專(zhuān)利名稱(chēng)：一種袋式電池隔板的加工方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將整張熔噴非織造布電池隔板加工成袋式隔板的方法和設(shè)備，屬鉛酸蓄電池領(lǐng)域。
目前，在鉛酸蓄電池中，熔噴非織造布袋式隔板越來(lái)越多地被采用，而其加工方法大都延用同塑料、橡膠袋式隔板一樣的加工方法，即平面壓合、熱輥壓軋、熱齒輪嚙合等，這幾種方法都屬熱介質(zhì)傳導(dǎo)式加熱，即熱源先加熱介質(zhì)，再由介質(zhì)熱合隔板，結(jié)果熱損失較大，且對(duì)于有一定厚度的非織造布隔板不易粘牢。為此又出現(xiàn)一種縫線法，其雖不涉及熱損失、粘結(jié)不牢等問(wèn)題，但手工制作，效率低且棉線本身很難抵御蓄電池中強(qiáng)酸的腐蝕。再者，無(wú)論上述哪種方法加工袋式隔板都需先把隔板裁成條狀、片狀，再每片對(duì)折，熱合或縫合兩邊縫，這樣勢(shì)必造成兩步以上的加工和兩次以上的找正，給加工帶來(lái)不必要的麻煩和浪費(fèi)，同時(shí)也很難適應(yīng)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的就是要提出一種新型的一步法加工熔噴非織造布電池隔板為袋式隔板的方法及其相應(yīng)設(shè)備，它可高效、連續(xù)、簡(jiǎn)捷地通過(guò)一組或多組電熱刀，在直接熔化分切隔板的同時(shí)，把上、下兩層隔板的四邊瞬間粘合住，再用冷切刀從中切開(kāi)，而成為袋式隔板，至使整個(gè)加工過(guò)程熱損失少、熱效率高、粘接牢固、極少?gòu)U料。
本發(fā)明是通過(guò)下述方法和設(shè)備實(shí)現(xiàn)的一種將熔噴非織造布電池隔板加工成袋式的方法，該方法經(jīng)以下步驟①將兩張待加工的電池隔板上、下對(duì)齊并同時(shí)輸入送至一個(gè)或一組電熱刀前，利用電熱刀的熱能直接將入刀處的隔板熔化，并把繼續(xù)前行的隔板縱向分切成兩部分或若干部分;
②與上述動(dòng)作的同時(shí)，被熔化切成兩部分或若干部分的上、下隔板，分別沿切縫瞬間熱粘合到一起，成為長(zhǎng)條“筒”狀;
③同理再經(jīng)電熱刀橫向切割、“焊”合，便形成若干塊四周密封的矩形隔板;
④之后冷切刀將密閉的矩形隔板從中分成兩段，從而完成袋式電池隔板的加工，并可通過(guò)調(diào)整電熱刀間的距離，來(lái)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
一種利用上述方法加工袋式熔噴非織造布電池隔板的設(shè)備，該設(shè)備是由以下部件組成的①至少一個(gè)、一組或多組電熱刀以及相應(yīng)的電熱刀緊固裝置;
②一組或多組電熱刀移動(dòng)支架，并配有標(biāo)尺來(lái)調(diào)節(jié)電熱刀間的距離;
③一組或多組摩擦傳動(dòng)輪和壓輥，用以傳送、牽引隔板;
④一把或一組冷切刀以及切刀動(dòng)力裝置;
⑤配套電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)以及工作臺(tái)。
本發(fā)明因采用電熱刀為熱源，并直接加熱熔化、切割、“焊”接隔板、無(wú)需熱介質(zhì)傳導(dǎo)熱量，故熱損失小、熱效率高;又因采用電熱刀邊切割、邊粘合的方法，將兩個(gè)工序合為一步，省時(shí)、省力、省料;又因一刀切下，兩邊的隔板均被“焊”住，所以無(wú)廢料和新的廢邊產(chǎn)生，且“焊”縫處是物料熔化后粘合到一起的，故粘接牢固、使用可靠;又因采用移動(dòng)式電熱刀支架并配以標(biāo)尺，使得加工中可以根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整電熱刀之間的距離，而得到不同規(guī)格的產(chǎn)品;還因采用兩片隔板三邊焊合的制袋方法，免去人工單片對(duì)折后再加工的麻煩，使袋式隔板生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、連續(xù)化;再因整套設(shè)備，均采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，設(shè)計(jì)合理、加工制作簡(jiǎn)便易行。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的最佳實(shí)施方案。
