本發(fā)明涉及電容器，具體為一種太陽能電池板電極刷膠裝置。

背景技術(shù)：

1、太陽能電池板是一種可以將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備，其中電容器是太陽能電池板的重要部件之一，可以提高太陽能電池板系統(tǒng)的穩(wěn)定性和耐久性，延長太陽能板的使用壽命，而電容器是由兩塊金屬電極之間夾一層絕緣電介質(zhì)構(gòu)成，當(dāng)在兩金屬電極間加上電壓時，電極上就會存儲電荷，所以電容器是儲能元件，而在對電容器進行封裝時，通常會采用對電容器的電極進行固定刷膠，使其外層形成一個保護膜，保證電容器電極的安全使用。

2、根據(jù)公示的一種電容器用四引腳電極封裝定位裝置（公開號：cn108766763b），上述申請中，通過引腳定位裝置夾緊電容器的四個引腳，然后封裝裝置對引腳進行封裝，電容器和引腳在封裝過程中均不會晃動或旋轉(zhuǎn)滑動，引腳也不會因封裝膠的壓力而變換位置，從而保證了電容器引腳的完整性，提高了電容器引腳的封裝質(zhì)量。

3、但是上述設(shè)備在實際使用過程中，由于電容器的正負電極長度不一，且均具有相當(dāng)?shù)拈L度，使得電容器的電極外表面的刷膠容易出現(xiàn)上下不均勻的情況，進而導(dǎo)致電容器電極的刷膠效率差，刷膠厚度不一致的情況；鑒于此，我們提出了一種太陽能電池板電極刷膠裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池板電極刷膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種太陽能電池板電極刷膠裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有頂板，所述底座的上表面左右兩側(cè)固定安裝有液壓夾具，所述底座的上表面放置有電容器本體，所述電容器本體的頂部固定安裝有電極，所述頂板的上表面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有傳動架，所述傳動架的底部表面固定安裝有供膠桶，所述傳動架的底部設(shè)置有可對電極表面進行均勻涂膠作業(yè)的涂膠組件，所述傳動架的下表面固定安裝有固定套，所述固定套的下表面轉(zhuǎn)動安裝有涂膠筒，所述涂膠筒的內(nèi)部設(shè)置有可對電極表面膠水實現(xiàn)刮平作業(yè)的刮膠組件。

3、優(yōu)選的，所述傳動架的底部表面固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有小齒輪，所述涂膠筒的弧形外壁上套設(shè)有齒環(huán)，所述小齒輪與齒環(huán)相嚙合，所述涂膠筒的內(nèi)壁固定安裝有涂膠弧板，所述涂膠筒的內(nèi)壁開設(shè)有供膠腔，所述涂膠弧板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有接觸輪，所述接觸輪的弧形外壁上開設(shè)有弧形槽，所述接觸輪的弧形外壁上開設(shè)有環(huán)形通槽。

4、優(yōu)選的，所述涂膠弧板的數(shù)量設(shè)置有四組，且四組涂膠弧板呈圓周陣列均勻分布在涂膠筒的內(nèi)部，而所述供膠腔設(shè)置于涂膠弧板與涂膠筒的內(nèi)壁之間。

5、優(yōu)選的，所述刮膠組件包括有連桿，所述涂膠筒的頂部內(nèi)壁上固定連接有連桿，所述連桿的底端活動連接有涂膠刮板，所述涂膠刮板的頂部開設(shè)有傳動槽，所述連桿的底端與傳動槽的底端內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧，所述涂膠刮板的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有凸球，所述固定套的下表面固定安裝有頂出球。

6、優(yōu)選的，所述涂膠筒的頂部開設(shè)有寬度大于頂出球外徑的環(huán)形腔，并且所述頂出球設(shè)置在該環(huán)形腔的內(nèi)部，以使得涂膠筒在固定套的下表面進行轉(zhuǎn)動時，處于環(huán)形腔內(nèi)的若干頂出球會間歇性的對凸球進行擠壓。

7、優(yōu)選的，所述傳動槽的內(nèi)徑與連桿的外徑相適配，并且所述連桿設(shè)置在傳動槽的內(nèi)部，從而使得在頂出球與凸球的傳動配合下，涂膠刮板在豎直方向上會進行小幅往復(fù)運動。

