本技術(shù)屬于導(dǎo)線生產(chǎn)，具體是一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、在導(dǎo)線預(yù)熱和后續(xù)涂覆絕緣層的過(guò)程中，導(dǎo)線加熱后易于氧化的現(xiàn)象，加熱過(guò)程中，導(dǎo)線表面溫度升高，特別是當(dāng)導(dǎo)線暴露在空氣中時(shí)，氧氣與導(dǎo)線表面的金屬反應(yīng)，形成氧化物，這不僅降低了導(dǎo)線的導(dǎo)電性，還可能導(dǎo)致接觸電阻增加，從而影響整個(gè)電氣系統(tǒng)的性能和可靠性。

2、現(xiàn)階段，為了防止預(yù)約完畢的導(dǎo)線氧化多是利用生產(chǎn)環(huán)境中通入惰性氣體（如氮?dú)猓┗蛘邔?dǎo)線浸入緩蝕液中，氮?dú)獾耐ㄈ胪ㄟ^(guò)置換空氣中的氧氣，從而降低氧化的風(fēng)險(xiǎn)，然而這種方法往往在結(jié)構(gòu)復(fù)雜或氣體分布不均的情況下效果有限，而涂覆緩蝕液是一種有效的防護(hù)手段，然而傳統(tǒng)的浸入方法常常導(dǎo)致涂覆不均勻，由于緩蝕液的流動(dòng)性和粘度問(wèn)題，在導(dǎo)線浸入過(guò)程中，可能出現(xiàn)部分區(qū)域未能完全覆蓋，或涂覆的緩蝕液量過(guò)少，此外在工業(yè)生產(chǎn)中，批量處理多個(gè)導(dǎo)線的需求日益增長(zhǎng)，現(xiàn)有的浸入涂覆方法通常難以實(shí)現(xiàn)高效的批量涂覆，無(wú)法同時(shí)處理多條導(dǎo)線，造成生產(chǎn)效率低下，這種涂覆方式的局限性更加明顯，影響了整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題和缺陷的至少一個(gè)方面。

2、提供一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)置有導(dǎo)線架體，所述導(dǎo)線架體上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)導(dǎo)線輪體，相鄰兩個(gè)導(dǎo)線輪體形成有輸線通道，所述底座上部一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩體，所述保護(hù)罩體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)線出入孔，所述保護(hù)罩體內(nèi)部設(shè)置有防氧化座體，所述防氧化座體上部設(shè)置有若干個(gè)容納槽體，所述容納槽體內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴涂筒體，所述防氧化座體上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)若干個(gè)噴涂筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：所述噴涂筒體為中空結(jié)構(gòu)，所述噴涂筒體上均設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)液槽口，在噴涂筒體的周圍均勻分布多個(gè)導(dǎo)液槽口，確保每個(gè)導(dǎo)液槽口的緩蝕液滴落范圍相互重疊，從而覆蓋導(dǎo)線的整個(gè)表面，可以使緩蝕液流動(dòng)時(shí)受離心力和重力的共同作用，更加精確地滴落在噴涂筒體內(nèi)部運(yùn)輸?shù)膶?dǎo)線上方，避免液體飛濺或不規(guī)則流動(dòng)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：導(dǎo)液槽口為v形導(dǎo)液槽口，以增強(qiáng)液體在槽口中的流動(dòng)性，引導(dǎo)緩蝕液沿著導(dǎo)液槽口頂部流動(dòng)至導(dǎo)液槽口底端，形成均勻的小液滴再滴落下去，確保緩蝕液能夠均勻且穩(wěn)定地從導(dǎo)液槽口滴落在導(dǎo)線表面上。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：導(dǎo)液槽口內(nèi)壁均涂覆有清水性涂層，清水性涂層為氟硅樹脂涂層，氟硅樹脂涂層表面具有極強(qiáng)的抗水性和低表面能，能有效減少緩蝕液在導(dǎo)液槽口內(nèi)壁上的附著，為了增強(qiáng)液體的流動(dòng)性、減少液體殘留，使緩蝕液能夠順暢地滴落。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：所述噴涂筒體上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪均嚙合連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從動(dòng)齒輪均嚙合連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使噴涂筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速，可以精確控制噴涂筒體的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而調(diào)節(jié)緩蝕液的涂覆速率和均勻性，噴涂筒體在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于離心力的作用，緩蝕液會(huì)均勻地附著在噴涂筒體的內(nèi)壁從噴涂筒體上部設(shè)置的若干個(gè)導(dǎo)液槽口流出滴落至其內(nèi)部輸送的導(dǎo)線表面，采用旋轉(zhuǎn)滴附，在導(dǎo)線表面均勻涂覆成形成一層保護(hù)膜，防止導(dǎo)線因高溫與空氣接觸而氧化，能夠得到有效的保護(hù)，降低了氧化風(fēng)險(xiǎn)，從而有效延長(zhǎng)導(dǎo)線的使用壽命。