專利名稱：氣體斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與利用氣體打開大電流電路的氣體斷路器有關(guān)，具體些說，與吹氣(puffer)型氣體斷路器有關(guān)。
已知的常規(guī)吹氣型斷路器在例如美國專利№.3，839，613，“240/300KV，50KV，2，000A，4.000A，8.000A二程循環(huán)吹氣型SF6氣體斷路器的改進(jìn)”(“Development of 240/300kV 50kV 2，000A，4.000A，8.000A，2-cycle puffer Type SF6gas Circuit Breakers”，Hitachi Review 23(1974)，Pages 343 to 352)以及“高功率二程循環(huán)吹氣型氣體斷路器的改進(jìn)”(“Development of High power 2 Cycle puffer Type Gas Circuit Breakers”IEEE Conf Paper C 74 089-9)中有所披露。一種這類型式的氣體斷路器如

圖12和13所示。
這種氣體斷路器101裝在一個充有諸如SF6那樣的電弧熄滅氣體(未示出)的容器(未示出)內(nèi)。氣體斷路器101包括一個相對容器保持靜止的固定構(gòu)件104和一個可動構(gòu)件121。固定構(gòu)件104具有一個固定電弧接觸件109和一個主固定接觸件110，而可動構(gòu)件121具有一個主可動接觸件138和一個可沿箭頭A的軸向脫離固定電弧接觸件109從而在它們之間產(chǎn)生電弧161的可動電弧接觸件133?？蓜訕?gòu)件121的氣缸131與相對容器保持靜止的框體111的氣塞115之間形成一個氣室130。當(dāng)操縱可動構(gòu)件121的軸構(gòu)件124使可動構(gòu)件121沿箭頭A方向運動時，由于框體111的氣塞115相對沿箭頭B方向運動進(jìn)入氣室130，氣室130中的氣體就受到壓迫而通過開在氣室130一端的口132進(jìn)入由絕緣材料制成的噴嘴142內(nèi)的小腔190。當(dāng)進(jìn)一步將可動構(gòu)件121相對固定構(gòu)件104沿箭頭A方向拉出到固定電弧接觸件109的頂端脫出圍繞接觸件109和133的頂端的絕緣噴嘴142的小直徑頸部147時，小腔190中的壓縮氣體就流過產(chǎn)生電弧161的區(qū)域，形成通過頸部147的氣流162，從而冷卻電弧161的氣態(tài)等離子體。在這種情況下，可動構(gòu)件121的軸191內(nèi)排氣通道140上的孔139就與開在氣塞115的筒形軸部分192的孔120溝通，這樣就同時形成了氣流163，從小腔190流過軸向排氣通道140、孔139和120。這股氣流163也用來冷卻電弧161的氣態(tài)等離子體。因此，雙重氣流162和163對電弧161進(jìn)行冷卻，以熄滅電弧161，從而切斷了固定電弧接觸件109和可動電弧接觸件133之間的電流。
然而，在這種常規(guī)的氣體斷路器101中，需要用很大的力來進(jìn)行操作，使可動接觸件133沿箭頭A方向分開，其原因如下。由于必需壓縮氣體以形成熄滅電弧的氣流，因此不大可能將這個操作的力減得很小。其次，雖然通過軸191的排氣通道140較長，但為了不增大斷路器的直徑排氣通道140的直徑又不能做得很大。結(jié)果，通過排氣通道140的流阻就增加，使氣體不能充分流動，從而就有可能難以熄滅電弧161。
