本技術(shù)屬于電壓暫降，具體而言，涉及一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器。

背景技術(shù)：

1、電壓暫降(voltage?sag)是一種電力質(zhì)量問題，通常指短時間內(nèi)電力系統(tǒng)中電壓下降的現(xiàn)象。這種下降可能是瞬時的，也可以持續(xù)更長時間，但在兩周內(nèi)。電壓暫降通常是由電力系統(tǒng)中的故障、電機啟動、短路等原因引起的，而這些情況可能導(dǎo)致電網(wǎng)的電壓瞬時下降，可能引發(fā)設(shè)備故障或工業(yè)生產(chǎn)中的問題。電感器在電力設(shè)備中較為常見使用，對于電壓暫降，容易出現(xiàn)過熱以及不穩(wěn)定導(dǎo)致的故障。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，以解決電感器在電能質(zhì)量不穩(wěn)定的場合，降低電壓暫降對電感器破壞的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，包括電感器，其中，所述電感器連接有入線、出線，所述電感器包括主體，所述主體包括鐵芯和線圈，所述線圈包括多層，每層之間具有多個條形剛性絕緣件，垂直線圈的纏繞方向，所述條形剛性絕緣件與所述線圈接觸的兩側(cè)，具有匹配所述線圈的銅絲的波浪紋，形成氣流通道；所述入線設(shè)置有熱斷器，所述熱斷器包括絕緣管體以及金屬材料制成的兩個端帽，所述兩個端帽與所述絕緣管體連接處均設(shè)置有金屬片，所述絕緣管體內(nèi)設(shè)置有熔斷絲，所述熔斷絲的兩端分別與所述兩個金屬片連接。

4、本實用新型提供的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器的技術(shù)效果如下：采用氣層通道的形式，可以有效的提升散熱，防止以為電壓暫降，導(dǎo)致的過熱出現(xiàn)的各類故障；此外，在電壓暫降過程中，當(dāng)電壓突然下降時，同步地會產(chǎn)生電流上升。這種電流上升導(dǎo)致熱斷器的產(chǎn)熱量增大。當(dāng)產(chǎn)熱量增大到一定程度，熱斷器會熔斷。熔斷后的熱斷器能夠有效地保護(hù)電感器不被電壓暫降所破壞。通過在電感器的入線端設(shè)置有便于更換的熱斷器，可以在便于測量電流的同時，如果熱斷器觸發(fā)熔斷，例如由于電流過載或過熱情況，用戶可以相對容易地將原熱斷器取出，然后插入一個新的熱斷器，這可以減少維護(hù)和維修的時間和成本。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器還可以做如下改進(jìn):

6、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過將金屬片與端帽進(jìn)行配套設(shè)置，可以實現(xiàn)保護(hù)機制，當(dāng)熱斷器的溫度升高到熔斷點時，金屬片會首先熔化，斷開電路。端帽不僅提供了額外的安全性，還可以增強金屬片的機械穩(wěn)定性。它可以幫助固定金屬片，防止其在振動或機械沖擊下移動或松動。這有助于確保熱斷器在正常工作條件下保持其完整性。

7、進(jìn)一步的，所述金屬片與所述絕緣管體固定連接。

8、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：絕緣管體的存在提供了對金屬片的絕緣保護(hù)。因為在正常工作條件下，金屬片需要保持與其他電路部分的隔離，以防止短路或其他電氣問題。絕緣管體確保了電流只能在金屬片內(nèi)部流動，不會影響到其他部分。絕緣管體還可以防護(hù)金屬片免受外部環(huán)境的影響，例如灰塵、濕氣和化學(xué)物質(zhì)。這有助于延長熱斷器的壽命，確保其在各種條件下都能可靠工作。

9、進(jìn)一步的，所述端帽與所述金屬片通過卡接連接結(jié)構(gòu)或滑動連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。

10、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：活動連接結(jié)構(gòu)的熱斷器可以根據(jù)不同的電流、電壓或溫度要求進(jìn)行更換。這使得它們適用于各種應(yīng)用，從小型電子設(shè)備到大型電力系統(tǒng)。

11、進(jìn)一步的，所述端帽設(shè)置有槽位，所述金屬片配套設(shè)置有凸起，所述凸起與所述槽位相匹配，所述凸起用于將所述金屬片固定于所述端帽。

12、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過將金屬片的凸起與端帽的槽位相配合，可以確保金屬片牢固地固定在端帽上。這有助于防止金屬片在振動或其他外部力量的作用下移動或脫落，確保熱斷器裝置的可靠性。

