本技術(shù)屬于接線端子加工，特別是涉及一種接線端子加工的開孔裝置?。

背景技術(shù)：

1、隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子作為實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，使用范圍越來越廣，而且種類也越來越多，一般接線端子由絕緣材料的外殼和設(shè)置在絕緣材料的外殼內(nèi)的金屬接線體組成，在接線端子的生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)絕緣外殼體進(jìn)行鉆孔加工。

2、根據(jù)公示的一種接線端子加工的開孔裝置?（公開號(hào)：cn?216563968u）：包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上方的開孔機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的表面設(shè)置有連接臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的內(nèi)腔固定連接有通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的表面開設(shè)有工位槽，所述工位槽的表面活動(dòng)連接有移動(dòng)臺(tái)；

3、上述申請(qǐng)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的內(nèi)腔固定連接有通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的表面開設(shè)有工位槽，在開孔裝置工作時(shí)，接線端子可能會(huì)通過工位槽的進(jìn)口滑落出去，從而沒有達(dá)到更安全的固定的效果，工作完成后需人工進(jìn)行調(diào)整位置而使下一個(gè)接線端子進(jìn)行加工，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種接線端子加工的開孔裝置?，通過開孔裝置的電動(dòng)伸縮桿、鉆頭和液壓缸等組件之間的相互配合達(dá)到液壓受力桿受到壓力向液壓缸內(nèi)部縮回，液壓受力桿縮回的同時(shí)液壓桿向外伸出，液壓桿向外伸出帶動(dòng)壓板向外壓對(duì)接線端子進(jìn)行固定，當(dāng)鉆頭加工完成后電動(dòng)伸縮桿向上縮回，此時(shí)液壓桿通過第一復(fù)位彈簧的彈性對(duì)壓板進(jìn)行復(fù)位，這樣設(shè)計(jì)既實(shí)現(xiàn)了開孔裝置在加工接線端子時(shí)的固定效果，又實(shí)現(xiàn)了工作完成后自動(dòng)復(fù)位等待下一個(gè)接線端子，而重復(fù)工作的效果，解決了現(xiàn)有的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種接線端子加工的開孔裝置?，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的側(cè)面固定連接有蓋板；

4、所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有開孔裝置，所述開孔裝置包括電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接在蓋板的底部，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有連接筒，所述連接筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有鉆頭，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一端通過活塞滑動(dòng)連接有液壓受力桿，所述液壓缸的另一端通過另一個(gè)活塞滑動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有壓板。

5、進(jìn)一步地，所述液壓缸的側(cè)面固定連接有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧的一端與壓板的側(cè)面固定連接，所述壓板的側(cè)面通過第一復(fù)位彈簧與液壓缸的側(cè)面彈性連接，所述壓板的側(cè)面通過第一復(fù)位彈簧與液壓缸的側(cè)面彈性連接的作用是為了當(dāng)電動(dòng)伸縮桿向上回縮，液壓受力桿不受到固定板的壓力時(shí)，第一復(fù)位彈簧通過彈性帶動(dòng)壓板進(jìn)行復(fù)位的效果。

6、進(jìn)一步地，所述連接筒的圓周面開設(shè)有插銷孔，所述插銷孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有圓柱銷，所述插銷孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有圓柱銷的作用是為了固定連接筒內(nèi)的鉆頭，也可以通過圓柱銷的拔插來更換不同大小的鉆頭，以實(shí)現(xiàn)多種尺寸開孔的效果。

7、進(jìn)一步地，所述液壓受力桿在固定板的正下方，所述液壓受力桿的頂部位于固定板的位移軌跡上，所述液壓缸、液壓受力桿、液壓桿、壓板和第一復(fù)位彈簧的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿鉆頭豎直中軸線相互對(duì)稱，所述液壓受力桿的頂部位于固定板的位移軌跡上的作用是為了當(dāng)電動(dòng)伸縮桿向下伸的時(shí)候，固定板在向下移動(dòng)的過程中能夠撞擊液壓受力桿的頂部，所述液壓缸、液壓受力桿、液壓桿、壓板和第一復(fù)位彈簧的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿鉆頭豎直中軸線相互對(duì)稱的作用是為了實(shí)現(xiàn)接線端子進(jìn)入鉆頭底下，通過兩個(gè)液壓缸進(jìn)行雙向夾緊的效果。

8、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括連接塊，所述連接塊的側(cè)面固定連接在固定板的側(cè)面，所述連接塊的側(cè)面固定連接有齒條，所述支撐板的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的圓周面固定連接有齒輪，所述主動(dòng)軸的圓周面開設(shè)有第一皮帶槽，所述支撐板的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的圓周面開設(shè)有第二皮帶槽，所述第一皮帶槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶的一端與第二皮帶槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)軸的圓周面固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述工作臺(tái)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的圓周面固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸的一端固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有連接桿，所述傳動(dòng)軸的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶，所述支撐板的側(cè)面固定連接有氣壓倉，所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有移動(dòng)裝置的作用是為了使接線端子通過輸送帶的傳輸，使接線端子進(jìn)入開孔裝置內(nèi)，因此減少了人工勞動(dòng)力的效果。

9、進(jìn)一步地，所述l型氣壓倉的一端通過活塞滑動(dòng)連接有氣壓受力桿，所述l型氣壓倉另一端通過另一個(gè)活塞滑動(dòng)連接有氣壓桿，所述氣壓桿的一端固定連接有推板，所述l型氣壓倉的側(cè)面固定連接有第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧的一端與推板的側(cè)面固定連接，所述推板的側(cè)面通過第二復(fù)位彈簧與l型氣壓倉的側(cè)面彈性連接，所述工作臺(tái)的側(cè)面固定連接有限位板，所述推板的側(cè)面通過第二復(fù)位彈簧與l型氣壓倉的側(cè)面彈性連接的作用是當(dāng)推板推完前一個(gè)接線端子時(shí)，通過第二復(fù)位彈簧的彈性使推板進(jìn)行復(fù)位，這樣設(shè)計(jì)有利于推完第一個(gè)接線端子時(shí)，自動(dòng)復(fù)位后可以繼續(xù)推動(dòng)下一個(gè)接線端子，從而達(dá)到間接性推動(dòng)接線端子的效果。

10、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸、固定桿和限位板的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿工作臺(tái)豎直中軸線相互對(duì)稱，所述齒條的側(cè)面與齒輪的圓周面相互嚙合，所述主動(dòng)錐齒輪的圓周面與從動(dòng)錐齒輪的側(cè)面相互嚙合，所述齒條的側(cè)面與齒輪的圓周面相互嚙合的作用是使齒條移動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)錐齒輪的圓周面與從動(dòng)錐齒輪的側(cè)面相互嚙合的作用是主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到相互傳動(dòng)的效果。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過開孔裝置的電動(dòng)伸縮桿、鉆頭和液壓缸等組件之間的相互配合達(dá)到液壓受力桿受到壓力向液壓缸內(nèi)部縮回，液壓受力桿縮回的同時(shí)液壓桿向外伸出，液壓桿向外伸出帶動(dòng)壓板向外壓對(duì)接線端子進(jìn)行固定，當(dāng)鉆頭加工完成后電動(dòng)伸縮桿向上縮回，此時(shí)液壓桿通過第一復(fù)位彈簧的彈性對(duì)壓板進(jìn)行復(fù)位，這樣設(shè)計(jì)既實(shí)現(xiàn)了開孔裝置在加工接線端子時(shí)的固定效果，又實(shí)現(xiàn)了工作完成后自動(dòng)復(fù)位等待下一個(gè)接線端子，而重復(fù)工作的效果。

13、2、本實(shí)用新型通過開孔裝置中的電動(dòng)伸縮桿來使移動(dòng)裝置啟動(dòng)，通過移動(dòng)裝置的齒條、齒輪和主動(dòng)軸等組件之間的相互配合最終達(dá)到輸送帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送帶上的接線端子至左向右移動(dòng)，當(dāng)接線端子推入指定位置時(shí)，氣壓受力桿不受壓力，此時(shí)氣壓桿通過第二復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位，為防止接線端子在移動(dòng)的過程中掉落工作臺(tái)外，在工作臺(tái)的頂部安裝了限位板，這樣設(shè)計(jì)既達(dá)到了減少人工勞動(dòng)力的效果，又達(dá)到防止了工作人員誤操作，而更加安全的效果。

14、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種接線端子加工的開孔裝置?，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的頂部固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）的側(cè)面固定連接有蓋板（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子加工的開孔裝置?，其特征在于，所述液壓缸（45）的側(cè)面固定連接有第一復(fù)位彈簧（49），所述第一復(fù)位彈簧（49）的一端與壓板（48）的側(cè)面固定連接，所述壓板（48）的側(cè)面通過第一復(fù)位彈簧（49）與液壓缸（45）的側(cè)面彈性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種接線端子加工的開孔裝置?，其特征在于，所述連接筒（43）的圓周面開設(shè)有插銷孔（410），所述插銷孔（410）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有圓柱銷（411）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種接線端子加工的開孔裝置?，其特征在于，所述液壓受力桿（46）在固定板（42）的正下方，所述液壓受力桿（46）的頂部位于固定板（42）的位移軌跡上，所述液壓缸（45）、液壓受力桿（46）、液壓桿（47）、壓板（48）和第一復(fù)位彈簧（49）的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿鉆頭（44）豎直中軸線相互對(duì)稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種接線端子加工的開孔裝置?，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的側(cè)面設(shè)置有移動(dòng)裝置（5），所述移動(dòng)裝置（5）包括連接塊（51），所述連接塊（51）的側(cè)面固定連接在固定板（42）的側(cè)面，所述連接塊（51）的側(cè)面固定連接有齒條（52），所述支撐板（2）的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸（53），所述主動(dòng)軸（53）的圓周面固定連接有齒輪（54），所述主動(dòng)軸（53）的圓周面開設(shè)有第一皮帶槽（55），所述支撐板（2）的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)軸（56），所述從動(dòng)軸（56）的圓周面開設(shè)有第二皮帶槽（57），所述第一皮帶槽（55）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶（58），所述皮帶（58）的一端與第二皮帶槽（57）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)軸（56）的圓周面固定連接有主動(dòng)錐齒輪（59），所述工作臺(tái)（1）的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸（510），所述傳動(dòng)軸（510）的圓周面固定連接有從動(dòng)錐齒輪（511），所述傳動(dòng)軸（510）的一端固定連接有固定桿（512），所述固定桿（512）的一端固定連接有連接桿（513），所述傳動(dòng)軸（510）的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶（514），所述支撐板（2）的側(cè)面固定連接有l(wèi)型氣壓倉（515）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種接線端子加工的開孔裝置?，其特征在于，所述l型氣壓倉（515）的一端通過活塞滑動(dòng)連接有氣壓受力桿（516），所述l型氣壓倉（515）另一端通過另一個(gè)活塞滑動(dòng)連接有氣壓桿（517），所述氣壓桿（517）的一端固定連接有推板（518），所述l型氣壓倉（515）的側(cè)面固定連接有第二復(fù)位彈簧（519），所述第二復(fù)位彈簧（519）的一端與推板（518）的側(cè)面固定連接，所述推板（518）的側(cè)面通過第二復(fù)位彈簧（519）與l型氣壓倉（515）的側(cè)面彈性連接，所述工作臺(tái)（1）的側(cè)面固定連接有限位板（520）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種接線端子加工的開孔裝置?，其特征在于，所述傳動(dòng)軸（510）、固定桿（512）和限位板（520）的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿工作臺(tái)（1）豎直中軸線相互對(duì)稱，所述齒條（52）的側(cè)面與齒輪（54）的圓周面相互嚙合，所述主動(dòng)錐齒輪（59）的圓周面與從動(dòng)錐齒輪（511）的側(cè)面相互嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種接線端子加工的開孔裝置，涉及接線端子加工技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的側(cè)面固定連接有蓋板，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有開孔裝置，所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有移動(dòng)裝置，本技術(shù)通過開孔裝置的電動(dòng)伸縮桿、鉆頭和液壓缸等組件之間的相互配合實(shí)現(xiàn)了開孔裝置在加工接線端子時(shí)的固定效果，又實(shí)現(xiàn)了工作完成后自動(dòng)復(fù)位等待下一個(gè)接線端子，而重復(fù)工作的效果，通過移動(dòng)裝置的齒條、齒輪和主動(dòng)軸等組件之間的相互配合最終達(dá)到減少人工勞動(dòng)力的效果，又達(dá)到防止了工作人員誤操作，而更加安全的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：呂宗福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上猶縣翔輝網(wǎng)絡(luò)線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/1/6