本發(fā)明涉及鋰電池加工，尤其涉及一種鋰電池的電極片加工的擠壓裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池電極片是構(gòu)成鋰離子電池的重要組成部分之一，包括正極片和負(fù)極片兩部分，電極片在生產(chǎn)時(shí)，通常需要經(jīng)過漿料準(zhǔn)備、涂布、干燥、擠壓及裁切等，其中擠壓或者壓制的目的是使電極材料更加緊密，減少孔隙率，增加電極的面密度和厚度的一致性，進(jìn)而提高電池的性能，在鋰電池的生產(chǎn)過程中，電極片的質(zhì)量直接影響著電池的安全性、能量密度、循環(huán)壽命等關(guān)鍵性能指標(biāo)，因此電極片的生產(chǎn)尤為重要。

2、在現(xiàn)有專利cn220041903u中，公開了一種電容式鋰電池正極片加工裝置，包括滾壓組件，所述滾壓組件包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪表面通過皮帶連接有第一帶輪，所述第一帶輪一端固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪表面嚙合有第一齒輪，所述第二齒輪一端固定連接有第二加熱滾筒，所述第一齒輪一端固定連接有第一加熱滾筒。本實(shí)用新型通過第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)第一帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第二加熱滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一加熱滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二加熱滾筒與第一加熱滾筒相互擠壓達(dá)到壓制電極片涂層的目的。

3、在上述結(jié)構(gòu)中，能實(shí)現(xiàn)對電極片涂層的擠壓目的，但是在對電極片卷材進(jìn)行熱壓過程中，沒有對溫度進(jìn)行控制，當(dāng)溫度較低時(shí)，電極材料的流動(dòng)變差，會(huì)導(dǎo)致壓制過程中材料的致密化程度不足，孔隙率較大，從而影響電極片的密度和均勻性，當(dāng)溫度過高時(shí)，可能會(huì)引起材料及粘結(jié)劑的熱分解或化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料性能下降，影響電極片的質(zhì)量，影響鋰電池的一致性，降低鋰電池的整體性能。

4、因此，如何提供一種鋰電池的電極片加工的擠壓裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種鋰電池的電極片加工的擠壓裝置，本發(fā)明所述的一種鋰電池的電極片加工的擠壓裝置，包括承載板，所述承載板上設(shè)置有用于傳送電極片卷材的傳送機(jī)構(gòu)，所述承載板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有用于對電極片卷材進(jìn)行熱壓的熱壓組件，所述熱壓組件上設(shè)置有連接電路的接電組件；

2、所述承載板上設(shè)置有用于檢測所述熱壓組件輸出溫度的測溫組件，所述支撐架上設(shè)置有與所述測溫組件連接的推動(dòng)組件，所述支撐架上設(shè)置有與所述推動(dòng)組件連接的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與所述接電組件電性連接；

3、所述承載板上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于冷卻電極片卷材的冷卻組件，所述支撐板上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)組件電性連接的吸引組件，所述吸引組件與所述冷卻組件之間設(shè)置有傳動(dòng)組件；

4、其中，當(dāng)所述熱壓組件的溫度升高時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件增大電路中的電阻，迫使電路中的電流減小，從而使得所述熱壓組件的溫度下降,同時(shí)所述吸引組件運(yùn)動(dòng)，使得所述冷卻組件靠近電極片卷材，使得電極片快速冷卻。

5、優(yōu)選的，所述熱壓組件包括軸承連接在所述支撐架上的導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一及導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿二，所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一及所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿二上均固定套設(shè)有熱壓輥，兩個(gè)所述熱壓輥之間的縫隙為電極片卷材的厚度，所述熱壓輥內(nèi)安裝有加熱電阻絲，所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一上固定套設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿二上固定套設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。

6、優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐架上的電機(jī)，所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一連接在所述電機(jī)的輸出軸上，所述承載板上軸承連接有傳送軸，所述傳送軸上固定套設(shè)有傳送輥，兩個(gè)所述傳送輥與所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一上均固定套設(shè)有帶輪，三個(gè)所述帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述接電組件包括固定套設(shè)在所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一及所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿二上的導(dǎo)電環(huán)，所述支撐架上設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿上設(shè)置有與所述導(dǎo)電環(huán)相適配的導(dǎo)電刷，所述導(dǎo)電刷上連接有導(dǎo)電觸頭一。

8、優(yōu)選的，所述推動(dòng)組件包括設(shè)置在所述支撐架上的氣缸，所述氣缸內(nèi)裝有氣體，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞上設(shè)置有貫穿所述氣缸的推動(dòng)桿，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述推動(dòng)桿上。

