專利名稱：按鈕開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按鈕開關(guān)，例如觸點(diǎn)開關(guān)，在這種開關(guān)中，碗形可動(dòng)觸片(金屬觸片)由手指的壓力進(jìn)行操作，與開關(guān)盒中的固定觸片進(jìn)行接觸或分離。
作為上述形式按鈕開關(guān)，圖3所示的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)已得到廣泛應(yīng)用。從圖3可見，現(xiàn)有技術(shù)的按鈕開關(guān)基本由下列部分構(gòu)成一個(gè)有底的開關(guān)盒3，盒中鑲裝了第一金屬板1和第二金屬板2；一個(gè)碗形可動(dòng)觸片4，它所處位置使得開關(guān)盒3中的凹槽空間3a得以封閉；和一個(gè)柔性薄片5，它防止灰塵進(jìn)入觸片部分，同時(shí)還限制可動(dòng)觸片4向上運(yùn)動(dòng)的范圍。第一金屬板1起固定觸片作用，其中一部分凸露于開關(guān)盒3凹槽3a的內(nèi)底面上，而第二金屬板2有一表面顯露出，開關(guān)盒3中的可動(dòng)觸片4就安裝在該表面上。第一金屬板1和第二金屬板2的端部則裸露在開關(guān)盒3的外壁面外(未顯示出)，起接線端作用，以便與外邊電氣線路進(jìn)行連接。
具有這樣結(jié)構(gòu)的按鈕開關(guān)安裝在一個(gè)電路基片上，然后安置在一個(gè)操作體下方。當(dāng)通過操作體用手指或其它物件壓下可動(dòng)觸片4時(shí)，這個(gè)向下彎曲一定量的可動(dòng)觸片就連同薄片5一道與固定觸片6接觸，從而使電路從其斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)換到接通狀態(tài)。如果手指的壓力從處于接通狀態(tài)的開關(guān)上消除，則可動(dòng)觸片4在其自身彈性作用下回復(fù)其原來形狀，這樣就將薄片5推向上方，并脫離固定觸片6，從而使電路又回到其斷開狀態(tài)。
當(dāng)上述現(xiàn)有技術(shù)按鈕開關(guān)組裝時(shí)，其組裝過程應(yīng)該是這樣的，光將碗形可動(dòng)觸片4裝入開關(guān)盒3中，置于一特定位置上，這里，開關(guān)盒3與金屬板1和2作成一體，然后，再把薄片5安裝到開關(guān)盒3上。這種型式按鈕開關(guān)都是非常小型的，其中每個(gè)元件的尺寸也都是小的，所以必須減少元件數(shù)量以及安裝工序數(shù)量，以便減少其成本。
另外，在上述廣泛使用的現(xiàn)有技術(shù)按鈕開關(guān)中，開關(guān)盒3的高度已盡可能地減低了，以便減少開關(guān)的厚度。在這種按鈕開關(guān)中，底板需要有足夠的厚度，以便能通過夾物模壓法將金屬板1和2鑲裝在該底板中，另外，在這種開關(guān)中也需要足夠空間，以便能在底板上方安裝進(jìn)碗形可動(dòng)觸片4。但是，如果說開關(guān)盒高度已減低到不能減低的程度，那么按鈕開關(guān)的厚度也就不可能再減小了。
本發(fā)明按鈕開關(guān)的結(jié)構(gòu)是這樣的，可動(dòng)觸片外周邊緣部插塞在開關(guān)盒上，可動(dòng)觸片的伸長部則與安裝在開關(guān)盒中的一凹槽中的導(dǎo)電部分接觸，這樣就能在構(gòu)造中省卻現(xiàn)有技術(shù)所設(shè)有的柔性薄片，從而減少元件數(shù)量以及安裝工序數(shù)量，并減小按鈕開關(guān)的厚度。
在本發(fā)明的按鈕開關(guān)中，開關(guān)盒有一凹腔和一凹槽，凹腔的內(nèi)底面上裝有一固定觸片，凹槽位于凹腔側(cè)面附近，其內(nèi)底面上裝有一導(dǎo)電部，凹腔為碗形可動(dòng)觸片所封閉，可動(dòng)觸片外周邊緣部分固定地插塞在開關(guān)盒上縫槽中，而從可動(dòng)觸片側(cè)面伸展出來的伸長部則安置在所述凹槽中，與所述導(dǎo)電部進(jìn)行壓接觸。采用上述結(jié)構(gòu)的按鈕開關(guān)就有可能利用比較簡(jiǎn)單的捻縫程序?qū)⒖蓜?dòng)觸片固定在開關(guān)盒中，并使可動(dòng)觸片與導(dǎo)電部保持接通狀態(tài)。這樣一來就沒有必要再設(shè)有一個(gè)柔性薄片來封蓋住可動(dòng)觸片。
在上述結(jié)構(gòu)中，至少在導(dǎo)電部和伸展部?jī)烧咧簧显偌釉O(shè)一凸起部，該凸起部有利于改善上述兩元件之間接觸的可靠性。
