一種雙斷口真空斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙斷口真空斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]在12kV_40.5kV的系統(tǒng)中，進行無功功率補償最實用、最經(jīng)濟的方法就是安裝并聯(lián)電容器組，而投切電容器組開關(guān)性能的優(yōu)劣對能否成功完成任務(wù)至關(guān)重要。根據(jù)當(dāng)前電網(wǎng)的運行經(jīng)驗，目前真空斷路器在投切電容器組時的重燃概率依然居高不下。重燃率就是:斷路器在分閘瞬間，觸頭在分?jǐn)嚯x開瞬間，在觸頭之間會產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生電弧需要比較高的電壓，而維持電弧的存在則需要比較低的電壓即可，電弧往往在電流過零時就熄滅了。此時觸頭之間的介質(zhì)絕緣強度如果大于觸頭間的電弧維持電壓，電弧就熄滅了，否則觸頭間的介質(zhì)絕緣強度小于觸頭間的電弧維持電壓，則介質(zhì)被擊穿，電弧又重新燃燒，電弧的重燃。電弧的重燃產(chǎn)生的熱量表較大，很容易造成斷路器的損壞或在系統(tǒng)中產(chǎn)生過電壓。由于電容器組開關(guān)的頻繁操作，致使系統(tǒng)中故障頻發(fā)，給電力設(shè)備帶來嚴(yán)重的危害，同時也限制了真空斷路器在這一方面的應(yīng)用。因此創(chuàng)新一種全新的真空斷路器來解決真空斷路器投切電容器組重燃率高的問題，是電網(wǎng)安全運行所迫切需要解決的事情。
[0003]目前國內(nèi)外對于真空斷路器投切電容器的研究，主要關(guān)注合閘涌流、重?fù)舸┑漠a(chǎn)生機理及其影響因素以及容性開斷中真空斷路器的壽命評估。國外的ABB公司的D.Gentsch等人研究了觸頭材料以及觸頭類型對于真空斷路器容性開斷性能的影響；法國施耐德電氣公司的H.Schellekens以及S.Gr1t等人研究了涌流能量以及與擊穿時間對斷路器壽命的影響，并研究了斷路器在容性開斷過程中的非自持破壞性放電現(xiàn)象，以及電容器是否存在中性點接地的影響。國際開關(guān)設(shè)備權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)、荷蘭的KEMA試驗站研究發(fā)現(xiàn)涌流的增大會導(dǎo)致開斷之后的場致發(fā)射電流會隨之增大，并研究了場致發(fā)射電流與重?fù)舸┲g的關(guān)系。但是以上研究仍然未能解決真空開關(guān)投切電容器組時重燃的問題，因此仍然需要進一步進行研究。
[0004]隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了雙斷口斷路器，雙斷口布置的開斷能力是單斷口開斷能力的2倍以上。如中國專利CN201364854Y (授權(quán)公告日為2009年12月16日)公開了一種雙斷口真空投切開關(guān)，該投切開關(guān)，其中一個極柱，包括操作箱、兩個真空滅弧室，兩根合閘彈簧、兩個直線定位件、分閘緩沖定位桿、支柱瓷套管、傳動系統(tǒng)拉桿、操動機構(gòu)。真空滅弧室的兩個動端導(dǎo)電桿與兩個直線定位件中的運動桿件的中心線在同一條直線上，其端頭彼此分別同軸套連接，并可滑動。直線定位件中的運動桿件的另一端分別與傳動系統(tǒng)拉桿頂端拉桿的兩個拐臂相連，當(dāng)拉桿上下運動時，運動桿件驅(qū)動動端導(dǎo)電桿，使兩個真空滅弧室進行分合閘操作。但是該開關(guān)中的直線運動件沒有導(dǎo)向的裝置，在分合閘的過程中，很難保證兩個直線定位件在同一直線上運動。而且絕緣拉桿在驅(qū)動兩個拐臂時，也很難保證與絕緣拉桿連接的兩個拐臂同時動作，進而影響兩個滅弧室的同時開斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種雙斷口真空斷路器，以解決現(xiàn)有的雙斷口斷路器中的不能保證兩個滅弧室同時實現(xiàn)開斷的技術(shù)問題。