此外，也業(yè)已通曉(例如在日本已解除的專利出版物№.53-117758A中所披露的)有一種氣體斷路器叫做熱吹型斷路器，它有一個利用電弧熱量壓縮氣體的擴張室或電弧熄滅室，通過對電弧吹以在電弧附近的擴張室內(nèi)壓縮的氣體來熄滅電弧(亦即使氣體沿電弧流動來冷卻電弧)。然而，在這種熱吹型氣體斷路器中，雖然為了切斷大電流通過在排氣通道內(nèi)加一個利用彈簧力的壓力響應(yīng)閥也采用了雙重氣流的方法，然而由于有了壓力響應(yīng)閥之類的器件就很難長時間在寬電流范圍內(nèi)穩(wěn)定地熄滅電弧，因此有可能由于壓力響應(yīng)閥而降低了切斷小電流的性能。
鑒于上述各種情況，本發(fā)明的目的是提供一種具有改進(jìn)的大電流切斷性能的氣體斷路器，能夠降低對用來與流過絕緣噴口頸部的電弧熄滅氣流一起熄滅電弧的氣流的流阻，並且還能減小操縱所需的力。
按照本發(fā)明，這個目的可以用一種氣體斷路器來達(dá)到，這種斷路器具有一對其接觸部可以相互分開的接觸件、一個由絕緣材料制成的圍繞這對接觸件的接觸部以引導(dǎo)氣流的絕緣噴嘴和一個氣室裝置。這個氣室裝置在進(jìn)行將接觸部分開的操作時壓縮其中的氣體，以便在絕緣噴嘴的導(dǎo)引下提供氣體。氣室裝置所提供的氣體由穿過位于絕緣噴嘴內(nèi)的一個接觸件的空心部的排氣通道排出，在氣室和一個接觸件之間構(gòu)成這排氣通道。這種氣體斷路器還有一個堵塞裝置，在分開操作的初始階段關(guān)閉，然后打開位于氣流出口處的排氣通道端的排氣口。
在按照本發(fā)明所設(shè)計的氣體斷路器中，用來在分開(亦即切斷)操作時壓縮氣體的氣室裝置做成沿與可動構(gòu)件相連的驅(qū)動軸的軸向增長的結(jié)構(gòu)，而排放對電弧作用的氣體的排氣通道做在氣室裝置和可動構(gòu)件之間。因此，在排氣通道內(nèi)氣流路徑的長度與常規(guī)吹氣型氣體斷路器相比就短了許多，這樣就能夠減小排氣通路的流阻。
此外，在按照本發(fā)明所設(shè)計的氣體斷路器中，由于堵塞裝置用來至少在電流切斷操作的起始階段期間關(guān)閉開在氣流出口的排氣通道的排氣口，因此不僅在電流切斷操作的初始階段能夠抑制通過排氣口的不必要的氣流的形成，而且由于以后堵塞裝置可以使排氣口打開還能一舉產(chǎn)生一股通過絕緣噴嘴頸部的氣流和一股通過排氣通道的氣流。由于這二股不同方向的氣流或者說雙重氣流，就能進(jìn)一步改進(jìn)切斷大電流性能。
結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選具體裝置所作的以下說明將使本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點更為清楚。在這些附圖中，圖1為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的一種優(yōu)選具體裝置的剖視圖，示出閉合狀態(tài)情況;
圖2和圖3為圖1的氣體斷路器分別在切斷電流操作的初始階段和中間階段時的剖視圖;
圖4為圖1的氣體斷路器的局部剖開透視圖，舉例示出了可動部件的具體結(jié)構(gòu);
圖5為圖4的分解透視圖;
圖6為圖4的完整的可動部件的透視圖;
圖7為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的另一種優(yōu)選具體裝置的剖視圖;
圖8為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的再一種優(yōu)選具體裝置的剖視圖;
