本申請(qǐng)涉及汽車配件，具體地涉及一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架。

背景技術(shù)：

1、汽車發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器是一種電子部件，也被稱為電壓調(diào)節(jié)器，其主要作用是通過自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的輸出電壓和電流，確保汽車電瓶獲得適當(dāng)?shù)某潆婋娏骱碗妷?，從而保證汽車電氣系統(tǒng)的正常工作?，F(xiàn)有的電壓調(diào)節(jié)器上設(shè)置有碳刷架，在碳刷架內(nèi)并列設(shè)置有兩個(gè)碳刷孔用于滑動(dòng)安裝碳刷。碳刷是由碳材料制成的導(dǎo)電件，用于與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)部件(通常是轉(zhuǎn)子)之間建立電性連接。目前在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，其上的滑環(huán)與電壓調(diào)節(jié)器上的碳刷接觸并產(chǎn)生摩擦，由于碳刷為碳材質(zhì)為易耗品，在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，碳刷與滑環(huán)的摩擦?xí)蛊洚a(chǎn)生碳屑或碳粉，這些碳屑或碳粉會(huì)堆積或粘附在發(fā)電機(jī)及其他電氣元件或軸承室內(nèi)，從而對(duì)其他電氣元件或軸承造成損害，進(jìn)而影響發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請(qǐng)目的是提供一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、根據(jù)本申請(qǐng)的一方面，一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，包括調(diào)節(jié)器本體、碳刷架、筒部、環(huán)形集屑槽體和防護(hù)蓋板，所述調(diào)節(jié)器本體上設(shè)置有碳刷架，所述碳刷架內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有碳刷，且所述碳刷一端貫穿所述碳刷架一端部，所述碳刷架位于所述碳刷貫穿的一端安裝設(shè)有筒部，所述筒部底部固定設(shè)有環(huán)形集屑槽體，且所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔與所述筒部?jī)?nèi)部相連通，所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)側(cè)壁靠近發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)設(shè)置，且所述環(huán)形集屑槽體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清理軟毛刷，所述清理軟毛刷的外側(cè)邊緣與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)之間留有間隙，所述筒部頂部安裝設(shè)有防護(hù)蓋板。

3、優(yōu)選地，所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔體的內(nèi)徑尺寸小于所述筒部的內(nèi)徑尺寸，所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔體的外徑尺寸大于所述筒部的外徑尺寸，且所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔體的內(nèi)側(cè)壁高度設(shè)置小于所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔體的外側(cè)壁高度設(shè)置。

4、優(yōu)選地，所述環(huán)形集屑槽體與所述筒部為一體成型結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述環(huán)形集屑槽體與所述筒部之間沿所述筒部的周向固定設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。

6、優(yōu)選地，所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔體的外側(cè)壁的頂部設(shè)置為斜面。

7、優(yōu)選地，所述環(huán)形集屑槽體的內(nèi)側(cè)壁頂部沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的清理軟毛刷，且所述清理軟毛刷的外側(cè)邊緣與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)之間的間隙尺寸為0.1-1mm。

8、優(yōu)選地，所述碳刷架與所述筒部之間通過插槽和插塊的插合裝配連接，所述筒部靠近所述碳刷架的一側(cè)開設(shè)有開口槽，且所述開口槽的寬度尺寸大于所述碳刷的寬度尺寸。

9、優(yōu)選地，所述防護(hù)蓋板底部固定設(shè)有卡塊，所述筒部頂部開設(shè)有卡槽，所述卡塊與所述卡槽的位置設(shè)置以及尺寸大小均相對(duì)應(yīng)，所述防護(hù)蓋板與所述筒部通過卡塊和卡槽的卡合裝配連接，且防護(hù)蓋板上開設(shè)有散熱孔。

10、本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本申請(qǐng)的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，通過在筒部底部設(shè)置的環(huán)形集屑槽體，并且安裝后環(huán)形集屑槽體位于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)外側(cè)，使得在發(fā)電機(jī)工作時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)使其上的滑環(huán)與碳刷發(fā)生接觸摩擦，長(zhǎng)時(shí)間后碳刷磨損產(chǎn)生的碳粉通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)旋轉(zhuǎn)的離心力散落至環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔中，從而避免碳粉堆積或粘附在發(fā)電機(jī)及其他電氣元件或軸承室內(nèi)，進(jìn)而保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行；并且通過在環(huán)形集屑槽體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的清理軟毛刷以及清理軟毛刷與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)之間設(shè)置的微小間隙，進(jìn)而使得當(dāng)碳刷磨損產(chǎn)生的碳粉粘附至發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)外表面后，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)外表面尺寸增大進(jìn)而與清理軟毛刷相接觸，進(jìn)而使得清理軟毛刷能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)外表面粘附的碳粉進(jìn)行清理，并且清理掉的碳粉也能夠通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)旋轉(zhuǎn)的離心力散落至環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔中，避免清理后的碳粉堆積至發(fā)電機(jī)內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，包括調(diào)節(jié)器本體(1)、碳刷架(2)、筒部(3)、環(huán)形集屑槽體(4)和防護(hù)蓋板(5)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器本體(1)上設(shè)置有碳刷架(2)，所述碳刷架(2)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有碳刷(10)，且所述碳刷(10)一端貫穿所述碳刷架(2)一端部，所述碳刷架(2)位于所述碳刷(10)貫穿的一端安裝設(shè)有筒部(3)，所述筒部(3)底部固定設(shè)有環(huán)形集屑槽體(4)，且所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)腔與所述筒部(3)內(nèi)部相連通，所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)側(cè)壁靠近發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)(8)設(shè)置，且所述環(huán)形集屑槽體(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清理軟毛刷(6)，所述清理軟毛刷(6)的外側(cè)邊緣與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)(8)之間留有間隙，所述筒部(3)頂部安裝設(shè)有防護(hù)蓋板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)腔體的內(nèi)徑尺寸小于所述筒部(3)的內(nèi)徑尺寸，所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)腔體的外徑尺寸大于所述筒部(3)的外徑尺寸，且所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)腔體的內(nèi)側(cè)壁高度設(shè)置小于所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)腔體的外側(cè)壁高度設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述環(huán)形集屑槽體(4)與所述筒部(3)為一體成型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述環(huán)形集屑槽體(4)與所述筒部(3)之間沿所述筒部(3)的周向固定設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)腔體的外側(cè)壁的頂部設(shè)置為斜面(41)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述環(huán)形集屑槽體(4)的內(nèi)側(cè)壁頂部沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的清理軟毛刷(6)，且所述清理軟毛刷(6)的外側(cè)邊緣與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)(8)之間的間隙尺寸為0.1-1mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述碳刷架(2)與所述筒部(3)之間通過插槽(21)和插塊(31)的插合裝配連接，所述筒部(3)靠近所述碳刷架(2)的一側(cè)開設(shè)有開口槽(9)，且所述開口槽(9)的寬度尺寸大于所述碳刷(10)的寬度尺寸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，其特征在于，所述防護(hù)蓋板(5)底部固定設(shè)有卡塊(52)，所述筒部(3)頂部開設(shè)有卡槽(32)，所述卡塊(52)與所述卡槽(32)的位置設(shè)置以及尺寸大小均相對(duì)應(yīng)，所述防護(hù)蓋板(5)與所述筒部(3)通過卡塊(52)和卡槽(32)的卡合裝配連接，且防護(hù)蓋板(5)上開設(shè)有散熱孔(51)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種便于清理的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器碳刷架，通過在筒部底部設(shè)置的環(huán)形集屑槽體，并且安裝后環(huán)形集屑槽體位于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)外側(cè)，在發(fā)電機(jī)工作時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)使其上的滑環(huán)與碳刷發(fā)生接觸摩擦，長(zhǎng)時(shí)間后碳刷磨損產(chǎn)生的碳粉通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)旋轉(zhuǎn)的離心力散落至環(huán)形集屑槽體的內(nèi)腔中，從而避免碳粉堆積或粘附在發(fā)電機(jī)及其他電氣元件或軸承室內(nèi)，進(jìn)而保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行；并且通過在環(huán)形集屑槽體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的清理軟毛刷以及清理軟毛刷與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)之間設(shè)置的微小間隙，進(jìn)而使得當(dāng)碳刷磨損產(chǎn)生的碳粉粘附至滑環(huán)外表面后，滑環(huán)外表面尺寸增大進(jìn)而與清理軟毛刷相接觸，進(jìn)而使得清理軟毛刷能夠?qū)h(huán)外表面粘附的碳粉進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：杜建,梁永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇綠能汽配科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23