣一種結(jié)構(gòu)公開了1994，6，28授予Nolfe的美國專利No.5323634中。只需改變這種鈕就可將套筒壓接桿的停止高度改變到任何所需的值。但這仍需在手邊保持有大量的不同尺寸的鈕。此外，絕緣接頭壓接桿對于其停止高度調(diào)節(jié)仍然限制于8個不同的隆起部。
在此需要的是這樣一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它允許對套管壓接桿和絕緣接頭壓接桿兩者都有大量的不同停止高度間隔，而不必在進(jìn)行調(diào)節(jié)時改換部件或使安裝機(jī)停工。
提供了一種用于把端子裝附到導(dǎo)線上的端子安裝機(jī)。這種安裝機(jī)具有底座機(jī)和與底座連接的工具滑塊，此工具滑塊安裝成能沿工具滑塊軸線于朝向底座的第一方向和遠(yuǎn)離底座的第二方向作往復(fù)運(yùn)動。此工具滑塊則與一壓力機(jī)滑塊連接并受其驅(qū)動，其中此壓力機(jī)滑塊與工具滑塊在沿第一方向運(yùn)動期間處于第一分隔關(guān)系。此安裝機(jī)包括接附于底座上的下部工具、與工具滑塊連接的端子套管壓接桿，以及與工具滑塊連接的絕緣接頭壓接桿。此絕緣接頭壓接桿在沿第一方向運(yùn)動期間相對于端子套管壓接桿成第二分隔關(guān)系。第一分隔關(guān)系在端子套管壓接桿和下部工具之間限定了第一停止高度，第二分隔關(guān)系在絕緣接頭壓接桿和下部工具之間限定了第二停止高度。這種停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是用來有選擇地調(diào)節(jié)第一停止高度以及第二停止高度。此機(jī)構(gòu)包括第一和第二調(diào)節(jié)件。第一調(diào)節(jié)件可轉(zhuǎn)動地與工具滑塊連接，并設(shè)置成圍繞第一軸線進(jìn)行角位移，其中此角位移改變第一分隔關(guān)系。第二調(diào)節(jié)件可轉(zhuǎn)動地連接于工具滑塊上，并設(shè)置成可圍繞垂直于第一軸線的第二軸線作角位移，其中此角位移改變第二分隔關(guān)系。
下面參考附圖以舉例方式說明本發(fā)明，附圖中

圖1是體現(xiàn)了本發(fā)明原理的端子安裝機(jī)的等角圖；圖2是圖1中所示的工具滑塊組件的等角圖；圖3是此工具滑塊組件的分解部件圖；圖4是沿圖2中4-4線截取的橫剖圖；圖5、6、7分別是圖3中所示下部斜坡件的頂視、側(cè)視和底視圖；圖8是圖3所示上部斜坡件的底視圖；圖9與10分別是圖3所示下部環(huán)的底視與頂視圖；圖11是沿圖9中11-11線截取的橫剖圖；圖12是圖9中箭頭12-12所示部分下部環(huán)的放大圖；圖13與14分別是圖3所示上部環(huán)的底視與頂視圖；圖15是沿圖13中15-15線截取的橫剖圖；圖16、17與18分別是圖3中所示凸輪的前視、側(cè)視與后視圖。
圖19是上、下斜坡件與其各自的環(huán)的等角圖，示明了調(diào)節(jié)限制止動銷。
圖1中所示的端子安裝機(jī)10具有包括底座14的機(jī)架12、端子輸送導(dǎo)軌16、端子輸送機(jī)構(gòu)18以及與此機(jī)架連接的工具滑塊組件20，此組件可沿滑塊軸線24于朝向底座14的第一方向22和脫離此底座的第二方向作往復(fù)運(yùn)動。工具滑塊載運(yùn)的上部工具包括有端子套管壓接桿26和絕緣接頭壓接桿28，后兩者與裝附在底座14的下部工具30協(xié)同工作(此下部工具由虛線示明)，用來裝附由輸送機(jī)構(gòu)18沿端子輸送通道34輸送的端子32。
