專利名稱：自動關(guān)閉水封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水封裝置。
在采油、油品儲運以及石油化工等工業(yè)設(shè)置區(qū)，一般都設(shè)置有水封裝置，以保安全運行。有的界區(qū)設(shè)置的水封，由于界區(qū)排水極少，又沒有專用注水設(shè)施，致使水封得不到補水，經(jīng)常使水封處于干枯狀態(tài)，形成不了水封，起不到水封作用；有的水封設(shè)施，雖能起到水封作用，但是一旦工藝裝置發(fā)生事故時，大量液體外溢，水封水位封不住大量外溢的液體，水封就被破壞，特別是現(xiàn)有水封都沒有事故自動報警設(shè)備，于是事故液體沿溝(道)大量外泄，使事故擴大，造成更大損失。
本實用新型的目的在于針對上述水封存在的缺點，對水封在結(jié)構(gòu)上作出改進，以減少或防止水封遭到事故的破壞，把損失減小到最低限度而提供一種能自動關(guān)閉、自動報警的水封裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的自動關(guān)閉水封裝置，由主體、隔板、進水管、出水管、自動連鎖控制閥及自動注水限流閥所組成，其特征是主體為一盛 水的框體，由隔板分為A、B兩室，隔板下部開孔，A、B兩室相通，在A室外側(cè)裝有通向A室的進水管，在B室外側(cè)裝有出自B室的出水管；自動連鎖控制閥包括報警裝置裝在進水管的后端，自動注水限流閥裝在B室或A室。
上述設(shè)計方案，利用自動注水限流閥，控制水封液位恒定，即水封液位的變化，影響自動限流閥的啟閉程度，水封液位變化大，自動注水限流閥開啟大，則注水多，水封液位變化小，自動注水限流閥開啟小，注水也少，當(dāng)水封液位恒定時，自動注水限流閥自動關(guān)閉、停止注水(補水)，水封處于正常工作狀態(tài)。利用生產(chǎn)裝置事故外溢液體同水封中液體產(chǎn)生液位高低的不同，自動連鎖控制閥迅速切斷自動關(guān)閉水封裝置的進水管，從而關(guān)閉了事故漫延通道，把事故局限在一定的范圍內(nèi)，起到水封安全、保護作用。利用報警設(shè)備，一旦生產(chǎn)裝置發(fā)生事故，自動連鎖控制閥動作，報警設(shè)備立即發(fā)出報警信號。本實用新型按照水封設(shè)計原則進行設(shè)計，正常工作時，滿足生產(chǎn)裝置排水和排雨水的要求。解決采油、油品貯運、石油化工等工業(yè)排水系統(tǒng)中設(shè)置的水封能有效的將可燃液體與絕燃液分離，達到安全、可靠的生產(chǎn)要求，具有明顯的社會效益與經(jīng)濟效益。
下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)布置示意圖。
圖2為圖1的Ⅰ－Ⅰ剖視圖。
圖3為圖1的Ⅱ－Ⅱ放大及自動連鎖控制閥構(gòu)造示意圖。
圖4為本實用新型自動注水限流閥構(gòu)造示意圖。
圖中1.主體，2.隔板，3.進水管，4.出水管，5.自動連鎖控制閥，6.浮球，7.桿件，8.控制鉤，9.拉繩，10.滑輪，11.固定卡，12.控制閥，13.導(dǎo)軌，14.警鈴觸頭，15.警鈴，16.托架，17.自動注水限流閥，18.注水管，19.套管，20.阻水盤，21.固定片，22.調(diào)節(jié)柱，23.鉸鏈桿，24.鉸鏈軸，25.控制件，26.浮球，27.托架，28.固定桿，29.孔，30.滑輪。
如圖所示自動關(guān)閉水封裝置，由主體1、隔板2、進水管3、出水管4、自動連鎖控制閥5及自動注水限流閥17所組成，其特征是主體1為一盛水的框體，由隔板2分為A、B兩室，隔板2下部開孔29，A、B兩室相通，在A室外側(cè)裝有通向A室的進水管3，在B室外側(cè)裝有出自B室的出水管4；自動連鎖控制閥5包括報警裝置裝在進水管3的后端，自動注水限流閥裝在B室或A室。如圖所示自動連鎖控制閥5由浮球6、桿件7、控制鉤8、拉繩9、滑輪10、30、固定卡11、控制閥12、導(dǎo)軌13、警鈴觸頭14、警鈴15及托架16組成，拉繩9一端通過滑輪10、固定卡11接控制閥12，控制閥12為控制進水而在導(dǎo)軌13上作上下移動；拉繩9另端通過固定卡11，滑輪30與控制鉤8連接后接通浮球6；警鈴15通過警鈴觸頭14亦與控制鉤8相連。如圖4所示自動注水限流閥17由注水管18、套管19、阻水盤20、固定片21、調(diào)節(jié)柱22、鉸鏈桿23、鉸鏈軸24、控制件25、浮球26、托架27及固定桿28組成，固定桿28一端固定在套管19上，另端套在控制件25上，控制件25一端和浮球26相連，另端與鉸鏈桿23相連，浮球26通過鉸鏈軸24，帶動鉸鏈桿23移動而使調(diào)節(jié)柱22移動。
