專利名稱：斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種斷路器，屬于電氣器件隨著國內(nèi)工業(yè)迅速發(fā)展，各行業(yè)用電負荷急劇增加，電網(wǎng)容量亦日益增大，導(dǎo)致配電網(wǎng)絡(luò)中可能發(fā)生的短路電流及因三相負荷不平衡而產(chǎn)生中線帶電現(xiàn)象，而現(xiàn)有的斷路器，只有對交流電相線接通、分斷、過載、短路和欠電壓等保護功能，不具備對中性極提供上述保護功能，而且由于其傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不合理，除了使整個斷路器的體積增大、分斷能力低、飛弧距離大外，還存在以下二大缺點首先，由于是單鎖扣結(jié)構(gòu)，所以防震性能差，需調(diào)節(jié)搭扣距；其次，由于傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為分層層壓結(jié)構(gòu)，所以強度較差，在機械鉚固時易出現(xiàn)變形，過電流受熱時易出現(xiàn)松動等，從而導(dǎo)致三相平直度差，觸頭的壓力超行程降低，觸頭溫升增高的弊病，嚴重時可使產(chǎn)品失效。
本實用新型的任務(wù)是要提供一種能既對相線三極又對中性極有接通、分斷、過載、短路和欠電壓保護功能，使傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理、變單鎖扣結(jié)構(gòu)為雙鎖扣結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)軸為整體結(jié)構(gòu)的無需調(diào)節(jié)搭扣距、轉(zhuǎn)軸強度高、三相平直度好、易控制、耐弧性能及相間絕緣強度好、分斷能力高的斷路器。
本實新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種斷路器，由蓋子16、基座15、安裝在基座15上的滅弧機構(gòu)、觸頭機構(gòu)、電磁機構(gòu)以及傳動機構(gòu)組成，在傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸48上制有三個凸輪69和設(shè)置觸頭機構(gòu)的上觸頭67的卡座68。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的敘述。


圖1為本實用新型主視圖。
圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型的傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸48的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型的傳動機構(gòu)的鎖扣26、27及跳扣25的安裝結(jié)構(gòu)圖。
本實用新型的傳動機構(gòu)由杠桿19、手柄21、牽引桿30、固定于基座15上的支架47、連桿24、49、嵌設(shè)在基座15上的轉(zhuǎn)軸48、跳扣25、鎖扣26、27、彈簧20、1、4等組成，杠桿19連接在支架47上，手柄21設(shè)在杠桿19上，鎖扣26、27分別裝在支架47上，兩者互相接觸，跳扣25的一端連接在支架47上，另一端與連桿24的一端連接，連桿24的另一端與連桿49的一端連接，連桿49的另一端連接在轉(zhuǎn)軸48上的卡座68上，彈簧20的一端固定在連桿24與連桿49相連接的軸銷22上，另一端固定在杠桿19上，牽引桿30設(shè)在支架47上，與電磁機構(gòu)連接，跳扣25固定在支架47上，與鎖扣27接觸。將杠桿19加工成具有一個互為對稱的形似的杠桿臂，通過杠桿臂臂端的豁口將杠桿19套在支架47二側(cè)側(cè)翼上的臂撐內(nèi)，杠桿19的上部分別平行固定二根彈簧20的一端，彈簧20的另一端固定在軸銷22上，從而使杠桿19達到與支架47的活絡(luò)連接。連桿49的一端通過軸銷穿進卡座68上的軸銷孔而達到與轉(zhuǎn)軸48的連接，另一端通過連桿連接軸銷22與連桿24的一端連接，連桿24的另一端與跳扣25的中部連接，并靠其連桿臂夾住跳扣25的中部，跳扣25的基部通過軸銷23并加卡板18與支架47連接?？ò?8的作用是使跳扣25不會在軸銷23上左右移位，以保證跳扣25的上端部與鎖扣27上端部接觸。鎖扣27的中部通過軸銷6及彈簧4裝在支架47上，下端部通過軸銷5與鎖扣26的上部接觸，鎖扣26的下部通過軸銷裝在支架47上。