從圖2、3與4可以清楚地看到，工具滑塊組件20包括一滑塊40，此滑塊有一對相對的凸緣42，形成用來接納壓接桿26和28并同它們對準(zhǔn)的凹座44。工具滑塊40如圖4所示具有外突形成肩部48的前表面46，上面抵靠著端子套管壓接桿26的頂部50。這兩個壓接桿26和28由螺絲52保持于凹座44中。壓接桿26和28之間設(shè)有隔板54，提供了相對于端子32的軸線的相對定位。絕緣接頭壓接桿28包括一尺寸可接納一肩墊58的細(xì)長孔56，如圖4所示，此肩墊的縮減徑部60能緊密但是可滑動地與此細(xì)長孔嚙合。螺絲52穿過肩墊58、隔板54和端子套管壓接桿26的間隙孔62，并與工具滑塊40的螺孔64內(nèi)緊密嚙合。肩墊58為螺絲52強(qiáng)制貼抵到隔板54上，由此保持隔板和端子套筒壓接桿緊緊地壓抵在工具滑塊40的面上。但是，減徑部60比絕緣接頭壓接桿28的厚度略長，故能允許此壓接桿如圖4所示在細(xì)長孔56的限度內(nèi)垂直運(yùn)動。在某些情形下，可以設(shè)置其它的工具如壓剪機(jī)和有關(guān)的隔件。
停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)68與工具滑塊40的前表面46相接，這可以從圖3和4中看清。絕緣接頭壓接桿28的上表面70貼靠在略呈螺旋形的凸輪72上，后者借助銷74可旋轉(zhuǎn)地與工具滑塊40的前表面46連接。銷74穿過凸輪72的緊配合孔76，直至工具滑塊40中緊配合孔78的底部，使得其軸線79垂直于工具滑塊軸線24。螺絲80穿過工具滑塊40的間隙孔82，進(jìn)入銷74的螺孔84內(nèi)，將銷的端部拉抵于孔78的底部。銷74有一大頭86，以將凸輪保持在此銷上。在大頭86和凸輪72之間，環(huán)繞著銷74設(shè)有壓簧88，以迫使此凸輪抵靠前表面46。如圖16、17與18所示，凸輪72包括外周面90，它從位置92反時針走向到位置94處略呈螺旋形，如圖16所示，此外周面90逐步地遠(yuǎn)離中心96遞增地發(fā)散。每一遞增步表現(xiàn)為平面形式例如圖16和17中的標(biāo)號98所示，它垂直于從此平面中心延伸到中心96的徑向線100。于是，凸輪72的外周面90是一系列鄰接的平面98，每個平面至中心96的距離與其相鄰平面的這一距離不等。如圖4所示，絕緣接頭壓接桿28的頂部70與平面98貼靠嚙合，這限制了壓接桿的向上運(yùn)動，由此確定了它的停止高度102。停止高度102是工具滑塊40處于其全落下位置時，壓接桿28的成形部104和下部工具30的砧106之間的距離。這一距離只需通過轉(zhuǎn)動凸輪72便能有選擇地改變，使所需的平面98與頂面70貼靠嚙合，而絕緣接頭壓接桿28則在細(xì)長孔56的限度內(nèi)可垂直地自由滑動。從圖17與18中可以極清楚地看到，凸輪72的背面110上形成有許多孔108。這一系列的孔108是在一共用螺栓的圓周上，依相似于這一系列平面98的角度間隔的角度間隔分開，使得各個平面98各有一與之相關(guān)聯(lián)的孔108。銷112從工具滑塊40的壓配合孔114伸出，通過前表面46，松馳地進(jìn)入其中一個孔108內(nèi)。這使得與孔108相關(guān)的平面98對準(zhǔn)，使此平面平行于絕緣接頭壓接桿28的頂面70。如圖4所示，通過將凸輪72拉向左側(cè)由此來壓縮彈簧68，直至背面110脫離開銷112，此時凸輪72可以轉(zhuǎn)動直到任何所需平面98與頂面70面對面地對準(zhǔn)。然后允許凸輪72返回與前表面46嚙合，銷112進(jìn)入相關(guān)的孔108內(nèi)，使凸輪保持于所選擇的位置，防止它轉(zhuǎn)動。
