本發(fā)明,涉及一種鐵氧體磁芯用粉體以及鐵氧體磁芯,特別地,涉及一種可與具有撓性的樹脂進行混合的鐵氧體磁芯用粉體以及鐵氧體磁芯。
背景技術:
1、專利文獻1中,公開了一種電磁特性優(yōu)良,并且提高了電磁導電性能的鐵氧體磁芯。該鐵氧體磁芯的要點是,具備:準備鐵氧體原料的步驟,在所述鐵氧體原料中添加碳材料的步驟,對添加有所述碳材料的鐵氧體原料進行燒制以制造鐵氧體磁芯的步驟。需要說明的是,該鐵氧體,形成為硬質的圓筒形狀,因此,可以推測其是內徑唯一地確定的定型的鐵氧體。
2、現有技術文獻
3、專利文獻
4、專利文獻1:日本2021-97198號公報的(0009)段落
技術實現思路
1、發(fā)明要解決的技術問題
2、值得一提的是,已知鐵氧體磁芯的阻抗與磁通所通過的實際有效截面面積ae成正比,與磁通量所通過的實際有效磁路長度le成反比。因此,鐵氧體磁芯,越增大圓筒狀的外徑以使實際有效截面面積ae變大,另外,越減小圓筒狀的內徑以使實際有效磁路長度le變小,則越能夠有效地除去噪聲。
3、但是,專利文獻1中記載的鐵氧體磁芯,如上文所述,形成為硬質的圓筒形狀,可以推測是其內徑唯一地確定的定型的鐵磁體磁芯,所以減小圓筒狀的內徑在物理上來說很困難。
4、若這樣,如果想要有效地除去噪聲,那么就要增大圓筒狀的外徑以增大實際有效截面面積ae,這樣則存在鐵氧體大型化的缺點。
5、因此,本發(fā)明要解決的技術問題是,提供一種鐵氧體磁芯主體為非硬質的鐵氧體磁芯以及適于這樣的鐵氧體磁芯的鐵氧體磁芯用粉體。
6、解決技術問題的方法
7、為了解決上述技術問題,本發(fā)明是:
8、一種鐵氧體磁芯,以40wt%:60wt%至55wt%:5wt%的比例含有鐵氧體磁芯用粉體和樹脂,所述樹脂用作所述鐵氧體磁芯用粉體的粘合劑并且具有撓性,
9、所述鐵氧體磁芯用粉體,以85wt%:15wt%至99wt%:1wt%的比例混合有鐵氧體和礦石的粉碎物,所述礦石至少含有硅成分作為主要成分之一。
10、所述鐵氧體以及所述粉碎物中的任一者,一次粒徑均可以在10μm以下。
11、所述鐵氧體磁芯主體,形成為帶狀,能夠具備:
12、具有通孔的第1端部,
13、在將所述鐵氧體磁芯主體纏繞于纏繞對象的同時多次穿過所述通孔的第2端部,和
14、具有保持部的軀體部,該保持部對所述鐵氧體磁芯主體纏繞于纏繞對象的狀態(tài)進行保持。
15、所述保持部,具有多個凸部,所述多個凸部中的任一者卡止于所述通孔的緣部,所述各凸部的間距p,可以與所述軀體部的厚度t相對應。
16、所述保持部,具有多個凸部,所述多個凸部中的任一者卡止于所述通孔的緣部,所述各凸部的間距p,能以所述軀體部的厚度t為基準。
17、所述通孔是,頂端側孔洞與一個以上的基端側孔洞彼此鄰接,
18、所述保持部,具有從所述軀體部突出的多個凸部,所述多個凸部中的任一者卡止于所述通孔的緣部,
19、所述頂端側孔洞的長度方向上的長度x1,與所述軀體部的寬度x1相對應,
20、所述基端側孔洞的長度方向上的長度x2,與所述軀體部的寬度x1加上各側的凸部的總高度2h后的寬度x2相對應,
21、所述頂端側孔洞以及所述基端側孔洞的分別的寬度方向上的長度y,可以與所述軀體部的厚度t相對應。
22、所述鐵氧體磁芯主體,可以在纏繞于所述纏繞對象之后,被膠帶覆蓋。
23、所述纏繞對象,能夠是電氣配線纜線。
24、所述鐵氧體磁芯主體可以形成為板狀,可以在貼附于貼附對象的狀態(tài)下,被膠帶覆蓋。
25、進一步,本發(fā)明的鐵氧體磁芯用粉體,用于上述的鐵氧體磁芯,并且
26、以85wt%:15wt%至99wt%:1wt%的比例混合有鐵氧體和礦石的粉碎物,所述礦石至少含有硅成分作為主要成分之一。
1.一種鐵氧體磁芯,其中,
2.如權利要求1所述的鐵氧體磁芯,其中,所述鐵氧體以及所述粉碎物中的任一者,一次粒徑均在10μm以下。
3.如權利要求1所述的鐵氧體,其中,
4.如權利要求3所述的鐵氧體磁芯,其中,
5.如權利要求3所述的鐵氧體磁芯,其中,
6.如權利要求3所述的鐵氧體磁芯,其中,
7.如權利要求3所述的鐵氧體磁芯,其中,所述鐵氧體磁芯主體,在纏繞于所述纏繞對象之后,被膠帶覆蓋。
8.如權利要求3所述的鐵氧體磁芯,其中,所述纏繞對象是電氣配線纜線。
9.如權利要求1所述的鐵氧體磁芯,其中,鐵氧體磁芯主體形成為板狀,在貼附于貼附對象的狀態(tài)下,被膠帶覆蓋。
10.一種鐵氧體磁芯用粉體,其用于如權利要求1所述的鐵氧體磁芯,其中,