圖9為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的又一種優(yōu)選具體裝置的剖視圖;
圖10為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的又一種優(yōu)選具體裝置的剖視圖;
圖11為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的又一種優(yōu)選具體裝置的一個部件的剖視圖;
圖12為一種常規(guī)吹氣型氣體斷路器的剖視圖;
圖13為圖12的氣體斷路器在一個操作狀態(tài)下的剖視圖。
下面將參照圖1至圖3對本發(fā)明的第一種所推薦的具體裝置進(jìn)行說明。
在圖1至圖3中，標(biāo)記數(shù)1所標(biāo)記的是一個封閉容器，在該容器內(nèi)部2充有一種電弧熄滅氣體(如SF6氣體)。由導(dǎo)電材料所制成的固定部件本體4的軸5的一端6固定在封閉容器1的端壁3上。固定部件本體4由一個中央固定部分，亦即固定電弧接觸部分9，和一個中空的筒形主固定部分10構(gòu)成。固定電弧接觸部分9從在軸5的另一端7處的凸緣8的中央沿軸向A伸出，而主固定部分10則從凸緣8的周邊沿軸向A伸出。
標(biāo)記數(shù)11標(biāo)記的是框體，它像固定部件本體4一樣固定在封閉容器1上，與之保持相對靜止?？蝮w11有一個帶一個中心孔12的頗為厚實的園筒形基座13?？招牡耐残螝馊?5從基座13端部14的徑向內(nèi)側(cè)沿軸向B伸出。筒形氣塞15有一個孔16，它與中央孔12同軸，並且具有相同的直徑。中直徑筒形部分17從基座13端部14的徑向外側(cè)沿軸向B伸出。凸緣18從中直徑筒形部分17端部徑向向外伸出，而大直徑筒形部分19則從凸緣18的外緣沿軸向B伸出。標(biāo)記數(shù)20所標(biāo)記的是一組在園周上等距分布的開口，這組開口開在軸向預(yù)定位置C處的大直徑筒形部分19上，用作堵塞裝置。
標(biāo)記數(shù)21標(biāo)記的是一個由導(dǎo)電金屬制成的可動部件，它可以沿軸向A或B相對固定部件本體4移動。可動部件21有一根端部23安裝到驅(qū)動裝置或執(zhí)行器22上的操縱軸24，操縱軸24從端部23沿軸向B伸出，穿過框體11的孔12、16，可以滑動。軸24的另一端25有一個從端部25沿方向A向外徑向伸出的中空錐部26。錐部26的頂端27園滑，以便氣體流動平穩(wěn)，這在下面會談到。錐部26的外緣28徑向外彎，在圖1的狀態(tài)下與框體11的大直徑筒形部分19的內(nèi)周表面29形成氣密接觸。用作氣缸的筒形部分31從錐部26內(nèi)表面的中部沿軸向A伸出，與框體11的筒形塞15貼合，與軸24的外周表面一起形成了一個筒形氣室30。錐部26上有一個孔32通向氣室30，這樣，當(dāng)將可動部件21相對框體11沿方向A移動時，隨著筒形塞15沿方向B插入氣室30，壓縮空氣能夠流出氣室30。
此外，中空的筒形可動接觸部分，也就是可動電弧接觸部分33從軸24的端部沿軸向B伸出。在平時，也就是在閉合狀態(tài)(圖1)，筒形可動接觸部分33與中央的固定接觸部分9貼合，而當(dāng)將可動部件21相對固定部件本體4沿方向A移動時，這二者之間的電接觸就斷開了?？蓜咏佑|部分33的外周表面靠近頂端處一些凹部34，其中裝有環(huán)形彈簧35?？蓜咏佑|部分33內(nèi)部的空間36在靠近軸24的園滑端部27處的37呈錐形散開。