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明一種雙斷口真空斷路器的技術(shù)方案如下:雙斷口真空斷路器包括絕緣拉桿及上下設(shè)置的上滅弧室、下滅弧室，上滅弧室、下滅弧室之間設(shè)有傳動箱，所述傳動箱內(nèi)設(shè)有三聯(lián)動裝置，所述三聯(lián)動裝置包括上傳動板、下傳動板，所述上傳動板的左端與下傳動板的左端通過第一鉸接軸鉸接在一起，所述絕緣拉桿沿左右方向延伸設(shè)置，所述絕緣拉桿的右端傳動連接在第一鉸接軸上，上滅弧室的動端設(shè)有上動導(dǎo)電件，下滅弧室的動端設(shè)有下動導(dǎo)電件，所述上動導(dǎo)電件通過上鉸接軸與上傳動板的右端鉸接連接，所述下動導(dǎo)電件通過下鉸接軸與下傳動板的右端鉸接連接，所述傳動箱上設(shè)有用于對上鉸接軸上下運動導(dǎo)向的上導(dǎo)向長槽、對下鉸接軸上下運動導(dǎo)向的下導(dǎo)向長槽，所述傳動箱上還設(shè)有對第一鉸接軸沿左右方向運動導(dǎo)向的第一導(dǎo)向長槽。
[0007]所述三聯(lián)動裝置還包括第一中間傳動板、第二中間傳動板，所述第一中間傳動板左端鉸接在所述上傳動板上，所述第二中間傳動板的左端鉸接在下傳動板上，第一中間傳動板的右端與第二中間傳動板的右端通過第二鉸接軸鉸接連接。
[0008]所述第二鉸接軸沿前后方向設(shè)置在所述傳動箱上。
[0009]所述第一中間傳動板與上傳動板的鉸接軸線處于上傳動板的長度方向的二分之一處，所述第二中間傳動板與下傳動板的鉸接軸線處于下傳動板的長度方向的二分之一處。
[0010]所述傳動箱包括左箱板、前箱板、后箱板，所述上導(dǎo)向長槽、下導(dǎo)向長槽、第一導(dǎo)向長槽均是有前后設(shè)置的兩個且分別位于前箱板、后箱板上。
[0011]所述左箱板、前箱板、后箱板圍設(shè)成開口朝右的安裝空間，所述上導(dǎo)向長槽、下導(dǎo)向長槽為前后貫穿設(shè)置的上導(dǎo)向長孔、下導(dǎo)向長孔，所述前箱板上設(shè)置有開口朝右的、連通所述上導(dǎo)向長孔的上讓位槽，所述前箱板上還設(shè)置有開口朝右的、連通所述下導(dǎo)向長孔的下讓位槽。
[0012]所述上動導(dǎo)電件包括上動導(dǎo)電桿及上超程裝置，所述上超程裝置包括上超程裝置本體及上下插設(shè)于上超程裝置本體內(nèi)的上傳動桿，所述上傳動桿與上超程裝置本體之間設(shè)有上超程彈簧，所述上傳動桿的處于上超程裝置本體外側(cè)的上端與所述上動導(dǎo)電桿連接，上超程裝置本體與所述上傳動板鉸接。
[0013]所述上超程裝置本體具有開口朝上的上容納腔，所述上傳動桿為上調(diào)節(jié)螺桿，所述上超程彈簧套設(shè)在上調(diào)節(jié)螺桿上，所述上調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有對上超程彈簧進行上下限位的上限位部，所述上調(diào)節(jié)螺桿的位于所述上限位部的上方設(shè)有上鎖止螺母。
[0014]所述下動導(dǎo)電件包括下動導(dǎo)電桿及下超程裝置，所述下超程裝置包括下超程裝置本體及上下插設(shè)于下超程裝置本體內(nèi)的下傳動桿，所述下傳動桿與下超程裝置本體之間設(shè)有下超程彈簧，所述下傳動桿的處于下超程裝置本體外側(cè)的下端與所述下動導(dǎo)電桿連接，下超程裝置本體與所述下傳動板鉸接。
[0015]所述下超程裝置本體具有開口朝下的下容納腔，所述下傳動桿為下調(diào)節(jié)螺桿，所述下超程彈簧套設(shè)在下調(diào)節(jié)螺桿上，所述下調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有對下超程彈簧進行上下限位的下限位部，所述下調(diào)節(jié)螺桿的位于所述下限位部的下方設(shè)有下鎖止螺母。