從圖3和4中可以很清楚地看到，在工具滑塊40的頂面122上連接一停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)120。機(jī)構(gòu)120包括隔盤124、由螺絲130和滑塊柱132固定到工具滑塊上的上、下斜坡件126和128。后面將對此討論。如圖5、6和7所示，下斜坡件126呈盤形，具有中央同心孔134，后者是用于螺絲130的緊配合間隙孔。下斜坡件126具有第一和第二平行主面136和138。斜坡面140平滑和連續(xù)地從表面138隆起，始于它靠近表面138的點(diǎn)142，并依圖5所示的順時針走向轉(zhuǎn)動，直到它離開表面138最遠(yuǎn)的點(diǎn)144。如圖5和7所示，有兩個通過下斜坡件的銷孔146和148，它們的用途將于以后說明。上斜坡件126類似于下斜坡件126具有以類似標(biāo)號標(biāo)明的類似特征。代替中央孔134，上斜坡件有一中央孔150同滑塊柱132的減徑部152滑動配合，使其能自由地于此滑塊柱上轉(zhuǎn)動。此外，在單個的銷孔148的位置，上斜坡件128有幾個銷孔154，它們通過隔盤形成，類似于銷孔148形成于一共用螺栓的圓周上，并如圖8所示地分開著。此下和上斜坡件在所有其它方向是類似的。從圖3和4可以看到，下斜坡件126和隔盤124疊置于頂面122上并由滑塊柱132的端部156固定于此，此滑塊柱132則由螺絲130保持成緊靠住下斜坡件。螺絲130穿過經(jīng)滑塊柱132沿軸向形成的埋頭孔158，通過下斜坡件中的孔134、通過隔盤中的間隙孔159，進(jìn)入工具滑塊40中形成的螺孔160內(nèi)。銷162壓入工具滑塊40的孔中并伸到頂表面122之上，通過隔盤124中的間隙孔164，進(jìn)入下斜坡件126的銷孔146中，如圖4所示。這樣就防止了下斜坡件126相對于工具滑塊40轉(zhuǎn)動。從圖3和4中可以看到，下和上斜坡件126和128設(shè)置成使它們各自的斜坡140相對和相互嚙合，下斜坡件固定不轉(zhuǎn)動向上斜坡件能自由繞滑塊軸線24轉(zhuǎn)動。在肩部168和上斜坡件128之間，圍繞滑塊柱132的減經(jīng)部152設(shè)有壓簧166。這樣就能保持上和下斜坡件嚙合，并在調(diào)節(jié)時有上斜坡件的軸向運(yùn)動留有足夠的余地。如圖19以部分分解形式所示，在下斜坡件126的銷孔148內(nèi)壓入第一止動銷170，而在上斜坡件128的其中一個孔154中可卸下地設(shè)置第二止動銷172。當(dāng)上斜坡件繞軸線24轉(zhuǎn)動時，止動銷172為上斜坡件128載承。由于這兩個止動銷170和172是在共用的螺栓圓周上，當(dāng)上斜坡件已轉(zhuǎn)動過充分地遠(yuǎn)時，它們便貼靠地嚙合而限制了轉(zhuǎn)動量。通過把止動銷172置于一選定的孔154中，就可控制上斜坡件128的轉(zhuǎn)動量。
如圖3、4和19清楚地表示，下斜坡件126具有與其外周面176嚙合的下環(huán)174。下斜坡件126的表面136如圖7所示沿著它的邊緣包括幾個分開的凹坑178，接納著從環(huán)174的內(nèi)周面延伸出的突起180。每個突起180如圖6所示具有與對應(yīng)凹坑178的底部相嚙合的肩部182。沿著環(huán)174的與具有突起180的邊緣相對應(yīng)的邊緣有許多相分開的楔子186。每個楔子186具有圖9和11所示的凸輪面188和圖10所示的抓擋面190。當(dāng)下環(huán)174組裝到下斜坡件126上時，它就從圖4所示位置推進(jìn)到與此斜坡件嚙合，使凸輪面188向外帶動并圍繞斜坡件的外表面176。