頂端用來作為主可動接觸部分的大直徑筒形部分38從錐部26的外緣28沿軸向B伸出?？蓜硬考?1的大直徑筒形部分38氣密地貼合在框體11的大直徑筒形部分19內(nèi)。大直徑筒形部分38在鄰近外緣28處的園周上等距地分布著一些開口39。在每一個開口39和可動接觸部分33內(nèi)的錐形室37之間都有一條從錐形室37向外徑向延伸的通道40。這些通道40是由錐部26和一組都是斜向伸出的內(nèi)壁41形成的，因此對于徑向來說每一條通道40都是斜的，這樣就能使來自室36的氣流更為通暢。通道40用作排氣通道，而開口39用作排氣口。
標(biāo)記數(shù)42所標(biāo)記的是一個用絕緣材料制成的噴嘴。噴嘴42由一個中空的大直徑筒形部分43、一個帶有噴口44的小直徑的噴嘴主體45、以及一個用來連接大直徑部分43和主體45的中間部分46所組成。噴口44由一個作為頸部與中央固定部分9氣密貼合的園柱孔47和由此向外擴展的錐孔48構(gòu)成。噴嘴42的大直徑部分43的一個端部49與可動部件21的大直徑筒形部分38的張口端50上的內(nèi)槽氣密嚙合。這樣，噴嘴42與大直徑筒形部分38、內(nèi)壁41、錐部26以及可動部件21的可動接觸部分33一起形成了一個膨脹室51，由電弧加熱和壓縮的氣體就貯存或積累在這個膨脹室51內(nèi)。
此外，固定部件本體4和可動部件21例如通過接線端52和53串聯(lián)接入50至60赫的交流電網(wǎng)。在平時，上述結(jié)構(gòu)的斷流器60處于接通狀態(tài)，通過在相互接觸的中央固定接觸部分9和可動接觸部分33之間的電接觸以及通過在相互接觸的主固定接觸部分10和可動部件21的大直徑筒形部分38之間的電接觸電流在接線端52和53之間流動，如圖1所示。
在斷開接線端52和53之間的電連接時，斷路器60的工作情況如下。
首先，在收到一個切斷電流的指令(信號)后，操作裝置22動作，使可動部件21的軸24相對固定部件本體4和框體11沿方向A移動。由于這個運動，首先斷開了主固定接觸部分10和可動部件21的大直徑筒形部分38之間的電連接，但中央固定接觸部分9和可動接觸部分33還保持著相互接觸?？蓜硬考?1沿方向A的運動使框體11的筒形塞15相對地沿方向B進(jìn)入氣室30。這樣，氣室30內(nèi)的氣壓增大，氣室30與膨脹室51之間的氣體交流也增強。
軸24沿方向A的繼續(xù)運動使中央固定接觸部分9滑出可動接觸部分33，從而可動接觸部分33開始離開中央固定接觸部分9。結(jié)果，在中央固定接觸部分9和可動接觸部分33之間開始發(fā)生電弧放電61。在這種切斷操作的起始階段期間，中央固定接觸部分仍然關(guān)閉著噴嘴42的孔47。這樣，框體11的筒形塞15沿方向B相對插入氣室30使得不僅增大了氣室30和膨脹室51內(nèi)氣體的壓強而且還增大了在可動接觸部分33內(nèi)與膨脹室51和排氣通道40(其開口39由作為堵塞裝置的筒形部分19封住)溝通的室36內(nèi)氣體的壓強。此外，在中央固定接觸部分9和可動接觸部分33之間所產(chǎn)生的電弧61使膨脹室51內(nèi)的氣體和在可動接觸部分33里的室36內(nèi)的氣體受到加熱，從而增大了膨脹室51之類內(nèi)的氣體的壓強。
在切斷較小的電流的情況下，由于電弧61將氣體加熱到一個較低溫度，電弧61對氣體的加熱或壓縮不太厲害，但由于活塞15插入到氣室30，室30，51、36和40內(nèi)的氣體已經(jīng)被壓縮到一定的壓強。因此，如圖2所示，當(dāng)可動部件沿方向A繼續(xù)移動使中央固定接觸部分9滑出噴嘴42的頸狀柱孔47時，電弧放電61的氣態(tài)等離子體被從膨脹室51流出、通過頸狀孔47的氣流62冷卻，這也就是說，用吹出氣流62的方法使得在這氣態(tài)區(qū)域的電阻增大，在接近交流電流的瞬時值穿過零點的時刻(此時電弧很小)熄滅電弧放電61，從而斷開了中央固定接觸部分9與可動接觸部分33之間的電連接。
