本申請實(shí)施例涉及電池，更具體地，本申請實(shí)施例涉及一種蓋帽組件的制備方法、一種電池的制備方法、一種蓋帽組件、一種電池以及一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電池的制造過程中，蓋帽的正負(fù)極往往通過精密的pp膠熱壓工藝來實(shí)現(xiàn)密封，以確保電氣絕緣與防護(hù)性能。然而，這一設(shè)計(jì)考量在追求焊接穩(wěn)定性和預(yù)防焊接后正負(fù)極意外短路的同時(shí)，也不可避免地限制了密封面積的大小。由于密封區(qū)域被精心規(guī)劃以避免直接接觸風(fēng)險(xiǎn)，這往往導(dǎo)致實(shí)際密封面積相對較小，進(jìn)而增加了密封失效的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在面對極端使用條件或長時(shí)間使用后。

2、有鑒于此，需要提供一種新型的技術(shù)方案以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種蓋帽組件及其制備方法、電池及其制備方法及電子設(shè)備新技術(shù)方案。

2、第一方面，本申請實(shí)施例提供了一種蓋帽組件的制備方法。所述蓋帽組件的制備方法包括以下步驟：

3、提供第一蓋帽，所述第一蓋帽沿其厚度方向開設(shè)有貫穿孔；

4、將絕緣膠層置于所述第一蓋帽之上并覆蓋所述第一蓋帽的第一區(qū)域，其中所述絕緣膠層形成有缺口，所述缺口沿所述絕緣膠層的邊緣向內(nèi)延伸；

5、將極耳連接部穿過所述貫穿孔，至少所述極耳連接部的第一部分被極耳膠包裹，且所述第一部分位于所述缺口處并覆蓋所述第一蓋帽的第二區(qū)域以及所述第一部分還位于所述貫穿孔內(nèi)，所述第二區(qū)域?yàn)槲幢凰鼋^緣膠層覆蓋的區(qū)域；

6、將第二蓋帽置于所述絕緣膠層之上，通過熱壓方式以使所述第一蓋帽和所述第二蓋帽密封。

7、可選地，將所述第一蓋帽和所述第二蓋帽密封之后還包括：

8、將與所述第一部分連接的第二部分和第三部分彎折處理，其中所述第二部分和所述第三部分位于所述第一部分兩端，所述第二部分朝向所述蓋帽組件的中心方向彎折并位于所述第二蓋帽連接，所述第三部分朝向背離所述蓋帽組件的中心方向彎折。

9、可選地，將所述第二部分和所述第三部分彎折處理之前還包括：

10、在所述第三部分包裹極耳膠，以及在所述第二部分的至少部分包裹極耳膠。

11、可選地，將所述第一蓋帽和所述第二蓋帽密封之后還包括：

12、將絕緣膜層套設(shè)于所述極耳連接部，以將所述絕緣膜層貼合于所述第一蓋帽的下表面。

13、可選地，將絕緣膠層置于所述第一蓋帽之上具體包括：

14、所述缺口在所述絕緣膠層厚度方向形成的投影覆蓋所述貫穿孔。

15、第二方面，本申請實(shí)施例還提供了一種電池的制備方法。電池的制備方法包括以下步驟：

16、提供蓋帽組件，所述蓋帽組件采用如第一方面所述的蓋帽組件的制備方法制備而成；

17、提供鋼殼組件，包括鋼殼和置于所述鋼殼內(nèi)的電芯，所述電芯包括第一極耳和第二極耳，所述第二極耳用于與所述鋼殼底面焊接；

18、將所述第一極耳與所述極耳連接部焊接在一起；

19、將所述第一蓋帽與所述鋼殼焊接在一起。

20、第三方面，本申請實(shí)施例還提供了一種蓋帽組件。所述蓋帽組件采用如第一方面所述的蓋帽組件的制備方法制備而成。

21、可選地，所述蓋帽組件包括：層疊設(shè)置的第一蓋帽、絕緣膠層和第二蓋帽；所述第一蓋帽沿其厚度方向開設(shè)有貫穿孔，所述絕緣膠層形成有缺口，所述缺口以將所述第一蓋帽的第二區(qū)域露出；

22、所述蓋帽組件還包括極耳連接部，至少所述極耳連接部的第一部分包裹有極耳膠，所述極耳連接部貫穿所述貫穿孔，以使所述第一部分的一部分覆蓋所述第二區(qū)域，所述第一部分的另一部分設(shè)于所述貫穿孔內(nèi)；