8、優(yōu)選的，所述涂膠刮板的側(cè)壁上設(shè)置有可將多余膠水引導(dǎo)回流的回流組件，所述回流組件包括有回流槽，所述回流槽的底部內(nèi)表面上固定安裝有弧形擋塊，所述回流槽設(shè)置成靠近供膠腔一端低而靠近涂膠筒中心一端高設(shè)置，且所述回流槽設(shè)置成波浪狀，以避免供膠腔內(nèi)的膠水經(jīng)回流槽中大量流出。

9、優(yōu)選的，所述回流組件的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組回流組件鏡像設(shè)置在涂膠刮板的左右兩側(cè)外壁上，每組回流組件包括有若干回流槽，所述若干回流槽呈線性陣列均勻分布在涂膠刮板的側(cè)壁上，以使得電極在進行涂膠作業(yè)的過程中可以持續(xù)的進行膠水回收工作。

10、優(yōu)選的，所述涂膠筒的內(nèi)部設(shè)置有對回流的膠水與正常膠水進行混合的擾流組件，所述擾流組件包括有耳板，所述供膠腔的內(nèi)壁固定連接有耳板，所述耳板遠離涂膠筒內(nèi)壁的一端內(nèi)壁貫穿且轉(zhuǎn)動安裝有圓桿，所述圓桿貫穿且固定安裝有傳動輪，所述傳動輪的弧形外壁上固定安裝有弧形條，所述圓桿的端部固定安裝有撥動板。

11、優(yōu)選的，所述撥動板的中心處開設(shè)有方形槽，保證其對供膠腔內(nèi)膠水的擾動效果的同時，降低撥動板受到的阻力，保證膠水可以持續(xù)的受到撥動板的擾流效果。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種太陽能電池板電極刷膠裝置，具備以下有益效果：

13、1、該太陽能電池板電極刷膠裝置，通過設(shè)置有涂膠組件，配合驅(qū)動電機與小齒輪的傳動，以使得傳動架底部設(shè)置的兩組齒環(huán)會帶動兩組涂膠筒進行轉(zhuǎn)動，隨著傳動架的持續(xù)下移，使得電容器本體頂部的兩個電極先后進入到兩組涂膠筒之中，并通過涂膠弧板與接觸輪，使得接觸輪可以對電極處于涂膠筒內(nèi)的姿態(tài)進行校正的同時可以持續(xù)為電極表面供膠，從而保證電極表面可以得到更均勻的涂膠效果，完成電容器本體上電極的封裝作業(yè)。

14、2、該太陽能電池板電極刷膠裝置，通過設(shè)置有刮膠組件，在涂膠筒于固定套底部進行轉(zhuǎn)動時，處于環(huán)形腔內(nèi)的若干頂出球會間歇性的對凸球進行擠壓，使得凸球帶動涂膠刮板在豎直方向上向下運動，受到復(fù)位彈簧彈力的影響，使得涂膠刮板在豎直方向上會進行小幅往復(fù)運動，從而使得涂膠筒在電極的外表面進行涂膠時，涂膠刮板持續(xù)的對電極表面的膠水進行刮平，盡量保證電極表面形成一個厚度均勻的保護層，以保證電容器本體上的電極的涂膠封裝效果。

15、3、該太陽能電池板電極刷膠裝置，通過設(shè)置有回流組件，配合波浪狀設(shè)置的回流槽，在不阻擋回流槽內(nèi)的膠水流入供膠腔的前提下阻擋供膠腔內(nèi)的膠水從回流槽中流出，提高膠水的利用率的同時避免膠水額外流散。