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱體，所述驅(qū)動(dòng)箱體設(shè)置在保護(hù)罩體內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)箱體上部一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪上傳動(dòng)連接有若干個(gè)第二齒輪，所述第一齒輪以及若干個(gè)第二齒輪上均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)箱體外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上均固定連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪均嚙合連接有從動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪均嚙合連接有從動(dòng)齒輪，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)若干個(gè)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪以及若干個(gè)第二齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)若干個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)若干個(gè)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)若干個(gè)噴涂筒體在容納槽體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，利用噴涂筒體進(jìn)行緩蝕液的涂覆，噴涂筒體在容納槽體內(nèi)部進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，這一旋轉(zhuǎn)使得緩蝕液均勻附著在筒體內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)更有效的涂覆，通過(guò)多個(gè)噴涂筒體的協(xié)同工作，系統(tǒng)能夠同時(shí)處理多條導(dǎo)線，確保每條導(dǎo)線都能獲得均勻且充分的涂覆，避免了導(dǎo)線涂覆緩蝕液涂覆不均的問(wèn)題，保證了導(dǎo)線在預(yù)熱后能有效防止氧化。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：所述容納槽體上部一側(cè)設(shè)置有通孔，所述噴涂筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通孔外側(cè)，噴涂筒體的一半浸泡在緩蝕液中，確保在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠獲得足夠的液體涂覆，使得液體能夠均勻地附著在筒體內(nèi)壁由噴涂筒體上部設(shè)置的若干個(gè)導(dǎo)液槽口流出滴落至其內(nèi)部輸送的導(dǎo)線表面，通孔的設(shè)置允許導(dǎo)線在涂覆過(guò)程中方便地通過(guò)，噴涂筒體一端并未開設(shè)導(dǎo)液槽口，為環(huán)體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在容納槽體上，且位于通孔外側(cè)，提供連接部位使噴涂筒體穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)連接在容納槽體內(nèi)部，確保了噴涂筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：所述容納槽體底部設(shè)置有積液室，所述積液室內(nèi)容納有緩蝕液，積液室內(nèi)容納有緩蝕液，積液室能夠?yàn)閲娡客搀w提供一個(gè)恒定的液位，使其始終浸泡在緩蝕液中，恒定的供給有助于確保噴涂筒體的旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得充分的液體涂覆，保持涂層的一致性和均勻性，在涂覆過(guò)程中，積液室能夠及時(shí)補(bǔ)充噴涂筒體所需的緩蝕液，避免因液體短缺導(dǎo)致的涂覆效果下降。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例：所述保護(hù)罩體上部還設(shè)置有惰性氣體通入管，惰性氣體通入管用于通入氮?dú)?，防止?dǎo)線在涂覆或加熱過(guò)程中氧化，可以確保氮?dú)獾耐ㄈ胂到y(tǒng)高效、穩(wěn)定且安全，從而有效防止導(dǎo)線在加熱和涂覆過(guò)程中的氧化，提高整體工藝的可靠性和效率。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、導(dǎo)線預(yù)熱后經(jīng)過(guò)底座上方一側(cè)的導(dǎo)線架體，經(jīng)過(guò)相鄰兩個(gè)導(dǎo)線輪體形成的各個(gè)輸線通向保護(hù)罩體方向輸送，由保護(hù)罩體一側(cè)的若干個(gè)導(dǎo)線出入孔進(jìn)入保護(hù)罩體進(jìn)行防氧化處理，在保護(hù)罩體內(nèi)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)各個(gè)噴涂筒體旋轉(zhuǎn)，使得緩蝕液能夠均勻滴落在噴涂筒體內(nèi)輸送的導(dǎo)線上，保證涂覆均勻性，緩蝕液涂覆完畢后，若干個(gè)導(dǎo)線再?gòu)谋Ｗo(hù)罩體另一側(cè)的導(dǎo)線出入孔導(dǎo)出，由另一側(cè)的導(dǎo)線架體上的輸線通道進(jìn)行輸送至下一工序，避免了導(dǎo)線涂覆緩蝕液涂覆不均的問(wèn)題，能夠同時(shí)處理多條導(dǎo)線，提升了導(dǎo)線的生產(chǎn)效率，有效防止預(yù)熱完畢的導(dǎo)線因高溫暴露于空氣中而產(chǎn)生的氧化現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線架體（2），所述導(dǎo)線架體（2）上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)導(dǎo)線輪體（3），相鄰兩個(gè)導(dǎo)線輪體（3）形成有輸線通道，所述底座（1）上部一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩體（4），所述保護(hù)罩體（4）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)線出入孔（41），所述保護(hù)罩體（4）內(nèi)部設(shè)置有防氧化座體（5），所述防氧化座體（5）上部設(shè)置有若干個(gè)容納槽體（6），所述容納槽體（6）內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴涂筒體（7），所述防氧化座體（5）上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)若干個(gè)噴涂筒體（7）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述噴涂筒體（7）為中空結(jié)構(gòu)，所述噴涂筒體（7）上均設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)液槽口（71）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液槽口（71）為v形導(dǎo)液槽口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液槽口（71）內(nèi)壁均涂覆有清水性涂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述噴涂筒體（7）上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪（9），所述從動(dòng)齒輪（9）均嚙合連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）包括驅(qū)動(dòng)箱體（81），所述驅(qū)動(dòng)箱體（81）設(shè)置在保護(hù)罩體（4）內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)箱體（81）上部一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（82），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（82）輸出端固定連接有第一齒輪（83），所述第一齒輪（83）上傳動(dòng)連接有若干個(gè)第二齒輪（84），所述第一齒輪（83）以及若干個(gè)第二齒輪（84）上均固定連接有轉(zhuǎn)軸（85），所述轉(zhuǎn)軸（85）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)箱體（81）外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（85）上均固定連接有傳動(dòng)齒輪（86），所述傳動(dòng)齒輪（86）均嚙合連接有從動(dòng)齒輪（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述容納槽體（6）上部一側(cè)設(shè)置有通孔（61），所述噴涂筒體（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通孔（61）外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述容納槽體（6）底部設(shè)置有積液室（62），所述積液室（62）內(nèi)容納有緩蝕液。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)罩體（4）上部還設(shè)置有惰性氣體通入管（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種導(dǎo)線生產(chǎn)用預(yù)熱防護(hù)裝置，屬于導(dǎo)線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上方設(shè)置有導(dǎo)線架體，導(dǎo)線架體上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)導(dǎo)線輪體，相鄰兩個(gè)導(dǎo)線輪體形成有輸線通道，底座上部一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩體，保護(hù)罩體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)線出入孔，保護(hù)罩體內(nèi)部設(shè)置有防氧化座體，防氧化座體上部設(shè)置有若干個(gè)容納槽體，容納槽體內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴涂筒體，防氧化座體上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)若干個(gè)噴涂筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，避免了導(dǎo)線涂覆緩蝕液涂覆不均的問(wèn)題，能夠同時(shí)處理多條導(dǎo)線，提升了導(dǎo)線的生產(chǎn)效率，有效防止預(yù)熱完畢的導(dǎo)線因高溫暴露于空氣中而產(chǎn)生的氧化現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：陳軍林,青闖,李浩,曹程,王鋒,匡美周
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金杯電工電磁線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241120
技術(shù)公布日：2024/12/30