23、所述第一蓋帽和所述第二蓋帽通過所述絕緣膠層和所述極耳膠密封連接。

24、可選地，所述極耳連接部還包括與所述第一部分連接并位于所述第一部分兩端的第二部分和第三部分；

25、所述第二部分朝向所述蓋帽組件的中心方向彎折，所述第二部分與所述第二蓋帽連接；

26、所述第三部分朝向背離所述蓋帽組件的中心方向彎折，所述第三部分用于與電池的第一極耳連接。

27、可選地，所述第三部分被極耳膠包裹，以及所述第二部分的至少部分被極耳膠包裹。

28、可選地，所述蓋帽組件還包括絕緣膜層，所述絕緣膜層套設(shè)于所述極耳連接部并貼設(shè)于所述第一蓋帽的下表面。

29、第四方面，本申請實(shí)施例還提供了一種電池，所述電池采用如第二方面所述的電池的制備方法制備而成。

30、第五方面，本申請實(shí)施例還提供了一種電池。所述電池包括如第三方面所述的蓋帽組件；

31、所述電池還包括鋼殼組件，所述鋼殼組件包括鋼殼和置于所述鋼殼內(nèi)的電芯；

32、所述電芯包括第一極耳和第二極耳，所述第一極耳與所述極耳連接部焊接，所述第二極耳與所述鋼殼底面焊接；

33、所述蓋帽組件蓋設(shè)于所述鋼殼開口端，所述第一蓋帽與所述鋼殼焊接。

34、第六方面，本申請實(shí)施例還提供了一種電子設(shè)備。所述電子設(shè)備包括如第四方面或者第五方面所述的電池。

35、根據(jù)本申請的實(shí)施例，通過該方法制備的蓋帽組件的密封性更好，蓋帽組件應(yīng)用于電池，提升了電池整體密封性。具體地，通過調(diào)整第一蓋帽和第二蓋帽的電路正負(fù)極引出方式，增大了第一蓋帽和第二蓋帽之間的密封面積，減小電池漏液風(fēng)險(xiǎn)。

36、通過以下參照附圖對本說明書的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本說明書的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種蓋帽組件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋帽組件的制備方法，其特征在于，將所述第一蓋帽(1)和所述第二蓋帽(5)密封之后還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋帽組件的制備方法，其特征在于，將所述第二部分(32)和所述第三部分(33)彎折處理之前還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋帽組件的制備方法，其特征在于，將所述第一蓋帽(1)和所述第二蓋帽(5)密封之后還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋帽組件的制備方法，其特征在于，將絕緣膠層(2)置于所述第一蓋帽(1)之上具體包括：所述貫穿孔(10)位于所述缺口(20)限定的區(qū)域內(nèi)。

6.一種電池的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

7.一種蓋帽組件，其特征在于，所述蓋帽組件采用如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的蓋帽組件的制備方法制備而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓋帽組件，其特征在于，所述蓋帽組件包括：層疊設(shè)置的第一蓋帽(1)、絕緣膠層(2)和第二蓋帽(5)；所述第一蓋帽(1)沿其厚度方向開設(shè)有貫穿孔(10)，所述絕緣膠層(2)形成有缺口(20)，所述缺口(20)以將所述第一蓋帽(1)的第二區(qū)域露出；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋帽組件，其特征在于，所述極耳連接部(3)還包括與所述第一部分(31)連接并位于所述第一部分(31)兩端的第二部分(32)和第三部分(33)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蓋帽組件，其特征在于，所述第三部分(33)被極耳膠(4)包裹，以及所述第二部分(32)的至少部分被極耳膠(4)包裹。

11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的蓋帽組件，其特征在于，所述蓋帽組件還包括絕緣膜層(6)，所述絕緣膜層(6)套設(shè)于所述極耳連接部(3)并貼設(shè)于所述第一蓋帽(1)的下表面。

12.一種電池，其特征在于，所述電池采用如權(quán)利要求6所述的電池的制備方法制備而成。

13.一種電池，其特征在于，所述電池包括如權(quán)利要求7-11中任一項(xiàng)所述的蓋帽組件；

14.一種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括如權(quán)利要求12或者13所述的電池。

技術(shù)總結(jié)
本申請實(shí)施例提供了一種蓋帽組件及其制備方法、電池及其制備方法及電子設(shè)備。蓋帽組件的制備方法包括：提供第一蓋帽，所述第一蓋帽沿其厚度方向開設(shè)有貫穿孔；將絕緣膠層置于所述第一蓋帽之上并覆蓋所述第一蓋帽的第一區(qū)域，其中，所述絕緣膠層形成有缺口，所述缺口沿所述絕緣膠層的邊緣向內(nèi)延伸；將極耳連接部穿過所述貫穿孔，其中，至少所述極耳連接部的第一部分被極耳膠包裹，所述第一部分位于所述缺口處并覆蓋所述第一蓋帽的第二區(qū)域以及所述第一部分還位于所述貫穿孔內(nèi)，所述第二區(qū)域?yàn)槲幢凰鼋^緣膠層覆蓋的區(qū)域；將第二蓋帽置于所述絕緣膠層之上，通過熱壓方式以使所述第一蓋帽和所述第二蓋帽密封。

技術(shù)研發(fā)人員：皮呈濤,楊昆侖,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西微電新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6