本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、鋅離子電池是一種新型可充電電池,以鋅離子的儲(chǔ)存和釋放為基礎(chǔ)。與傳統(tǒng)的鋰離子電池相比,鋅離子電池具有更高的能量密度和更低的成本以及更好的安全性能。鋅離子電池具有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)。鋅材料是相對(duì)便宜和豐富的,因此鋅離子電池的制造成本較低。其次,鋅離子電池有更高的能量密度,可以提供更長(zhǎng)的續(xù)航時(shí)間。此外,鋅離子電池具有更好的安全性能,不容易發(fā)生過(guò)熱或者著火的情況。鋅離子在許多領(lǐng)域都有潛在的應(yīng)用。首先,它可以作為便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車(chē)和儲(chǔ)能系統(tǒng)的電池。由于鋅離子電池具有較低的成本和較高的能量密度,它們可以提供更長(zhǎng)的使用時(shí)間和更高的性能。其次,鋅離子電池可以用于可再生能源的儲(chǔ)存。鋅離子電池可以儲(chǔ)存太陽(yáng)能和風(fēng)能,在需要的時(shí)候釋放出來(lái),從而平衡電力供應(yīng)和需求。此外,鋅離子電池還可以用于應(yīng)急電源和無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)等特殊應(yīng)用。然而,鋅離子電池也存在一些挑戰(zhàn)和問(wèn)題,如制備成本高,電極材料的微觀形貌不易控制,穩(wěn)定性差等。需要進(jìn)一步的研究和發(fā)展,以提高鋅離子電池的性能和穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明先用鹽酸和氟化鋰刻蝕碳化鈦鋁從而獲得超薄的ti3c2tx納米片,再制備mxene/h-moo3復(fù)合材料,制備的mxene/h-moo3復(fù)合材料結(jié)合了mxene和h-moo3的優(yōu)點(diǎn),所得復(fù)合材料導(dǎo)電性能好、電化學(xué)性能優(yōu)、整體穩(wěn)定性強(qiáng),且制備過(guò)程簡(jiǎn)單,能耗低,工藝更加安全。本發(fā)明為生產(chǎn)具備良好電學(xué)性能的mxene基電極材料提供了一種新思路和方法,有望在鋅離子電池乃至其它儲(chǔ)能器件的電極材料中得到廣泛的應(yīng)用。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供了一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,包括如下步驟:
4、(1)制備ti3c2tx?mxene材料;
5、(2)制備mxene/h-moo3材料:
6、將步驟(1)制備的液態(tài)mxene滴到鉬酸銨和甲酸混合溶液中,超聲攪拌得到均勻的溶液,離心后的固體用去離子水多次洗滌,干燥后得到mxene/h-moo3。
7、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述mxene、鉬酸銨和甲酸的質(zhì)量比為0.5~1.5:1:1~1.2。
8、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,步驟(1)制備ti3c2tx?mxene材料的方法為:將氟化鋰溶于鹽酸溶液中,攪拌,加入碳化鈦鋁,水浴攪拌;放入離心機(jī)中離心,鹽酸洗滌后再用去離子水繼續(xù)洗滌,然后進(jìn)行超聲冰水浴1h,再繼續(xù)進(jìn)行離心后得到超薄ti3c2tx納米片。
9、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述碳化鈦鋁、氟化鋰、鹽酸的質(zhì)量比例為5:6~10:110~120;所述鹽酸溶液的濃度為11~13mol?l-1。
10、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述水浴攪拌溫度為40~50℃;水浴攪拌時(shí)間46~50h;所述超聲冰水浴的時(shí)間為0.8~1.2h。
11、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述離心機(jī)轉(zhuǎn)速為3500~4000rpm;所述去離子水洗滌后溶液ph?6~7。
12、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述步驟(2)中,超聲攪拌時(shí)間為0.8~1.2h,超聲反應(yīng)溫度為50~70℃。
13、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述步驟(2)中,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為3500~4000rpm;干燥溫度為60~80℃。
14、本發(fā)明還提供了一種mxene/h-moo3電極材料,其特征在于,采用上述任意一項(xiàng)方法制備而成。
15、本發(fā)明還提供了前述mxene/h-moo3電極材料在鋅離子電池中的應(yīng)用。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
17、(1)本發(fā)明選用mxene作為前驅(qū)體,原料來(lái)源廣泛、成本低,應(yīng)用于鋅離子電池能顯著降低制備成本,符合綠色環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)期目標(biāo)。同時(shí)mxene具備的多孔結(jié)構(gòu),制備的mxene含有豐富的大孔、介孔和微孔,比表面積大,因此,相比于其他的二維材料來(lái)說(shuō),mxene制備的電極材料整體性能較為優(yōu)秀。
18、(2)本發(fā)明通過(guò)制備mxene/h-moo3復(fù)合材料,方法簡(jiǎn)單、能耗低,容易調(diào)控微觀形貌結(jié)構(gòu),粒徑分布及分散性。
19、(3)本發(fā)明制備的mxene/h-moo3復(fù)合材料結(jié)合了過(guò)渡金屬化合物比電容高和mxene優(yōu)良電導(dǎo)率的優(yōu)點(diǎn),h-moo3可以顯著改善mxene納米層之間的堆積情況,有效改善了其微觀形貌,有利于提高復(fù)合電極材料的電化學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性。采用h-moo3提供贗電容,有很好的電化學(xué)反應(yīng)活性,比電容高,將h-moo3與mxene復(fù)合起來(lái)能充分結(jié)合兩者優(yōu)勢(shì)。
1.一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,所述mxene、鉬酸銨和甲酸的質(zhì)量比為0.5~1.5:1:1~1.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)制備ti3c2tx?mxene材料的方法為:將氟化鋰溶于鹽酸溶液中,加入碳化鈦鋁,水浴攪拌,離心,鹽酸洗滌后再用去離子水繼續(xù)洗滌,然后進(jìn)行超聲冰水浴1h,再繼續(xù)進(jìn)行離心后得到超薄ti3c2tx納米片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,所述碳化鈦鋁、氟化鋰、鹽酸的質(zhì)量比例為5:6~10:110~120;所述鹽酸溶液的濃度為11~13mol?l-1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,所述水浴攪拌溫度為40~50℃;水浴攪拌時(shí)間46~50h;所述超聲冰水浴的時(shí)間為0.8~1.2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,所述離心機(jī)轉(zhuǎn)速為3500~4000rpm;所述去離子水洗滌后溶液ph?6~7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,超聲攪拌時(shí)間為0.8~1.2h,超聲反應(yīng)溫度為50~70℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅離子電池的mxene/h-moo3電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為3500~4000rpm;干燥溫度為60~80℃。
9.一種mxene/h-moo3電極材料,其特征在于,采用上述權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)方法制備而成。
10.權(quán)利要求9所述mxene/h-moo3電極材料在鋅離子電池中的應(yīng)用。