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明雙斷口真空斷路器中包括三聯(lián)動裝置，其中三聯(lián)動裝置的上傳動板的左端與下傳動板的左端通過第一鉸接軸鉸接在一起，絕緣拉桿沿左右方向延伸設(shè)置，絕緣拉桿的右端傳動連接在第一鉸接軸上，上滅弧室的動端設(shè)有上動導(dǎo)電件，下滅弧室的動端設(shè)有下動導(dǎo)電件，上動導(dǎo)電件通過上鉸接軸與上傳動板的右端鉸接連接，下動導(dǎo)電件通過下鉸接軸與下傳動板的右端鉸接連接。在現(xiàn)有的斷路器基礎(chǔ)上，增加對三聯(lián)動裝置導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)。傳動箱上設(shè)有用于對上鉸接軸上下運動導(dǎo)向的上導(dǎo)向長槽、對下鉸接軸上下運動導(dǎo)向的下導(dǎo)向長槽，傳動箱上還設(shè)有對第一鉸接軸沿左右方向運動導(dǎo)向的第一導(dǎo)向長槽。通過設(shè)置上導(dǎo)向長槽、下導(dǎo)向長槽、第一導(dǎo)向長槽，增加了對上、下傳動板的約束，減少了運動的自由量，使得上下傳動板的運動更精確，提高了運動的同步性，保證上、下滅弧室能夠?qū)崿F(xiàn)同時開斷。
【附圖說明】
[0017]圖1是發(fā)明雙斷口真空斷路器實施例中單極裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中的傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中的三聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的俯視圖；
圖6是圖4中的超程裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖3中的傳動箱箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明雙斷口真空斷路器的實施例:如圖1-7所示，雙斷口真空斷路器分為本體部分與操動機構(gòu)部分，采用前、后布置方式。本體部分主要包括絕緣支柱1、真空滅弧室、上觸臂4、下觸臂、梅花觸頭5及傳動箱10。操動機構(gòu)部分位于本體斷路器小車內(nèi)，通過絕緣拉桿11將力傳遞至真空滅弧室。真空滅弧室包括上下設(shè)置的上滅弧室3、下滅弧室8，上滅弧室3、下滅弧室8之間設(shè)有傳動箱10。上滅弧室3上方設(shè)有上接線板2，上觸臂4與上接線板2連接。上接線板2與傳動箱10之間設(shè)有均壓電容6。下滅弧室8設(shè)置支撐在絕緣支柱上，兩者之間設(shè)有下連接板9，下觸臂12連接在下接線板9上。下接線板9與傳動箱10之間也設(shè)有均壓電容。
[0019]傳動箱10內(nèi)設(shè)有三聯(lián)動裝置，三聯(lián)動裝置包括上傳動板17、下傳動板18，上傳動板17的左端與下傳動板18的左端通過第一鉸接軸鉸接在一起，絕緣拉桿11沿左右方向延伸設(shè)置，絕緣拉桿11的右端傳動連接在第一鉸接軸上，上滅弧室3的動端設(shè)有上動導(dǎo)電件，下滅弧室8的動端設(shè)有下動導(dǎo)電件，上動導(dǎo)電件通過上鉸接軸與上傳動板的右端鉸接連接，下動導(dǎo)電件通過下鉸接軸與下傳動板的右端鉸接連接，傳動箱上設(shè)有用于對上鉸接軸上下運動導(dǎo)向的上導(dǎo)向長槽21、對下鉸接軸上下運動導(dǎo)向的下導(dǎo)向長槽24，傳動箱10上還設(shè)有對第一鉸接軸沿左右方向運動導(dǎo)向的第一導(dǎo)向長槽25。
[0020]傳動箱包括左箱板、前箱板28、后箱板、上箱板26、下箱板27，左箱板、前箱板、后箱板等各箱板圍設(shè)成開口朝右的安裝空間，三聯(lián)動裝置在安裝時可以從傳動箱的右側(cè)裝入。上導(dǎo)向長槽21、下導(dǎo)向長槽24、第一導(dǎo)向長槽25均是有前后設(shè)置的兩個且分別位于前箱板28、后箱板上。處于前箱板或后箱板上的上導(dǎo)向長槽、下導(dǎo)向長槽、第一導(dǎo)向長槽呈三角形分布。上導(dǎo)向長槽21、下導(dǎo)向長槽24為前后貫穿設(shè)置的上導(dǎo)向長孔、下導(dǎo)向長孔。第一導(dǎo)向長槽為第一導(dǎo)向長孔，第一導(dǎo)向長孔有兩個且分別位于前箱板、后箱板上。為