另外，在上述結(jié)構(gòu)中，還可以采用一具有上述導(dǎo)電部的金屬板，該金屬板與開關(guān)盒作成一體，其一部分凸出于開關(guān)盒，然后將凸出部分折疊回來形成一折疊部，折疊部隨后切掉，從而由該金屬板預(yù)先形成伸展部和可動(dòng)觸片，與開關(guān)盒形成一體。這樣就又能減少元件數(shù)量。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明按鈕開關(guān)實(shí)施例作一說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例組裝后的剖視圖；圖2A-2C為圖1所示實(shí)施例組裝過程示意說明圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)按鈕開關(guān)的剖視圖。
需要注意的是圖1和2A-2C中零件和元件若與圖3中所示的相同，則它們用相同的參考標(biāo)號(hào)。
圖1和圖2C中所示的按鈕開關(guān)是這樣制成的，將第一金屬板1和第二金屬板2鑲嵌式裝在一模型中，第一金屬板帶有一固定觸片6，第二金屬板2帶有一導(dǎo)電部2a，并在其延伸部2b的前端帶有一碗形可動(dòng)觸片，然后進(jìn)行帶底開關(guān)盒3的夾物模壓，隨后進(jìn)行下述的折疊、捻縫以及切斷等工序而制成。開關(guān)盒3設(shè)有一凹腔3a，一凹槽3b和一捻縫壁3c，凹腔3a內(nèi)底面上裝有固定觸片6，凹槽3b是在凹腔3a的側(cè)邊切出的，其內(nèi)底面上裝有導(dǎo)電部2a，而捻縫壁3c是圍繞凹腔3c形成的一個(gè)環(huán)形壁。第二金屬板2上的可動(dòng)觸片4是通過將其周邊部分插塞在開關(guān)盒的捻縫壁3c中而緊固在開關(guān)盒3上。從可動(dòng)觸片4的側(cè)面伸出的延伸部2b通過壓力在開關(guān)盒3的凹槽3b中與導(dǎo)電部2a接觸。但是延伸部2b與導(dǎo)電部2a的接觸不是面接觸，而是通過設(shè)在延伸部2b上的凸起2c進(jìn)行局部接觸。
也就是說，這種按鈕開關(guān)的開關(guān)盒3至少是與向外凸出的第二金屬板2上的延伸部2b和可動(dòng)觸片4一起模壓出來的，在這個(gè)夾物模壓之后，連接導(dǎo)電部2a和延伸部2b的折疊部2d進(jìn)行彎曲折疊，其過程如圖2A和圖2B所示，從而將可動(dòng)觸片4最后扣蓋在開關(guān)盒3的凹腔3a上。隨后，通過利用一捻縫沖頭(未顯示出)將開關(guān)盒3的捻縫壁3c扣壓到內(nèi)周邊側(cè)上，這樣，可動(dòng)觸片4的周邊部分就整個(gè)地通過捻縫而緊固，再后，將凸出于開關(guān)盒3的金屬板2上的折疊部2d切掉，至此整個(gè)開關(guān)的組裝工作完成。
與開關(guān)盒3模壓成整體的金屬板1和2是由同一塊帶狀材料在夾物模壓之后分割開來而制備成的。這樣，金屬板1和2在電氣連接上是互相獨(dú)立的，其端部裸露在開關(guān)盒3的外壁表面外，以便與外電路進(jìn)行連接。
上述結(jié)構(gòu)的按鈕開關(guān)安裝在一電路基板上，并安置在一操作體下方(未示出)。當(dāng)通過操作體用手指將可動(dòng)觸片4從上往下按時(shí)，可動(dòng)觸片4就向下彎曲一個(gè)預(yù)定的行程，然后與固定觸片6接觸，使開關(guān)電路從其斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)換到接通狀態(tài)。當(dāng)手指從處于接通狀態(tài)的按鈕開關(guān)松開時(shí)，可動(dòng)觸片4在其自身彈性作用下又回復(fù)到其原始狀態(tài)，這樣就離開固定觸片6，而使開關(guān)電路又回到其斷開狀態(tài)。
在本發(fā)明實(shí)施例中，按鈕開關(guān)是這樣構(gòu)造的，封蓋開關(guān)盒3的凹腔3a的可動(dòng)觸片4是通過其周邊部插塞在開關(guān)盒3的捻縫中而緊固在開關(guān)盒3上，從可動(dòng)觸片4側(cè)面伸展出來的延伸部2b則與安置在開關(guān)盒3凹槽3b中的導(dǎo)電部2a進(jìn)行壓接觸。可動(dòng)觸片4只是利用簡(jiǎn)單的捻縫工序而定位在開關(guān)盒3上，從而使其與導(dǎo)電部2a保持電接通狀態(tài)。因而沒有必要象現(xiàn)有技術(shù)那樣再設(shè)一個(gè)固定薄片來封蓋住可動(dòng)觸片4。另外，在延伸部2b上還設(shè)有一凸起2c，它與導(dǎo)電部2a進(jìn)行壓接觸；所以通過將可動(dòng)觸片4的周邊部捻入縫中的辦法，就能使延伸部2b可靠地與導(dǎo)電部2a接觸。