由于采用了雙鎖扣結(jié)構(gòu)，即鎖扣26、27，提高了防震性能，從而克服了原有的單鎖扣結(jié)構(gòu)存在的需調(diào)節(jié)搭扣距之弊端。彈簧1的兩端分別連接在鎖扣26和牽引桿30上，其作用是保證搭扣及牽引桿30復(fù)位，牽引桿30通過軸銷設(shè)在支架47上，其上設(shè)有與電磁機構(gòu)的鐵芯29相連接的拉桿卡口。支架47位于轉(zhuǎn)軸48上的四個卡座68的左側(cè)第二個上，隨著連桿49的一端通過軸銷穿過卡座68而達到與轉(zhuǎn)軸48的連接，從而實現(xiàn)整個支架47與轉(zhuǎn)軸48的活絡(luò)連接，并進而將支架47由螺釘固定在基座15上，轉(zhuǎn)軸48上有四個卡座68，分別設(shè)置觸頭機構(gòu)的四個上觸頭67。
本實用新型的觸頭機構(gòu)由下觸頭62、上觸頭67、軟連接45、58以及彈簧53、8等組成，先在下觸頭62上焊接銀塊64，在下觸頭62的后端部連接軟連接58的一端，軟連接58的另一端與聯(lián)結(jié)板63連接，并用軸銷52穿過彈簧53，軸銷55、56穿過下觸頭62，裝入支架54內(nèi)，然后將其用螺釘固定在基座15上。三相電源進線分別與每個下觸頭62連接，中性極位置在本新型的最右側(cè)，其標志用N標明。并將四個與下觸頭62對應(yīng)的焊有銀塊65的上觸頭67分別通過軸銷9并加彈簧8而裝入轉(zhuǎn)軸48上的卡座68內(nèi)，使每個上觸頭67的二端分別伸出卡座68，從而使上觸頭67在卡座68上通過彈簧8的作用，能以軸銷9為支點作上、下一定距離的活動，實現(xiàn)與下觸頭62的閉合或斷開。為使N極觸頭先閉合后斷開，其上觸頭67應(yīng)與其他三極上觸頭67相對于水平位置高度不同。中相上觸頭67的安裝基本與左、右二相及N極上觸頭67的安裝相同，只是將上觸頭67放入卡座68內(nèi)后，將連桿49的一對連桿臂放在上觸頭67的二側(cè)，然后抬起上觸頭67，用軸銷穿過卡座68與之連接，每個上觸頭67的前端端部能與下觸頭62上的銀塊64接觸，以實現(xiàn)閉合或斷開。上觸頭67的后端部連接軟連接45的一端，軟連接45的另一端與電磁機構(gòu)連接。
本實用新型的電磁機構(gòu)由聯(lián)結(jié)板40、磁極43、彈簧37、塑料套38、鐵芯29、聯(lián)結(jié)板41、42、熱元件39、雙金屬片33、線圈36、磁軛46、導(dǎo)磁板34、推桿44等組成，將聯(lián)結(jié)板40、雙金屬片33與熱元件39鉚在一起，在雙金屬片33的另一端分別設(shè)有螺母31、調(diào)節(jié)螺釘32，主要起反時限作用。熱元件39的一端與軟連接45焊接，熱元件39的另一端與線圈36的一端焊固。將磁軛46擱在聯(lián)結(jié)板40上，把磁極43放入磁軛46相對應(yīng)的孔中定位，再將帶拉桿的鐵芯29、彈簧37依次放入塑料套38內(nèi)，然后把塑料套38放在磁極43上，接著在磁軛46內(nèi)放入絕緣襯墊35，并將導(dǎo)磁板34卡在磁軛46上鉚接，最后用螺釘將聯(lián)結(jié)板40、42與基座15固定，從而實現(xiàn)整個電磁機構(gòu)與基座15的固定，三相電源線的出線與聯(lián)結(jié)板42連接。通過軟連接45與上觸頭67和聯(lián)結(jié)板42之間的連接，以及通過牽引桿30與鐵芯29之間的連接，從而實現(xiàn)電磁機構(gòu)與傳動機構(gòu)的連接。由于鐵芯29上的拉桿帶有凸頭，所以只要將該凸頭裝入牽引桿30上的拉桿卡口即可實現(xiàn)連接。電磁機構(gòu)的作用是實現(xiàn)過載和短路保護。當任一相主電路的電流超過一定數(shù)值時，電磁機構(gòu)所產(chǎn)生的磁力克服彈簧37的反作用力將鐵芯29向下吸引，從而撞擊推桿44，推桿44再撞擊上觸頭67的后端部，使其快速斷開，與此同時，鐵芯29將牽引桿30脫扣，在斷開彈簧的作用下，上觸頭67與下觸頭62分離，從而將電路分斷；此外，當過載電流通過雙金屬片33時，使雙金屬片33受熱而彎曲，從而推動牽引桿30脫扣，使斷路器斷開，以實現(xiàn)反時限過載保護。斷開時所引起的電弧由滅弧機構(gòu)來熄滅。
本實用新型的滅弧機構(gòu)由滅弧室和隔弧裝置組成，滅弧室由相互鉚固在一起的隔弧壁11、12、滅弧棚17、61構(gòu)成。整個滅弧室嵌置在基座15上的側(cè)槽內(nèi)，隔弧裝置包括隔弧板2、7、10、13、14、28、50、57、60以及隔弧罩51、59、66，安裝時先將隔弧板10、13、14分別插入基座15內(nèi)，并緊貼滅弧室后部，然后將隔弧板2插入基座15并緊貼熱元件39，再將隔弧板7、28插入基座15并緊貼傳動機構(gòu)，最后將隔弧罩66、59分別鉚固在上觸頭67和下觸頭62的前端部，并將隔弧罩51蓋在下觸頭62上。