這種斷路器60與常規(guī)斷路器不同，由于在軸24中不開排氣通道，因此軸24的直徑可以做得比較小。此外，考慮到在小電流的情況下只需吹少量的氣體，圍繞直徑較小的軸24的氣室30的直徑也就可以做得比較小，這樣就減小了氣室30的截面積，從而能減小由操縱裝置22施加的操縱力。
另一方面，在要切斷的是大電流的情況下，氣體繼續(xù)被電弧61加熱和壓縮，直至中央固定接觸部分9滑出噴嘴42的頸孔47，如圖2所示，然而，單靠吹送通過噴嘴42的頸孔47的氣流62來冷卻電弧61並不能熄滅它?？墒牵?dāng)可動部件21沿方向A進(jìn)一步運動而使切斷操作進(jìn)入如圖3所示的中間階段時，中央固定接觸部分9就脫出噴嘴42的錐孔48，排氣通道40的排氣口39被移到位置C，與作為堵塞裝置的大直徑筒形部分19的開口20完全溝通。結(jié)果，電弧放電61的氣態(tài)等離子體被兩股氣流冷卻，這雙重氣流包括從壓強已經(jīng)增大的氣室30和膨脹室51流過頸孔47的氣流62和從膨脹室51流過室36、排氣通道40和開口39的氣流63，因此在這個電弧區(qū)的電阻增大，在交流電流的瞬時值接近穿過零點的時間將電弧61熄滅，從而斷開了中央固定接觸部分9和可動接觸部分33的電連接。從接到斷開電流指令到熄滅電弧61的時間大致等于瞬時交流電流值兩次為零之間的時間(例如大約為1/50至1/60秒)。
在這種斷路器60中，由于與常規(guī)斷路器不同，將排氣通道40配置成在可動接觸部分33和氣室30之間徑向向外伸出，因此排氣通道40的長度可以減小，而與氣室30的長度無關(guān)。這樣，排氣通道40對通過排氣通道40和開口39排放的氣流63的流阻就能減小，因此在圖3所示的時間能夠形成足夠強的氣流63，從而保證了利用氣流63協(xié)同氣流62更加可靠地熄滅電弧61。
從圖1至圖3中，可動部件21突際上除了絕緣噴嘴42外示為一個整體。然而，可動部件21可以是一個由一些適宜制造和裝配的部件裝配而成的組件。圖4至圖7示出了可動部件21由一個組件21a構(gòu)成的例子。
可動部件21a包括四個導(dǎo)電構(gòu)件71、72、73和74以及一個絕緣噴嘴42。第一構(gòu)件71主要形成軸24和可動接觸部分33。第一構(gòu)件71的可動接觸部分33沿園周等距地開有一些(三個或四個)形成部分排氣通道40的凹槽40a。第二構(gòu)件72主要形成一個氣室30的外周壁或氣缸31和一個形成部分排氣通道40和膨脹室51的錐壁26。形成部分膨脹室51的壁26沿園周等距地開有一些用作溝通氣室30和膨脹室51的通道32的孔。膨脹室51、孔32和排氣通路40的數(shù)目都相同。此外，在這個例子的一個部件中(圖4至圖6)，錐壁26的徑向外端28不是與軸垂直而是傾斜伸出。第三構(gòu)件由一個傘形構(gòu)件構(gòu)成，它主要用來形成排氣通道40的部分外周壁。傘形構(gòu)件的凸出部分用來構(gòu)成排氣通道40的壁41，而它的凹入部分緊靠在第二構(gòu)件72的錐部26，構(gòu)成膨脹室51的壁。構(gòu)成壁41的凸出部分精確地處在與第一構(gòu)件71的凹槽40a相同的園周位置上。第四構(gòu)件74通過用作主可動接觸部分的筒形部分38的內(nèi)周壁氣密地承載絕緣噴嘴42，並且形成膨脹室51的主要部分。第四構(gòu)件74安裝在第二構(gòu)件72的錐部26上面，精確地蓋住第一構(gòu)件71的可動接觸部分33和第三構(gòu)件73。第四構(gòu)件74開有凹槽39a，這些凹槽39a與處在與排氣通道40相對應(yīng)的園周位置上的排氣口39一致。