然后當(dāng)抓擋面190脫離開外表面176時，凸輪面188在環(huán)174的彈性推擠下再次急向內(nèi)轉(zhuǎn)，使得斜坡件的表面138和184陷獲在環(huán)的表面182和190之間。處于凹抗178中的突起180防止了此環(huán)和此斜坡件的相對轉(zhuǎn)動。作為另一種選擇，凹坑178可以是通槽或是其它的結(jié)構(gòu)而下環(huán)174可以具有另外的特征，以陷獲此下斜坡件并使其保持在此下環(huán)之上。環(huán)174的外周有許多凹部或鋸齒190，如圖12所示，后者如圖9所示，繞部分周邊從點(diǎn)192延伸至點(diǎn)194。這些鋸齒190的用途將于以后說明。
類似地，如圖3、4與19所示，上斜坡件128具有與其外周面176嚙合的上環(huán)200。如同在下斜坡件中的情形，上斜坡件128的表面136沿著其邊緣包括若干相分開的凹坑178，接納從環(huán)200的內(nèi)周面伸出的突起202。每個突起202具有與相應(yīng)凹坑178的底部184嚙合的肩部204，如圖6所示。沿著環(huán)200的與具有突起202的邊緣相對的邊緣有許多楔子206。每個楔子206具有圖13和15所示的凸輪面208和圖14所示的抓擋面210。當(dāng)上環(huán)200組裝到上斜坡件128上時，它就從圖4所示的位置推進(jìn)到與此斜坡件嚙合，使得凸輪面208能向外帶動并圍繞上斜坡件的外表面176。然后當(dāng)抓擋面210脫離外表面176時，在環(huán)的彈壓擠推下此凸輪面208再急速內(nèi)轉(zhuǎn)，使得斜坡件的表面138和134陷獲于環(huán)200的表面204和210之間。處于凹抗178中的突起202阻止了上環(huán)200和上斜坡件128的相對運(yùn)動。作為選擇，此凹坑178可以是通槽或其它結(jié)構(gòu)而上環(huán)200可具有另外的特征，用以陷獲上斜坡件并使之保持于上環(huán)200上。環(huán)200的內(nèi)周面如圖13所示包括許多突起212，其大小可以接納在鋸齒190中。上環(huán)200的具有這些鋸齒的外壁稍薄和有彈性，使得當(dāng)上環(huán)200遞增地轉(zhuǎn)動時，突起212將為凸輪帶動出鋸齒190，然后立即返回到相鄰的鋸齒190之內(nèi)起到掣子作用。這樣只需對上環(huán)200施加一轉(zhuǎn)動力，就易使此上環(huán)200和上斜坡件128轉(zhuǎn)動。當(dāng)除去此轉(zhuǎn)動力后，突起212便會干涉性地與鋸齒190嚙合，由此保持住上環(huán)和斜坡件相對于下環(huán)和下斜坡件的現(xiàn)時位置中。
如圖2、3和19所示，上環(huán)200在其外周面上包括分度214，這些分度可以與圖2和3所示的用于調(diào)節(jié)端子套管壓接桿26停止高度220(見圖4)時作為基準(zhǔn)的原位標(biāo)志216對準(zhǔn)。從圖4可以清楚看到，工具滑塊40通過滑塊柱132與虛線所示的壓力機(jī)滑塊222連接。滑塊柱132包括一落坐于此壓力機(jī)滑塊中形成的T形槽226內(nèi)的加大頭部224。在壓力機(jī)滑塊的向下行程中，當(dāng)上部壓接桿26和28與端子32接合時，在壓力機(jī)滑塊222和上斜坡件128之間可能存在少量的垂向間隙。在此向下行程中，壓力滑塊222的下表面230同上斜坡件128的表面136貼合。停止高度220則是工具滑塊40處于其完全放下位置時在套管壓接桿26的成形部232和下部工具30的砧234之間的距離。只需使上斜坡件128相對于下斜坡件126轉(zhuǎn)動，就能有選擇地改變這一距離，這樣這兩個相對的斜坡面140就使上、下斜坡件的兩個相對面1 36靠近或分離。