本實用新型的轉(zhuǎn)軸48為整體結(jié)構(gòu)，卡座68、凸輪69與轉(zhuǎn)軸48一體制作。由于采用不飽和聚酯模塑料壓制成型，因而強度高，不會變形，三相平直度控制效果好，耐弧性能高。
本實用新型待觸頭機構(gòu)、滅弧機構(gòu)、電磁機構(gòu)以及傳動機構(gòu)分別安裝于基座15上后，將手柄21裝置于杠桿19上，然后蓋上蓋子16，最后用包裝螺釘將蓋子16與基座15連接。從而完成整個斷路器的安裝。在蓋子16左下方設(shè)有應(yīng)急按鈕3，其作用是通過按動應(yīng)急按鈕3而實現(xiàn)緊急手動強制脫口。
使用本實用新型時，將手柄21往后扳，從而使杠桿19通過彈簧20的作用回繞支架47活動，進而驅(qū)動跳扣25、鎖扣26、27、牽引桿30、彈簧1完成搭扣；再往前扳動手柄21，此時由彈簧20產(chǎn)生的閉合力經(jīng)跳扣25、連桿24、49而傳遞給轉(zhuǎn)軸48，從而帶動上觸頭67向逆時針方向回轉(zhuǎn)與下觸頭62閉合，鎖扣26、27便將跳扣25鎖住，保證電路接觸。
本實用新型由于對傳動機構(gòu)作了上述改進，使斷路器能具有同時對相線和中線提供接通、分斷、過載、短路和欠電壓提供保護功能，其額定極限短路分斷能力由42KA提高到50KA，飛弧距離由150mm縮小到50mm；由于變原單鎖扣結(jié)構(gòu)為雙鎖扣結(jié)構(gòu)，所以無需調(diào)節(jié)搭扣距；由于轉(zhuǎn)軸48為整體結(jié)構(gòu)，所以不會出現(xiàn)變形、松動，從而保證了三相平直度，提高了耐弧性能和控制效果。
權(quán)利要求1.一種斷路器，由蓋子(16)、基座(15)、安裝在基座(15)上的滅弧機構(gòu)、觸頭機構(gòu)、電磁機構(gòu)以及傳動機構(gòu)組成，其特征在于在傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸(48)上制有三個凸輪(69)和設(shè)置觸頭機構(gòu)的上觸頭(67)的卡座(68)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于傳動機構(gòu)由杠桿(19)、手柄(21)、牽引桿(30)、固定于基座(15)上的支架(47)、連桿(24)、(49)、嵌設(shè)在基座(15)上的轉(zhuǎn)軸(48)、跳扣(25)、鎖扣(26)、(27)、彈簧(20)、(1)、(4)等組成，杠桿(19)連接在支架(47)上，手柄(21)設(shè)在杠桿(19)上，鎖扣(26)、27分別裝在支架(47)上，兩者互相接觸，跳扣(25)的一端連接在支架(47)上，另一端與連桿(24)的一端連接，連桿(24)的另一端與連桿(49)的一端連接，連桿(49)的另一端連接在轉(zhuǎn)軸(48)上的卡座(68)上，彈簧(20)的一端固定在連桿(24)與連桿(49)相連接的軸銷(22)上，另一端固定在杠桿(19)上，牽引桿(30)設(shè)在支架(47)上，與電磁機構(gòu)連接，跳扣(25)固定在支架(47)，與鎖扣(27)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于轉(zhuǎn)軸(48)為整體結(jié)構(gòu)，卡座(68)、凸輪(69)與轉(zhuǎn)軸(48)一體制作。
專利摘要一種斷路器，由蓋子16、基座15、安裝在基座15上的滅弧機構(gòu)、觸頭機構(gòu)、電磁機構(gòu)以及傳動機構(gòu)組成，在傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸48上制有三個凸輪69和設(shè)置觸頭機構(gòu)的上觸頭67的卡座68。本實用新型能既對相線三極又對中性極有接通、分斷、過載、短路和欠電壓保護功能，使傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理、變單鎖扣結(jié)構(gòu)為雙鎖扣結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)軸為整體結(jié)構(gòu)的無需調(diào)節(jié)搭扣距、轉(zhuǎn)軸強度高、三相平直度好、易控制、耐弧性能及相間絕緣強度好、分斷能力高等優(yōu)點。
文檔編號H01H71/10GK2262756SQ96231320
公開日1997年9月17日 申請日期1996年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月13日
發(fā)明者唐春潮, 范鶴森, 楊正明, 葉建新, 項文元, 王永強 申請人:國營常熟開關(guān)廠