16、4、該太陽能電池板電極刷膠裝置，通過設(shè)置有擾流組件，在接觸輪與電極接觸并產(chǎn)生轉(zhuǎn)動時，帶動傳動輪進行同步轉(zhuǎn)動，配合傳動輪上下兩側(cè)的撥動板，保證膠水可以持續(xù)的受到撥動板的擾流效果，以促使回流進入到供膠腔內(nèi)的膠水可以與正常供料的膠水進行混合，保證裝置進行涂膠時的質(zhì)量，進而保證電極表面涂膠封裝的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種太陽能電池板電極刷膠裝置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定安裝有支撐柱（2），所述支撐柱（2）的頂端固定安裝有頂板（3），所述底座（1）的上表面左右兩側(cè)固定安裝有液壓夾具（4），所述底座（1）的上表面放置有電容器本體（5），所述電容器本體（5）的頂部固定安裝有電極（6），所述頂板（3）的上表面固定安裝有液壓缸（7），所述液壓缸（7）的輸出端固定連接有傳動架（8），所述傳動架（8）的底部表面固定安裝有供膠桶（9），其特征在于：所述傳動架（8）的底部設(shè)置有可對電極（6）表面進行均勻涂膠作業(yè)的涂膠組件（11），所述傳動架（8）的下表面固定安裝有固定套（113），所述固定套的下表面轉(zhuǎn)動安裝有涂膠筒（114），所述涂膠筒（114）的內(nèi)部設(shè)置有可對電極（6）表面膠水實現(xiàn)刮平作業(yè)的刮膠組件（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述傳動架（8）的底部表面固定安裝有驅(qū)動電機（111），所述驅(qū)動電機（111）的輸出端固定安裝有小齒輪（112），所述涂膠筒（114）的弧形外壁上套設(shè)有齒環(huán)（115），所述小齒輪（112）與齒環(huán)（115）相嚙合，所述涂膠筒（114）的內(nèi)壁固定安裝有涂膠弧板（116），所述涂膠筒（114）的內(nèi)壁開設(shè)有供膠腔（117），所述涂膠弧板（116）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有接觸輪（118），所述接觸輪（118）的弧形外壁上開設(shè)有弧形槽（119），所述接觸輪（118）的弧形外壁上開設(shè)有環(huán)形通槽（1110）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述涂膠弧板（116）的數(shù)量設(shè)置有四組，且四組涂膠弧板（116）呈圓周陣列均勻分布在涂膠筒（114）的內(nèi)部，所述供膠腔（117）設(shè)置于涂膠弧板（116）與涂膠筒（114）的內(nèi)壁之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述刮膠組件（12）包括有連桿（121），所述涂膠筒（114）的頂部內(nèi)壁上固定連接有連桿（121），所述連桿（121）的底端活動連接有涂膠刮板（122），所述涂膠刮板（122）的頂部開設(shè)有傳動槽（124），所述連桿（121）的底端與傳動槽（124）的底端內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧（123），所述涂膠刮板（122）的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有凸球（125），所述固定套（113）的下表面固定安裝有頂出球（126）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述涂膠筒（114）的頂部開設(shè)有寬度大于頂出球（126）外徑的環(huán)形腔，并且所述頂出球（126）設(shè)置在該環(huán)形腔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述傳動槽（124）的內(nèi)徑與連桿（121）的外徑相適配，并且所述連桿（121）設(shè)置在傳動槽（124）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述涂膠刮板（122）的側(cè)壁上設(shè)置有可將多余膠水引導(dǎo)回流的回流組件（13），所述回流組件（13）包括有回流槽（131），所述回流槽（131）的底部內(nèi)表面上固定安裝有弧形擋塊（132），所述回流槽（131）設(shè)置成靠近供膠腔（117）一端低而靠近涂膠筒（114）中心一端高設(shè)置，且所述回流槽（131）設(shè)置成波浪狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述回流組件（13）的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組回流組件（13）鏡像設(shè)置在涂膠刮板（122）的左右兩側(cè)外壁上，每組回流組件（13）包括有若干回流槽（131），所述若干回流槽（131）呈線性陣列均勻分布在涂膠刮板（122）的側(cè)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述涂膠筒（114）的內(nèi)部設(shè)置有對回流的膠水與正常膠水進行混合的擾流組件（14），所述擾流組件（14）包括有耳板（141），所述供膠腔（117）的內(nèi)壁固定連接有耳板（141），所述耳板（141）遠離涂膠筒（114）內(nèi)壁的一端內(nèi)壁貫穿且轉(zhuǎn)動安裝有圓桿（142），所述圓桿（142）貫穿且固定安裝有傳動輪（143），所述傳動輪（143）的弧形外壁上固定安裝有弧形條（144），所述圓桿（142）的端部固定安裝有撥動板（145）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種太陽能電池板電極刷膠裝置，其特征在于：所述撥動板（145）的中心處開設(shè)有方形槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種太陽能電池板電極刷膠裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有傳動架，所述傳動架的底部表面固定安裝有供膠桶，所述傳動架的底部設(shè)置有涂膠組件。通過設(shè)置有涂膠組件，隨著傳動架的持續(xù)下移，使得電容器本體頂部的兩個電極先后進入到兩組涂膠筒之中，并通過涂膠弧板與接觸輪，使得接觸輪可以對電極處于涂膠筒內(nèi)的姿態(tài)進行校正的同時可以持續(xù)為電極表面供膠，從而保證電極表面可以得到更均勻的涂膠效果，完成電容器本體上電極的封裝作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：譚改林,魯禮順
受保護的技術(shù)使用者：東臺市搏亞新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30