在本實(shí)施例中，通過夾物模壓法與開關(guān)盒3模壓成整體的金屬板2，不但帶有導(dǎo)電部2a，而且在模壓時(shí)還帶有突出于開關(guān)盒3外邊的可動(dòng)觸片4和延伸部2b，而且突出部分還折疊過來，以便使可動(dòng)觸片4能與固定觸片6接觸或分離。所以，不象在現(xiàn)有技術(shù)中的情況那樣，需要單獨(dú)地安裝一個(gè)可動(dòng)觸片。其結(jié)果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明按鈕開關(guān)大大減少了元件數(shù)量以及裝配工序的數(shù)量。另外，由于按鈕開關(guān)總高度減少了柔性薄片厚度這個(gè)量而得到進(jìn)一步發(fā)展。
應(yīng)該注意到，在上述本發(fā)明中，按鈕開關(guān)在其延伸部2b上設(shè)有一凸起2c，以便加強(qiáng)與導(dǎo)電部2a接觸的可靠性，但是在導(dǎo)電部2a上設(shè)有一相類似的凸起也起到相同的作用。
在上述實(shí)施例中，帶有導(dǎo)電部2a的金屬板2是與延伸部2b和可動(dòng)觸片4整體模壓出來的；可是可動(dòng)觸片及其上帶有的延伸部也可由不同于金屬板2的另一塊金屬板制備出來，然后安放在開關(guān)盒3中進(jìn)行捻縫。在這種情況下，與上述實(shí)施例相比，元件數(shù)量增加了，但卻可以省去折疊和切斷工序。
如上所述，在本發(fā)明的按鈕開關(guān)中，可動(dòng)觸片的周邊部是緊固地捻于開關(guān)盒的縫中，可動(dòng)觸片的延伸部與安裝在開關(guān)盒凹槽中的導(dǎo)電部進(jìn)行壓接觸，所以現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用的柔性薄片可以省略，元件數(shù)量和組裝工序數(shù)量都可以減少，并由此可以減少按鈕開關(guān)的厚度。另外，只要至少在導(dǎo)電部或延伸部之一上面設(shè)有一凸起就能很容易地增強(qiáng)兩者接觸的可靠性。再者，在帶有導(dǎo)電部的金屬板上整體制備出延伸部和可動(dòng)觸片，然后再與開關(guān)盒一道整體模壓出，這種制備工藝能使開關(guān)盒和可動(dòng)觸片預(yù)先制成整體，從而不需另設(shè)一個(gè)可動(dòng)觸片，這又進(jìn)一步減少元件數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種按鈕開關(guān)，它包括有一具有凹腔的開關(guān)盒，凹腔內(nèi)底面安裝有一固定觸片；一位于所述凹腔側(cè)邊近處的凹槽，凹槽的內(nèi)底面安裝有一導(dǎo)電部，所述凹腔為一碗形可動(dòng)觸片所封蓋，所述可動(dòng)觸片的周邊部緊固地位于所述開關(guān)盒的捻縫中，從所述可動(dòng)觸片的側(cè)面延伸出來的延伸部安置在所述凹槽中，并與所述導(dǎo)電部進(jìn)行壓接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述按鈕開關(guān)，其特征在于至少在導(dǎo)電部和延伸部?jī)烧咧簧显O(shè)有一凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述按鈕開關(guān)，其特征在于帶有導(dǎo)電部的金屬板與所述開關(guān)盒整體模壓出，其一部分突出于所述開關(guān)盒之外，然后進(jìn)行折疊，折疊后再進(jìn)行切斷，從而從所述金屬板上形成所述延伸部和所述可動(dòng)觸片。
全文摘要
一種按鈕開關(guān)包括一具有凹腔3a的開關(guān)盒3，凹腔內(nèi)底面裝有一固定觸片6；一位于所述凹腔側(cè)邊近處的凹槽，凹槽的內(nèi)底面裝有一導(dǎo)電部2a，所述凹腔3c為一碗形可動(dòng)觸片4所封蓋，所述可動(dòng)觸片4的周邊部緊固地位于所述開關(guān)盒捻縫壁3c的捻縫中，從所述可動(dòng)觸片4的側(cè)面延伸出來的延伸部2b安置在所述凹槽中，并與所述導(dǎo)電部2a進(jìn)行壓接觸。
文檔編號(hào)H01H13/48GK1161552SQ9710031
公開日1997年10月8日 申請(qǐng)日期1997年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月12日
發(fā)明者高橋一成 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社