13、進(jìn)一步的，所述絕緣管體為圓柱筒形狀。

14、進(jìn)一步的，所述金屬片與所述絕緣管體兩端相匹配，所述金屬片為圓形，所述圓形半徑與所述圓柱筒半徑相等。

15、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：當(dāng)金屬片的半徑與絕緣管體的半徑相匹配時，可以實現(xiàn)緊密的密封。這有助于防止外部環(huán)境中的灰塵、濕氣或其他污染物進(jìn)入絕緣管體內(nèi)部，從而提高熱斷器裝置的可靠性和壽命。

16、進(jìn)一步的，所述熔斷絲兩端固定連接到兩個所述金屬片。

17、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：將熔斷絲固定連接到兩個金屬片上確保了電流通路的連通。當(dāng)電流通過熱斷器時，這個連接確保電流可以順利通過金屬片和熔斷絲，以實現(xiàn)熱斷器的功能。

18、進(jìn)一步的，所述金屬片以及所述金屬帽均采用導(dǎo)電性好的金屬材料制成；優(yōu)選的所述金屬片為低熔點金屬材質(zhì)。

19、這種金屬片在正常工作條件下是導(dǎo)電的，但當(dāng)溫度升高到熔斷溫度時，金屬片會熔化，導(dǎo)致斷路，切斷電路。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器的有益效果是：

21、1：可更換性：插接結(jié)構(gòu)允許熱斷器易更換，如果熱斷器觸發(fā)熔斷，例如由于電流過載或過熱情況，用戶可以相對容易地將原熱斷器取出，然后插入一個新的熱斷器，這可以減少維護(hù)和維修的時間和成本；

22、2：穩(wěn)定性：由于電感器采用了透氣層，可以便于散熱，避免出現(xiàn)熱故障，在電壓暫降頻繁發(fā)生導(dǎo)致過熱時，起到很好的散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，包括電感器(10)，其特征在于，所述電感器(10)外部連接有入線(20)、出線(30)，所述電感器(10)包括：鐵芯和線圈，所述線圈包括多層，每層之間具有多個條形剛性絕緣件，垂直線圈的纏繞方向，所述條形剛性絕緣件與所述線圈接觸的兩側(cè)，具有匹配所述線圈的銅絲的波浪紋，形成氣流通道；其中，所述入線(20)設(shè)置有熱斷器(40)，所述熱斷器(40)包括絕緣管體(43)以及金屬材料制成的兩個端帽(44)，所述兩個端帽(44)與所述絕緣管體(43)連接處均設(shè)置有金屬片(41)，所述絕緣管體(43)內(nèi)設(shè)置有熔斷絲(42)，所述熔斷絲(42)的兩端分別與所述兩個金屬片(41)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述端帽(44)采用導(dǎo)電性好的金屬材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述金屬片(41)采用導(dǎo)電性好的金屬材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述金屬片(41)與所述絕緣管體(43)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述端帽(44)與所述金屬片(41)通過卡接連接結(jié)構(gòu)或滑動連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述端帽(44)設(shè)置有槽位，所述金屬片(41)配套設(shè)置有凸起，所述凸起與所述槽位相匹配，所述凸起用于將所述金屬片(41)固定于所述端帽(44)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述絕緣管體(43)為圓柱筒形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，其特征在于，所述金屬片(41)為低熔點金屬材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器，屬于電壓暫降技術(shù)領(lǐng)域，該用于電壓暫降的含熱斷絲的電感器包括電感器，電感器包括主體，主體包括鐵芯和線圈，所述線圈包括多層，每層之間具有多個條形剛性絕緣件，垂直線圈的纏繞方向，所述條形剛性絕緣件與所述線圈接觸的兩側(cè)，具有匹配所述線圈的銅絲的波浪紋，形成氣流通道；電感器分別設(shè)置有入線以及出線，入線處設(shè)置有熱斷器，熱斷器包括絕緣管體以及端帽，通過在電感器的入線端設(shè)置有便于更換的熱斷器，可以減少維護(hù)和維修的時間和成本，同時，插接結(jié)構(gòu)的熱斷器可以根據(jù)不同的電流、電壓或溫度要求進(jìn)行更換。

技術(shù)研發(fā)人員：胡長武,麥曉慶,李鵬,王習(xí)源,王立欣,秦英,董越,王吳波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)寧夏電力有限公司中衛(wèi)供電公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26