本實用新型工作情況是這樣的正常工作┈生產(chǎn)工藝裝置排水(包括雨水)通過自動關(guān)閉水封裝置進水管3進入本水封裝置A室經(jīng)過隔板2底部進入B室由出水管4排入廠區(qū)相應(yīng)的排水系統(tǒng)中。
當(dāng)生產(chǎn)工藝裝置不排水或很少排水時(如罐區(qū))保持自動關(guān)閉水封水位則由自動注水限流閥17進行控制。當(dāng)本水封裝置A、B室中水位稍一降低，自動注水限流閥17的浮球26立即下降，通過控制件25、調(diào)節(jié)柱22等的作用，使阻水盤20阻力減少，增大注水管18的注水量從而使本水封裝置水位上升，直至水位達到恒定值，此時浮球26隨水位的上升而上升，并通過控制件25等的動作，增大阻水盤20的阻力，減小注水量直至恒定水位時，阻水盤20切斷注水管18入口，停止注水。如此往復(fù)工作，保證任何時間自動關(guān)閉水封裝置的正常工作狀態(tài)。
事故工作┈生產(chǎn)工藝裝置如油罐發(fā)生爆罐事故，大量油品外溢，外溢的油品雖被庫區(qū)防火堤限制在防火堤內(nèi)，但溢油隨著防火堤內(nèi)排水系統(tǒng)外泄到設(shè)置在防火堤外的自動關(guān)閉水封裝置中，泄油由進水管3迅速進入A室中，壓縮A室水面，A室中的水把B室中的水由出水管4排入廠區(qū)排水系統(tǒng)中。由于油水比重(容量)不同A室油面高于B室中水面，A室中升高的油面碰到自動連鎖控制閥5的浮球6，浮球6隨油面上升，并與桿件7迅速脫離，破壞了控制鉤8的平衡穩(wěn)定性，由于控制閥12重力作用，下落并自動關(guān)閉進水管3，從而切斷了外泄油的通道把溢油限制在防火堤中。
與此同時，由于拉繩9沿滑輪30上滑，使固定卡11上的警鈴觸頭14接通，警鈴15立即發(fā)出報警信號。
處理事故過后，使自動連鎖控制閥5仍處于平衡穩(wěn)定態(tài)勢，以備重新動作。
權(quán)利要求1.自動關(guān)閉水封裝置，由主體1、隔板2、進水管3、出水管4、自動連鎖控制閥5、及自動注水限流閥17所組成，其特征是主體1為一盛水的框體，由隔板2分為A、B兩室，隔板2下部開孔29，A、B兩室相通，在A室外側(cè)裝有通向A室的進水管3，在B室外側(cè)裝有出自B室的出水管4；自動連鎖控制閥5包括報警裝置裝在進水管3的后端，自動注水限流閥裝在B室或A室。
2.如權(quán)利要求1所述的水封裝置，其特征是自動連鎖控制閥5由浮球6、桿件7、控制鉤8、拉繩9、滑輪10、30、固定卡11、控制閥12、導(dǎo)軌13、警鈴觸頭14、警鈴15及托架16組成，拉繩9一端通過滑輪10、固定卡11接控制閥12，控制閥12為控制進水而在導(dǎo)軌13上作上下移動；拉繩9另端通過固定卡11，滑輪30與控制鉤8連接后接通浮球6；警鈴15通過警鈴觸頭14亦與控制鉤8相連。
3.如權(quán)利要求1所述的水封裝置，其特征是自動注水限流閥17由注水管18、套管19、阻水盤20、固定片21、調(diào)節(jié)柱22、鉸鏈桿23、鉸鏈軸24、控制件25、浮球26、托架27及固定桿28組成，固定桿28一端固定在套管19上，另端套在控制件25上，控制件25一端和浮球26相連，另端與鉸鏈桿23相連，浮球26通過鉸鏈軸24，帶動鉸鏈桿23移動而使調(diào)節(jié)柱22移動。
專利摘要本實用新型涉及水封裝置。解決現(xiàn)有水封裝置無注水設(shè)施、報警裝置，發(fā)生大的事故時，水封容易被破壞，造成損失等問題。自動關(guān)閉水封裝置，主體為一盛水框體，由隔板分為A、B兩室，隔板下端開孔，兩室相通，A室裝進水管，B室裝出水管，自動連鎖控制閥包括報警裝置裝在進水管的后端，自動注水限流閥裝在B室或A室?？蓮V泛用于采油、油品儲運、石油化工等工業(yè)排水系統(tǒng)中設(shè)置的水封。能有效將可燃液體與絕燃液分離，安全可靠，效益顯著。
文檔編號H01H35/18GK2132204SQ9222714
公開日1993年5月5日 申請日期1992年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月14日
發(fā)明者張明宗 申請人:張明宗