9、優(yōu)選的，所述測溫組件包括設(shè)置在所述承載板上的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有導(dǎo)熱板，兩個(gè)所述導(dǎo)熱板之間連接有用于測量所述熱壓輥輸出溫度的測溫棒，所述導(dǎo)熱板上連接有貫穿所述氣缸的導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱桿上連接有膨脹氣囊，所述膨脹氣囊位于所述氣缸內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述支撐架上的電阻條，所述推動(dòng)桿上設(shè)置有導(dǎo)電調(diào)節(jié)環(huán)，所述電阻條貫穿所述導(dǎo)電調(diào)節(jié)環(huán)，所述導(dǎo)電調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭二。

11、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括兩個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上的制冷板，所述制冷板內(nèi)安裝有半導(dǎo)體制冷片，所述制冷板上設(shè)置有貫穿所述支撐板的掛耳，所述支撐板上軸承連接有螺紋桿，所述螺紋桿的兩端為相反的螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿的兩端分別螺紋貫穿兩個(gè)所述掛耳。

12、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括滑動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有直齒條，所述螺紋桿上固定套設(shè)有與所述直齒條相嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。

13、優(yōu)選的，所述吸引組件包括設(shè)置在所述支撐板上的電磁鐵，兩個(gè)所述電磁鐵串聯(lián)在電路中，所述滑塊上設(shè)置有與所述電磁鐵相適配的磁鐵石，兩個(gè)所述電磁鐵、電源、所述導(dǎo)電觸頭二、所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿二以及所述導(dǎo)電轉(zhuǎn)桿一依次串聯(lián)在電路中。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、本發(fā)明利用傳送機(jī)構(gòu)將電極片卷材從上一道工序傳送至熱壓組件處，通過熱壓組件對電極片卷材進(jìn)行熱壓，熱壓完成后，利用傳送機(jī)構(gòu)將電極片卷材傳送至下一道工序中加工，在熱壓過程中，需要對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將熱壓組件、接電組件、調(diào)節(jié)組件、吸引組件及電源之間電性連接，并接通電源，形成串聯(lián)連接，當(dāng)電極片卷材通過熱壓組件時(shí)，由于接電組件接電，迫使熱壓組件產(chǎn)生熱量，具有一定溫度，同時(shí)熱壓組件對電極片進(jìn)行擠壓或者壓制動(dòng)作，從而形成熱壓組件對電極片卷材的熱壓作用，當(dāng)溫度超過一定值時(shí)，測溫組件會(huì)檢測熱壓組件的輸出溫度，測溫組件會(huì)使得推動(dòng)組件發(fā)生動(dòng)作，使得推動(dòng)組件迫使調(diào)節(jié)組件運(yùn)動(dòng)，使得調(diào)節(jié)組件增大自身的電阻值，從而使得電路中的電流減小，此時(shí)熱壓組件產(chǎn)生的熱量減小，溫度下降，直到溫度下降至理想溫度范圍內(nèi)，由于熱壓組件對電極片熱壓時(shí)，溫度較高，難以快速冷卻，同時(shí)調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)吸引組件運(yùn)動(dòng)，吸引組件帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，使得冷卻組件發(fā)生相互靠近運(yùn)動(dòng)，使得冷卻組件靠近電極片卷材，使得冷卻組件對電極片快速降溫，使得電極片卷材進(jìn)入下一道工序時(shí)，形成常溫狀態(tài)；當(dāng)溫度低于一定值時(shí)，測溫組件會(huì)檢測熱壓組件的輸出溫度，測溫組件會(huì)使得推動(dòng)組件發(fā)生反向動(dòng)作，使得推動(dòng)組件迫使調(diào)節(jié)組件反向運(yùn)動(dòng)，使得調(diào)節(jié)組件減小自身的電阻值，從而使得電路中的電流增大，此時(shí)熱壓組件產(chǎn)生的熱量增多，溫度上升，直到溫度上升至理想溫度范圍內(nèi)，由于熱壓組件對電極片熱壓時(shí)，溫度較低，此時(shí)調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)吸引組件反向運(yùn)動(dòng)，吸引組件帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，使得冷卻組件發(fā)生相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，使得冷卻組件遠(yuǎn)離電極片卷材，使得冷卻組件對電極片緩慢降溫，形成常溫狀態(tài)；綜上，本技術(shù)的一種鋰電池的電極片加工的擠壓裝置，能實(shí)現(xiàn)對電極片卷材的熱壓，能根據(jù)自身的輸出溫度差對熱壓組件進(jìn)行反饋，將熱壓組件的輸出溫度控制在正常理想范圍內(nèi)，且能對電極片熱壓后進(jìn)行相對應(yīng)的冷卻溫度的調(diào)節(jié)，使得電極片以正常溫度傳送至下一道工序，提高電極片卷材的流動(dòng)性，提高材料的致密化程度，提高電極片的密度和均勻性，提高電極片的質(zhì)量，提高鋰電池的一致性，提高鋰電池的整體性能。