附

圖1、袋式電池隔板生產(chǎn)設(shè)備的A-A視圖;
附圖2、袋式電池隔板生產(chǎn)設(shè)備的B-B視圖;
附圖3、袋式電池隔板生產(chǎn)設(shè)備的主視圖;
附圖4、袋式電池隔板生產(chǎn)設(shè)備的腑視圖。
實(shí)施例從附圖中可以看出，附圖4中所示的上、下兩層隔板(9)承放在附圖3中的工作臺(tái)(11)上，經(jīng)一組摩擦傳動(dòng)輪(10)和壓輥(7)，被同時(shí)輸送至附圖1所示的電阻絲(2)前，而此根電阻絲(2)經(jīng)阻絲移動(dòng)支架(3)和張緊裝置(5)固定成一組電阻絲刀，并可根據(jù)背后的標(biāo)尺(1)自由調(diào)整阻絲間的距離，當(dāng)隔板(9)被連續(xù)送至阻絲(2)前時(shí)，阻絲(2)依靠自身的熱量將隔板(9)熔化、切割成若干條，與此同時(shí)，被切成條形的隔板(9)上、下兩層沿切邊瞬間粘合，形成“筒狀”，繼續(xù)前行，再被熱阻絲刀(12)橫向切割、“焊”成四邊密閉的矩形隔板之后，附圖2中所示的氣缸(8)帶動(dòng)冷切刀(6)下行，將矩形隔板切成袋式隔板。整個(gè)過(guò)程在電機(jī)(4)和傳動(dòng)系統(tǒng)的作用下，連續(xù)運(yùn)做，從而形成可靠的規(guī)模化生產(chǎn)。本方法和設(shè)備同樣可以使用其他形式、形狀的電熱刀。
權(quán)利要求
1.一種將熔噴非織造布電池隔板加工成袋式的方法，其特征在于它是經(jīng)下列步驟①將兩張待加工的電池隔板上、下對(duì)齊并同時(shí)輸入送至一個(gè)或一組電熱刀前，利用電熱刀的熱能直接將入刀處的隔板熔化，并把繼續(xù)前行的隔板縱向分切成兩部分或若干部分；②與上述動(dòng)作的同時(shí)，被熔化切成兩部分或若干部分的上、下隔板，分別沿切縫瞬間熱粘合到一起，成為長(zhǎng)條“筒”狀；③同理再經(jīng)電熱刀橫向切割、“焊”合，便形成若干塊四周密封的矩形隔板；④之后冷切刀將密閉的矩形隔板從中分成兩段，從而完成袋式電池隔板的加工，并可通過(guò)調(diào)整電熱刀間的距離，來(lái)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1，所述的熔噴非織造布電池隔板加工成袋式的方法，而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的袋式隔板加工設(shè)備，其特征在于它包括以下部分①至少一個(gè)、一組或多組電熱刀以及相應(yīng)的電熱刀緊固裝置;②一組或多組電熱刀移動(dòng)支架，并配有標(biāo)尺來(lái)調(diào)節(jié)電熱刀間的距離;③一組或多組摩擦傳動(dòng)輪和壓輥，用以傳送、牽引隔板;④一把或一組冷切刀以及切刀動(dòng)力裝置;⑤配套電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)以及工作臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的一步法生產(chǎn)袋式熔噴非織造布蓄電池隔板的方法和設(shè)備，其通過(guò)一組或多組電熱刀直接加熱熔化、切割、粘合上、下兩片電池隔板，再經(jīng)冷切刀從中切分而獲得粘接牢固的袋式隔板。還可以通過(guò)調(diào)節(jié)電熱刀之間的距離，來(lái)滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的需求。整個(gè)過(guò)程熱損耗少，省時(shí)、省力、省料、極少?gòu)U料，分切、粘合一步成型，構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)巧妙、可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、商品化、連續(xù)化的熔噴非織造布袋式隔板生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01M2/14GK1091227SQ93100119
公開(kāi)日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月8日
發(fā)明者續(xù)濱, 劉大偉 申請(qǐng)人:北京市超綸無(wú)紡技術(shù)公司