結(jié)果，通過使整個的工具滑塊靠近或脫離開壓力機(jī)滑塊的表面230，就能改變工具滑塊40相對于壓力機(jī)滑塊222的間隔關(guān)系。如上所述，當(dāng)遞增地轉(zhuǎn)動上環(huán)200和上斜坡件128時，突起212將從鋸齒190中脫出，然后立即返回同相鄰的鋸齒作干涉配合，由此使上環(huán)和上斜坡件保持于它們相對下環(huán)和下斜坡件的新位置。當(dāng)停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)120按上述方式調(diào)節(jié)時，兩個壓接桿26和28相對于下部工具30運(yùn)動。這是由于這兩個壓接桿26和28與抵靠面48和98都連接于工具滑塊40上并為其載承所致。于是，任何時候調(diào)節(jié)停止高度220時，如上所述，可能需要通過調(diào)節(jié)絕緣接頭壓接桿28的停止高度102來改變此壓接桿28相對于套管壓接桿26的相互間隔。
當(dāng)需要進(jìn)行比轉(zhuǎn)動上斜坡件128能實(shí)現(xiàn)的更大的停止高度220調(diào)節(jié)時，就可卸下隔板124而代之以厚度不同的另外的隔板。厚度較小的隔板能實(shí)現(xiàn)一系列增大的停止高度，而厚度較大的隔板則能實(shí)現(xiàn)一系列減小了的停止高度。雖然上、下斜坡件128和126的兩個斜坡面140能隨著上斜坡件的轉(zhuǎn)動而提供無限多個設(shè)定，但實(shí)際上由于突起212和鋸齒190嚙合時的離散的定位效應(yīng)，僅僅是離散的相隔開的設(shè)定才是有用的。前述鋸齒具有頗細(xì)的齒距，本例中為每個凹部1.250度。結(jié)果就能按±0.0005英寸的增量進(jìn)行停止高度220的細(xì)調(diào)。另一方面，絕緣壓接桿28的停止高度102是由凸輪72實(shí)現(xiàn)的廣范圍的調(diào)節(jié)，而不需另設(shè)大型的調(diào)節(jié)裝置。這種很廣的調(diào)節(jié)范圍是由于凸輪72具有許許多多的距銷軸線79有不同距離的平表面，能改變絕緣接頭壓接桿28相對于套管壓接桿26的分隔關(guān)系。在本例中，凸輪72繞垂直于工具滑塊軸線24的銷軸線79轉(zhuǎn)動，使得平表面190能同絕緣接頭壓接桿28的頂面70對準(zhǔn)地結(jié)合。
本發(fā)明的重要優(yōu)點(diǎn)能夠?qū)μ坠軌航訔U和絕緣壓接桿兩者從事廣范圍的極細(xì)微的調(diào)節(jié)，要比先有技術(shù)的機(jī)構(gòu)能進(jìn)行更多的和更細(xì)的調(diào)節(jié)。此外，對絕多大數(shù)調(diào)節(jié)范圍來說，所進(jìn)行的種種調(diào)節(jié)都可不需像先有技術(shù)機(jī)構(gòu)那樣終止安裝機(jī)的工作、卸下調(diào)節(jié)盤并更換以不同尺寸的盤。此外由于不再需要大型設(shè)備的調(diào)節(jié)盤，就可省除與之相關(guān)的費(fèi)用。
權(quán)利要求
