本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域,特別是涉及一種高光效低能耗的led燈珠及其安裝方法。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的led燈珠多為熒光膠直接覆蓋led芯片,缺乏勻光結(jié)構(gòu),其發(fā)光不夠均勻、覆蓋范圍較??;在led燈珠在工作時,其發(fā)光效率通常只有30-40%,剩余的能量通常以熱能的形式散發(fā)出去,導(dǎo)致led燈珠溫度升高,影響發(fā)光效率和壽命。此外,在長時間沒有人員操作時,led燈珠仍為照亮狀態(tài),增加了多余能耗。因此,在保證led燈珠勻光度、照射范圍及散熱效率的同時合理的減少其能耗,是技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種高光效低能耗的led燈珠及其安裝方法,所述led燈珠包括:透明保護(hù)罩、led芯片、圓形支撐板、振動傳感器、第一散光罩以及第二散光罩;
2、所述透明保護(hù)罩、所述第一散光罩、所述第二散光罩均為一端開口的透明空心半球體;所述透明保護(hù)罩的開口半徑為r1,所述第二散光罩的開口半徑為r2,所述第一散光罩的開口半徑為r3;其中,r1>r2>r3;所述圓形支撐板的半徑為r0,其中,r0大于r1;所述透明保護(hù)罩、所述第一散光罩、所述第二散光罩以及所述圓形支撐板同心設(shè)置;所述透明保護(hù)罩、所述led芯片、所述第一散光罩以及所述第二散光罩均設(shè)置在所述圓形支撐板的上側(cè),其中,所述led芯片設(shè)置在所述第一散光罩的內(nèi)部,所述第一散光罩設(shè)置在所述第二散光罩的內(nèi)部,所述第二散光罩設(shè)置在所述透明保護(hù)罩的內(nèi)部;
3、所述第一散光罩的折射率為n1,所述第二散光罩的折射率為n2,所述保護(hù)罩的折射率為n3,其中,n1>n2>n3;所述第一散光罩與所述圓形支撐板之間填充有第一透明膠體,所述第二散光罩與第一散光罩之間填充有第二透明液體,所述透明保護(hù)罩與所述第二散光罩之間填充有第三透明膠體,其中,第一透明膠體的折射率為n1,第二透明液體的折射率為n2,第三透明膠體的折射率為n3;
4、所述圓形支撐板內(nèi)部開設(shè)有連通外部的導(dǎo)線孔,所述led芯片的導(dǎo)線經(jīng)由所述導(dǎo)線孔連接所述圓形支撐板上的接線端子;控制模塊與所述led芯片、所述振動傳感器電性連接;所述振動傳感器用于感測外部的震動信號,在設(shè)定時間內(nèi)感測的震動強(qiáng)度小于設(shè)定閾值時,控制模塊控制led燈珠自動進(jìn)入休眠狀態(tài)。
5、可選的,所述圓形支撐板的上側(cè)分別開設(shè)有與所述透明保護(hù)罩、所述第二散光罩、所述第一散光罩尺寸相匹配的第一環(huán)形安裝槽、第二環(huán)形安裝槽以及第三環(huán)形安裝槽。
6、可選的,所述圓形支撐板上分別開設(shè)有第一注膠孔、多個第二注液孔以及第三注膠孔;所述第一注膠孔位于所述第三環(huán)形安裝槽內(nèi)側(cè);所述第二注液孔位于所述第二環(huán)形安裝槽與所述第三環(huán)形安裝槽之間,所述第三注膠孔位于所述第一環(huán)形安裝槽與所述第二環(huán)形安裝槽之間。
7、可選的,所述圓形支撐板的下側(cè)設(shè)置有多邊形散熱腔,所述多邊形散熱腔中部為空心圓柱體,空心圓柱體的外側(cè)呈放射性分布有多個空心散熱板,所述空心散熱板與所述空心圓柱體連通;所述空心圓柱體的底部開設(shè)有第一通孔、第二通孔;所述第一通孔用于灌注液體;所述第一注膠孔的下側(cè)設(shè)置有連通所述第二通孔的導(dǎo)膠管。
8、可選的,所述圓形支撐板的上側(cè)涂覆有高反射率涂層。
9、可選的,所述第一散光罩、所述第二散光罩的外部分別設(shè)置有第一半球形凸起陣列、第二半球形凸起陣列;其中,半球形凸起為連通散光罩內(nèi)部的空心凸起;所述第一半球形凸起陣列與所述第二半球形凸起陣列沿放射性半球的徑向交錯設(shè)置,互不重疊。
10、可選的,所述第一半球形凸起陣列朝向led芯片的一側(cè)涂覆有第一熒光粉,所述第二半球形凸起陣列背向led芯片的一側(cè)涂覆有第二熒光粉,熒光粉用于改變led發(fā)出光線的顏色;所述第一熒光粉與所述第二熒光粉的顏色相同或不相同。
11、可選的,所述第一半球形凸起陣列朝向led芯片的一側(cè)涂覆有多種熒光粉,其中,每個第一半球形凸起上的熒光粉顏色不同;所述第二半球形凸起陣列背向led芯片的一側(cè)涂覆有多種熒光粉,其中,每個第二半球形凸起的熒光粉顏色不同;熒光粉用于改變led發(fā)出光線的顏色。
12、可選的,所述led芯片為單色芯片,所述第三透明膠體內(nèi)部摻雜有熒光粉。
13、一種高光效低能耗的led燈珠的安裝方法,包括:
14、步驟1:依次將led芯片、第一散光罩、第二散光罩以及透明保護(hù)罩安裝在圓形支撐板上側(cè);
15、步驟2:將led芯片的導(dǎo)線經(jīng)由導(dǎo)線孔連接圓形支撐板上的接線端子;將導(dǎo)膠管、多邊形散熱腔安裝在圓形支撐板下側(cè);將振動傳感器安裝在圓形支撐板下側(cè);
16、步驟3:通過導(dǎo)膠管、第一注膠孔注入第一透明膠體,通過第一通孔、第二注液孔注入第二透明液體,通過第三注膠孔注入第三透明膠體;
17、步驟4:連接控制模塊與led芯片、振動傳感器。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取得了以下技術(shù)效果:
19、1、led芯片的出射光經(jīng)由第一散光罩、第二散光罩傳輸至透明保護(hù)罩的外側(cè),由于折射率為遞減的關(guān)系,出射光的發(fā)散角更大,覆蓋的范圍更廣;配合散光罩上的半球形凸起陣列,使光的散射更為均勻。振動傳感器用于感測外部的震動信號,在設(shè)定時間內(nèi)感測的震動強(qiáng)度小于設(shè)定閾值時,控制模塊控制led燈珠自動進(jìn)入休眠狀態(tài),實(shí)現(xiàn)低能耗。
20、2、通過在半球形凸起陣列的內(nèi)側(cè)或外側(cè)涂覆熒光粉,將指定波段的出射光經(jīng)由熒光粉轉(zhuǎn)換為所需要的波段,提高出射光的利用率。
21、3、第二透明液體連通多邊形散熱腔及第一散光罩、第二散光罩的包圍區(qū)域,可加快罩體內(nèi)部的散熱,半球形凸起陣列起到勻光和增加受熱面積的作用,良好的散熱可增加熒光粉、led芯片的使用壽命。
1.一種高光效低能耗的led燈珠,包括:透明保護(hù)罩、led芯片、圓形支撐板、振動傳感器、第一散光罩以及第二散光罩;
2.如權(quán)利要求1所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述圓形支撐板的上側(cè)分別開設(shè)有與所述透明保護(hù)罩、所述第二散光罩、所述第一散光罩尺寸相匹配的第一環(huán)形安裝槽、第二環(huán)形安裝槽以及第三環(huán)形安裝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述圓形支撐板上分別開設(shè)有第一注膠孔、多個第二注液孔以及第三注膠孔;所述第一注膠孔位于所述第三環(huán)形安裝槽內(nèi)側(cè);所述第二注液孔位于所述第二環(huán)形安裝槽與所述第三環(huán)形安裝槽之間,所述第三注膠孔位于所述第一環(huán)形安裝槽與所述第二環(huán)形安裝槽之間。
4.如權(quán)利要求3所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述圓形支撐板的下側(cè)設(shè)置有多邊形散熱腔,所述多邊形散熱腔中部為空心圓柱體,空心圓柱體的外側(cè)呈放射性分布有多個空心散熱板,所述空心散熱板與所述空心圓柱體連通;所述空心圓柱體的底部開設(shè)有第一通孔、第二通孔;所述第一通孔用于灌注液體;所述第一注膠孔的下側(cè)設(shè)置有連通所述第二通孔的導(dǎo)膠管。
5.如權(quán)利要求4所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述圓形支撐板的上側(cè)涂覆有高反射率涂層。
6.如權(quán)利要求5所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述第一散光罩、所述第二散光罩的外部分別設(shè)置有第一半球形凸起陣列、第二半球形凸起陣列;其中,半球形凸起為連通散光罩內(nèi)部的空心凸起;所述第一半球形凸起陣列與所述第二半球形凸起陣列沿放射性半球的徑向交錯設(shè)置,互不重疊。
7.如權(quán)利要求6所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述第一半球形凸起陣列朝向led芯片的一側(cè)涂覆有第一熒光粉,所述第二半球形凸起陣列背向led芯片的一側(cè)涂覆有第二熒光粉,熒光粉用于改變led發(fā)出光線的顏色;所述第一熒光粉與所述第二熒光粉的顏色相同或不相同。
8.如權(quán)利要求6所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述第一半球形凸起陣列朝向led芯片的一側(cè)涂覆有多種熒光粉,其中,每個第一半球形凸起上的熒光粉顏色不同;所述第二半球形凸起陣列背向led芯片的一側(cè)涂覆有多種熒光粉,其中,每個第二半球形凸起的熒光粉顏色不同;熒光粉用于改變led發(fā)出光線的顏色。
9.如權(quán)利要求6所述的led燈珠,其特征在于,其中,所述led芯片為單色芯片,所述第三透明膠體內(nèi)部摻雜有熒光粉。
10.一種基于權(quán)利要求1-9任一項所述高光效低能耗的led燈珠的安裝方法,包括: