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防護(hù)結(jié)構(gòu)、電池包及用電裝置的制作方法

文檔序號(hào):40634283發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
防護(hù)結(jié)構(gòu)、電池包及用電裝置的制作方法

本申請(qǐng)涉及電池,特別是涉及防護(hù)結(jié)構(gòu)、電池包及用電裝置。


背景技術(shù):

1、電池包內(nèi)某一電池單體發(fā)生熱失控時(shí),噴射物容易引發(fā)其它電池單體與箱體之間發(fā)生高壓拉弧。由于拉弧點(diǎn)溫度較高,容易引發(fā)其它電池單體發(fā)生熱失控,導(dǎo)致整個(gè)電池包發(fā)生熱失控。因此,有必要采取有效的防護(hù)措施來(lái)阻斷熱失控電池單體所產(chǎn)生的拉弧次生危害。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,有必要針對(duì)電池包因電池單體熱失控后,高電壓下次生拉弧危害,從而引發(fā)大面積熱失控的問(wèn)題,提供一種防護(hù)結(jié)構(gòu)、電池包及用電裝置。

2、一種防護(hù)結(jié)構(gòu),所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括:

3、防護(hù)本體,所述防護(hù)本體包括泄氣孔,所述泄氣孔沿所述防護(hù)本體的厚度方向延伸設(shè)置;及

4、薄弱部,設(shè)置于所述泄氣孔內(nèi),且與所述泄氣孔的孔壁連接,所述薄弱部被配置為在所承受壓力超過(guò)閾值時(shí)斷裂;

5、其中,所述防護(hù)本體與所述薄弱部均為絕緣耐高溫的發(fā)泡成型件。

6、在一些實(shí)施例中,所述防護(hù)本體與所述薄弱部一體發(fā)泡成型。

7、在一些實(shí)施例中,所述防護(hù)本體和所述薄弱部均為聚氨酯發(fā)泡成型件或者有機(jī)硅發(fā)泡成型件。

8、在一些實(shí)施例中,所述薄弱部在所述厚度方向上的最小尺寸h滿足:0.3mm≤h≤10mm。

9、在一些實(shí)施例中,所述薄弱部包括減薄部,所述減薄部封堵于所述泄氣孔內(nèi),所述減薄部的厚度小于所述泄氣孔的延伸長(zhǎng)度。

10、在一些實(shí)施例中,所述減薄部在所述厚度方向上的最小尺寸h1滿足:0.3mm≤h1≤3mm。

11、在一些實(shí)施例中,所述薄弱部包括刻痕部,所述刻痕部包括阻隔區(qū)和多個(gè)連接區(qū),多個(gè)所述連接區(qū)圍繞所述阻隔區(qū)的外周設(shè)置,且連接在所述阻隔區(qū)和所述泄氣孔的孔壁之間;

12、位于相鄰所述連接區(qū)之間的所述阻隔區(qū)與所述泄氣孔的孔壁之間間隔形成有縫隙。

13、在一些實(shí)施例中,所述刻痕部在所述厚度方向上的最小尺寸h2滿足:1mm≤h2≤10mm;和/或

14、所述縫隙的最小寬度w滿足:0<w≤3mm。

15、在一些實(shí)施例中,所述薄弱部包括多個(gè),多個(gè)所述薄弱部沿第一方向并排布置有多組,每組所述薄弱部包括沿第二方向間隔布置的多個(gè)所述薄弱部;所述第一方向、所述第二方向、所述厚度方向不共面且兩兩相交。

16、在一些實(shí)施例中,所述防護(hù)本體包括泄氣通道,所述泄氣通道在所述薄弱部斷裂時(shí)能夠連通所述泄氣孔與外部。

17、在一些實(shí)施例中,所述泄氣通道包括泄氣槽,所述泄氣槽凹陷設(shè)置于所述防護(hù)本體在所述厚度方向上的第一表面上,且能夠顯露所述薄弱部。

18、在一些實(shí)施例中,其特征在于,所述防護(hù)本體還包括避讓槽,所述避讓槽凹陷設(shè)置于所述防護(hù)本體在所述厚度方向上的第二表面上。

19、在一些實(shí)施例中,其特征在于,所述防護(hù)本體包括邊沿部,所述邊沿部凸出設(shè)置于所述防護(hù)本體在所述厚度方向上的第二表面,且圍繞所述第二表面的周緣設(shè)置。

20、一種電池包,包括:

21、箱體;

22、電池單體,容納于所述箱體內(nèi),且具有防爆結(jié)構(gòu);及

23、如上述任一實(shí)施例所述的防護(hù)結(jié)構(gòu),所述防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述電池單體與所述箱體之間,且所述防護(hù)結(jié)構(gòu)的薄弱部對(duì)應(yīng)所述防爆結(jié)構(gòu)設(shè)置。

24、在一些實(shí)施例中,所述箱體包括箱蓋,所述防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述箱蓋與所述電池單體之間。

25、在一些實(shí)施例中,所述防護(hù)本體在所述厚度方向上具有相背設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面與所述箱體的內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述第二表面與所述電池單體的表面貼合設(shè)置。

26、一種用電裝置,包括上述任一項(xiàng)所述的電池包,所述電池包用于提供電能。

27、上述防護(hù)結(jié)構(gòu)、電池包及用電裝置,由于其薄弱部和防護(hù)本體均為絕緣耐高溫的發(fā)泡成型件,即使電池單體發(fā)生熱失控,防護(hù)本體和薄弱部也可有效絕緣箱體與電池單體,在電池單體熱失控高溫沖擊下不被高電壓擊穿,而降低電池單體與箱體之間產(chǎn)生高壓拉弧的概率。而且,兩者為發(fā)泡成型件,制備成本較低,可降低防護(hù)成本。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的防護(hù)結(jié)構(gòu)具有經(jīng)濟(jì)且防拉弧效果較好的效果。



技術(shù)特征:

1.一種防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(10)包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述防護(hù)本體(11)與所述薄弱部(12)一體發(fā)泡成型;和/或,

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述薄弱部(12)包括減薄部(12e),所述減薄部(12e)封堵于所述泄氣孔(11a)內(nèi),所述減薄部(12e)的厚度小于所述泄氣孔(11a)的延伸長(zhǎng)度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述減薄部(12e)在所述厚度方向(z)上的最小尺寸h1滿足:0.3mm≤h1≤3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述薄弱部(12)包括刻痕部(12f),所述刻痕部(12f)包括阻隔區(qū)(f1)和多個(gè)連接區(qū)(f2),多個(gè)所述連接區(qū)(f2)圍繞所述阻隔區(qū)(f1)的外周設(shè)置,且連接在所述阻隔區(qū)(f1)和所述泄氣孔(11a)的孔壁之間;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述刻痕部(12f)在所述厚度方向(z)上的最小尺寸h2滿足:1mm≤h2≤10mm;和/或

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述薄弱部(12)包括多個(gè),多個(gè)所述薄弱部(12)沿第一方向(x)并排布置有多組,每組所述薄弱部(12)包括沿第二方向(y)間隔布置的多個(gè)所述薄弱部(12);所述第一方向(x)、所述第二方向(y)、所述厚度方向(z)不共面且兩兩相交。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述防護(hù)本體(11)包括泄氣通道(11b),所述泄氣通道(11b)在所述薄弱部(12)斷裂時(shí)能夠連通所述泄氣孔(11a)與外部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述泄氣通道(11b)包括泄氣槽(b1),所述泄氣槽(b1)凹陷設(shè)置于所述防護(hù)本體(11)在所述厚度方向(z)上的第一表面(m1)上,且能夠顯露所述薄弱部(12)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述防護(hù)本體(11)還包括避讓槽(11c),所述避讓槽(11c)凹陷設(shè)置于所述防護(hù)本體(11)在所述厚度方向(z)上的第二表面(m2)上。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),其特征在于,所述防護(hù)本體(11)包括邊沿部(11d),所述邊沿部(11d)凸出設(shè)置于所述防護(hù)本體(11)在所述厚度方向(z)上的第二表面(m2),且圍繞所述第二表面(m2)的周緣設(shè)置。

12.一種電池包(100),其特征在于,包括:

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池包(100),其特征在于,所述箱體(30)包括箱蓋(31),所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(10)設(shè)置于所述箱蓋(31)與所述電池單體(20)之間。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池包(100),其特征在于,所述防護(hù)本體(11)在所述厚度方向(z)上具有相背設(shè)置的第一表面(m1)和第二表面(m2),所述第一表面(m1)與所述箱體(30)的內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述第二表面(m2)與所述電池單體(20)的表面貼合設(shè)置。

15.一種用電裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求12-14任一項(xiàng)所述的電池包(100),所述電池包(100)用于提供電能。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種防護(hù)結(jié)構(gòu)、電池包及用電裝置,防護(hù)結(jié)構(gòu)包括防護(hù)本體和薄弱部,防護(hù)本體包括泄氣孔,泄氣孔沿防護(hù)本體的厚度方向延伸設(shè)置。薄弱部設(shè)置于泄氣孔內(nèi),且與泄氣孔的孔壁連接,薄弱部被配置為在所承受壓力超過(guò)閾值時(shí)斷裂。其中,防護(hù)本體與薄弱部均為絕緣耐高溫的發(fā)泡成型件。本申請(qǐng)的技術(shù)方案,由于其薄弱部和防護(hù)本體均為絕緣耐高溫的發(fā)泡成型件,即使電池單體發(fā)生熱失控,防護(hù)本體和薄弱部也可有效絕緣箱體與電池單體,在電池單體熱失控高溫沖擊下不被高電壓擊穿,而降低電池單體與箱體之間產(chǎn)生高壓拉弧的概率。而且,兩者為發(fā)泡成型件,制備成本較低,可降低防護(hù)成本。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的防護(hù)結(jié)構(gòu)具有經(jīng)濟(jì)且防拉弧效果較好的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:劉勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海蘭鈞新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240105
技術(shù)公布日:2025/1/9
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