圖8為按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器的另一種具體裝置80的剖視圖(但未示出容器1之類的部件)。在圖8中，相同的標(biāo)記數(shù)用來標(biāo)記與圖1至圖3中相同的那些構(gòu)件和零件。
在圖8所示的這種氣體斷路器80中，溝通氣室30和膨脹室51的通道32裝有一個單向閥81。單向閥81設(shè)計成允許氣體從氣室30流入膨脹室51，而禁止氣體從膨脹室51流入氣室30。
因此，在切斷電流時，如果膨脹室51內(nèi)的氣壓高于氣室30內(nèi)的氣壓，由于單向閥81被關(guān)閉，膨脹室51內(nèi)的壓縮氣體首先用來吹向電弧61。也就是說膨脹室51內(nèi)的壓縮氣體用作沿電弧61的致冷氣流62和63的氣流。這樣吹出致冷氣流62和63后，膨脹室51內(nèi)的氣壓就變成低于氣室30內(nèi)的氣壓。這時單向閥81被打開，引起從氣室30吹出致冷氣流62和63。因此，用來熄滅電弧61的吹氣時間與沒有單向閥81的氣體斷流器60相比可以做得更長，從而保證熄滅電弧61更為可靠。此外，由于即使在切斷大電流時膨脹室51內(nèi)的氣壓增加，氣室30內(nèi)的氣壓也不增加，對軸24動作的反作用力就比較小。
圖9為按照本發(fā)明所設(shè)計的氣體斷路器又一種具體裝置83的剖視圖(但未示出容器1之類的部件)。在圖9中，相同的標(biāo)記數(shù)用來標(biāo)記與圖1至圖3所示的具體裝置相同的那些部件和零件。
在圖9所示的這種氣體斷路器83中，各個排氣通道40的排氣口39的外周壁84做成沿軸24的徑向凸出的環(huán)狀凸起。也就是說，沿軸24的徑向凸出的環(huán)狀凸起84圍繞與圖1可動部件21相當(dāng)?shù)目蓜硬考?1b的大直徑筒形部分38上的每一個排氣口39。這使框體11a的大直徑筒形部分19a(相當(dāng)于圖1中框體11的大直徑筒形部分19)的半徑增加了與凸起84的徑向高度相同的尺寸。因此，大直徑筒形部分19a僅與可動部件21b上沿園周等距分布的環(huán)形凸起84的凸出端滑動接觸，開、關(guān)排氣口39。這樣，可動部件21b的滑動接觸面積就能做得比可動部件21的小，從而可以減小可動部件21b的滑動阻力。
圖10為一種按照本發(fā)明設(shè)計的氣體斷路器又一種具體裝置85的剖視圖(但未示出容器1之類的部件)。在圖10中，相同的標(biāo)記數(shù)用來標(biāo)記與圖1至圖3中的具體裝置相同的那些部件和零件。
在圖10所示的這種氣體斷路器85中，可動部件21c的筒形部分31a(相當(dāng)于圖1的可動部件21的筒形部分31)具有大的直徑，從而與框體11的大直徑筒形部分19活動接觸。因此，氣室30a的直徑也大，而插入氣室30a的框體11b的活塞主體86做在中空的活塞軸15a的頂端。此外，開在形成氣室30a端部的錐壁26上的孔32a的直徑也大。這種具體裝置的結(jié)構(gòu)比上面所提到的各種其它具體裝置的結(jié)構(gòu)都更為簡單。
在上面說明的氣體斷路器的各種具體裝置60、80、83和85中，大直徑筒形部分19、19a阻止在對熄滅電弧起了作用以后加熱到很高溫度的氣體流出，直到開在可動部件21、21a、21b或21c上的排氣通道40的排氣口39與開在框體11的大直徑筒形部分19上的開口20相重合為止。因此，大直徑筒形部分19最好采用諸如特氟隆(聚四氟乙烯)那樣的抗熱耐磨的潤滑材料制成，特氟隆含有免受高溫氣體危害的Al2O3等物質(zhì)。在這種情況下，大直徑筒形部分19可以全部用上述材料制成，也可以在其受高溫氣體作用的滑動表面裝上一個用抗熱耐磨材料制成的構(gòu)件87。
此外，可以省去主固定接觸件10。在這種情況下可動部件21的筒形部件不起主可動接觸件的作用，而起形成膨脹室的壁的作用。
權(quán)利要求
1.一種由一對接觸部分可以互相分開的接觸件、一個由一種絕緣材料制成的絕緣噴嘴和一個氣室裝置組成的氣體斷路器，所述絕緣噴嘴圍繞所述接觸件的接觸部件，引導(dǎo)氣流，所述氣室裝置在分開所述接觸部分的過程中壓縮其中的氣體，在所述絕緣噴嘴引導(dǎo)下供出這氣體，來自所述氣室裝置的氣體通過至少一條通過位于所述絕緣噴嘴內(nèi)的一個接觸件的中空部分的排氣通道排出，其中所述排氣通道在所述氣室和所述一個接觸件之間形成，而且所述氣體斷路器還包括用來在分開接觸件操作的初始階段關(guān)閉而以后再打開排氣口的堵塞裝置，這些排氣口開在位于所述排氣通道端部的氣流出口處。
2.一種按照權(quán)利要求1的氣體斷路器，其中在所述氣室和所述一個接觸件之間還裝有一個具有一個與所述絕緣噴嘴內(nèi)部空間溝通的中空部分的筒形構(gòu)件，所述絕緣噴嘴內(nèi)部空間和所述筒形構(gòu)件的中空部分用作為一個膨脹室，由在分開所述一對接觸件切斷電流時所述接觸件之間所產(chǎn)生的電弧來壓縮其中的氣體。
3.一種按照權(quán)利要求2的氣體斷路器，其中所述排氣通道相對于在所述氣室和所述膨脹室之間的所述筒形構(gòu)件大體徑向向外伸展。
4.一種按照權(quán)利要求2的氣體斷路器，其中在所述氣室與所述膨脹室之間裝有一個單向閥，用來阻止氣體從所述膨脹室流入所述氣室。
5.一種按照權(quán)利要求1的氣體斷路器，其中所述堵塞裝置只與形成所述排氣口的構(gòu)件發(fā)生滑動接觸，以便關(guān)、開所述排氣通道的排氣口。
6.一種按照權(quán)利要求1的氣體斷路器，其中朝向形成所述排氣通路的排氣口的構(gòu)件的所述堵塞裝置的一個滑動部分由一種抗熱耐磨材料制成。
7.一種按照權(quán)利要求1的氣體斷路器，其中所述氣室的外周壁呈園筒形，其直徑小于所述堵塞裝置的直徑。
8.一種按照權(quán)利要求1的氣體斷路器，其中所述氣室的外周壁呈園筒形，其直徑實際上大體與所述堵塞裝置的直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由一對接觸部分可以互相分開的接觸件、一個由絕緣材料制成的絕緣噴嘴和一個氣室所組成的氣體斷路器。絕緣噴嘴圍繞接觸件的接觸部分，引導(dǎo)氣流，而氣室在分開接觸部分過程中壓縮其中氣體，在絕緣噴嘴的引導(dǎo)下供出這氣體。來自氣室的氣體通過一些通過位于絕緣噴嘴內(nèi)的一個接觸件的中空部分的排氣通道排出，這些排氣通道在氣室和那個接觸件之間形成。
文檔編號H01H33/91GK1048464SQ9010329
公開日1991年1月9日 申請日期1990年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月30日
發(fā)明者筑紫正范, 小柳修, 關(guān)保春, 黑澤幸夫 申請人:株式會社日立制作所