1.在于用將端子(32)裝附到導(dǎo)線上的端子安裝機(jī)(10)中，此安裝機(jī)具有底座(14)、與此底座相連接且設(shè)置成能進(jìn)行沿朝向此底座的第一方向(22)和脫離此底座的第二方向的沿工具滑塊(40)軸線作往復(fù)運(yùn)動的工具滑塊(40)，此工具滑塊(40)與壓力機(jī)滑塊(222)連接并受其驅(qū)動，其中所述壓力機(jī)滑塊和所述工具滑塊在前述第一方向的運(yùn)動中處于第一分隔關(guān)系，此安裝機(jī)包括裝附于底座(14)上的下部工具(30)、與所述工具滑塊(40)連接的端子套管壓接桿(26)、以及與此工具滑塊連接的且在沿第一方向(22)運(yùn)動中與所述端子套管壓接桿(26)成第二分隔關(guān)系的絕緣接頭壓接桿(28)，其中所述的第一分隔關(guān)系在所述端子套管壓接桿(26)和下部工具(30)之間限定了第一停止高度(220)，而所述第二分隔關(guān)系在絕緣接頭壓接桿(28)和下部工具(30)之間限定了第二停止高度(102)。此安裝機(jī)包括有停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(68、120)，用以有選擇地調(diào)節(jié)上述的第一停止高度(220)和第二停止高度(102)，其特征在于(1)第一調(diào)節(jié)件(120)，這可轉(zhuǎn)動地與工具滑塊(40)連接并裝配成繞第一軸線(24)進(jìn)行角位移，此角位移改變前述的第一分隔關(guān)系，(2)第二調(diào)節(jié)件(120)，它可轉(zhuǎn)動地與工具滑塊(40)連接并裝配成繞垂直于上述第一軸線(24)的第二軸線(79)角位移，而這一角位移改變前述第二分隔關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝機(jī)，特征在于，所述第一調(diào)節(jié)件(120)包括第一和第二斜坡件(126，128)，它們具有匹配嚙合的相對的斜坡面(140)，第一斜坡件(126)裝附于前述工具滑塊(40)上并相對其靜止，第二斜坡件(128)可轉(zhuǎn)動地與此工具滑塊(40)連接，用來有選擇地繞第一軸線(24)轉(zhuǎn)動，使得在所選擇的這種轉(zhuǎn)動中，前述匹配的斜坡面(140)實(shí)現(xiàn)前述第一分隔關(guān)系的所述改變。
3.如權(quán)利要求2所述的安裝機(jī)，特征在于，所述第一斜坡件(126)包括外周部(174)而所述第二斜坡件(128)包括與外周部(174)成環(huán)繞關(guān)系的內(nèi)周部(200)，且包括鎖定裝置(190，212)，用來可松釋地將第二斜坡件(128)相對于第一斜坡件(126)保持固定，此第一斜坡件(126)的外周部(174)上有許多相分開的凹部(190)，同上述內(nèi)周部(200)上許多與此外周部上許多凹部(190)相配合的突起(212)形成可松釋的干涉。
4.如權(quán)利要求3所述的安裝機(jī)，特征在于，在第二斜坡件(128)上裝附有環(huán)(200)，環(huán)(200)具有圍繞上述外周部的壁，其中所述內(nèi)周部是此壁的內(nèi)表面，且此壁是彈性的，將所述突起(212)偏置到與前述凹部(190)鎖合，使得在此環(huán)(200)轉(zhuǎn)動時，讓突起(212)由凸輪帶出凹坑(190)，由此允許第二斜坡件(128)作所選擇的轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求2所述的安裝機(jī)，特征在于，所述壓力機(jī)滑塊(222)是同第二斜坡件(128)的與上述斜坡面(140)相對的一面(136)嚙合，使得此壓力機(jī)滑塊(222)與所述工具滑塊(40)通過前述相對的斜坡面(140)構(gòu)成力傳遞關(guān)系，其中在此第二斜坡件(128)沿一個方向轉(zhuǎn)動時，壓力機(jī)滑塊(222)與工具滑塊(40)作分離開的運(yùn)動，而當(dāng)?shù)诙逼录?128)沿相反方向轉(zhuǎn)動時，壓力機(jī)滑塊(222)與工具滑塊(40)作相互靠近的運(yùn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的安裝機(jī)，特征在于，在第一壓力機(jī)滑塊(222)和工具滑塊(40)之間的一可更換的隔件(124)。
7.如權(quán)利要求2所述的安裝機(jī)，特征在于，與所述第一斜坡件(126)相關(guān)的第一止動件(170)和與所述第二斜坡件(128)相關(guān)的第二止動件(172)，它們設(shè)置成相互士擾來限制此第二斜坡件的所述轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動量。
8.如權(quán)利要求8所述的安裝機(jī)，特征在于，所述第二調(diào)節(jié)件(68)包括具有一與前述第二軸線(79)重合的軸線的盤形件(72)以及一具有許多平面(98)的外周面(90)，每個這樣的平面可有選擇地運(yùn)動到與所述絕緣接頭壓接桿(28)貼靠嚙合，用于設(shè)定其所述的停止高度(102)，特征在于，各個所述平面(98)離所述軸線(79)的距離與其相鄰平面(98)離此軸線(79)的距離不同。
9.如權(quán)利要求8所述的安裝機(jī)，特征在于，所述盤形件(72)是由從工具滑塊(40)延伸出的第一銷(74)支承，此盤形件(72)可沿第一銷(74)的長度順軸向滑動而與工具滑塊(40)嚙合，并只當(dāng)與工具滑塊(40)分開時可繞第一銷(74)的軸線轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求9所述的安裝機(jī)，特征在于，所述盤形件(72)在其與所述工具滑塊(40)相對的面(110)上包括許多壓孔(108)，而所述安裝機(jī)包括第二銷(122)，當(dāng)盤形件(72)與工具滑塊(40)結(jié)合時第二銷(112)從工具滑塊(40)伸入這許多壓孔(108)中之一，由此防止盤形件(72)轉(zhuǎn)動，且其中所述多個壓孔中的每一個壓孔(108)與前述多個平面中之一相應(yīng)的平面(98)關(guān)聯(lián)，使得各個壓孔(108)在與第二銷(112)嚙合時將同它相關(guān)的平面(98)對準(zhǔn)以與所述絕緣接頭壓接桿(28)嚙合。
全文摘要
所公開的端子安裝機(jī)(10)具有停止高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(68,120),用于控制端子套管壓接桿(26)和絕緣壓接桿(28)的停止高度。此機(jī)構(gòu)包括具有相對的斜坡面(140)的上、下斜坡件(126 128),下斜坡件裝附在工具滑塊(40)上,上斜坡件可轉(zhuǎn)動地與滑塊(40)連接。通過遞增地轉(zhuǎn)動上斜坡件(128),可以調(diào)節(jié)一壓力機(jī)滑塊(222)和工具滑塊(40)間的相對間距。凸輪(72)可轉(zhuǎn)動地同與上、下斜坡件(126、128)的軸線成直角的工具滑塊(40)耦合。此凸輪有許多平面(98),各個平面至其轉(zhuǎn)動中心有不同的距離。各個平面可以定位成與絕緣接頭壓接桿的頂面(70)貼合來調(diào)節(jié)此壓接桿的停止高度(102)。
文檔編號H01R43/048GK1231073SQ97198101
公開日1999年10月6日 申請日期1997年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月19日
發(fā)明者小C·E·菲茨, M·R·肖爾倫伯格, K·F·福爾克 申請人:惠特克公司