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小型斷路器的電動操作機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12843696閱讀:1453來源:國知局
小型斷路器的電動操作機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小型斷路器的電動操作機構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,小型斷路器廣泛應(yīng)用于低壓配電網(wǎng)絡(luò)中,主要用于工業(yè)、商業(yè)、高層和民用住宅等各種場所,可以對電動機、配電線路、照明電路等用電設(shè)備進行過電流保護和漏電保護。隨著我國智能電網(wǎng)的發(fā)展,在要求電網(wǎng)安全運行的前提下,對實現(xiàn)控制電器的智能化越來越急切。為了應(yīng)對新的形勢變化,現(xiàn)有的小型斷路器上應(yīng)具備自動重合閘功能。小型斷路器的電動操作機構(gòu)是一種用于遠距離電動分閘和合閘斷路器的附件,與預(yù)付費電表專用小型斷路器配合使用,可以實現(xiàn)付費后的重新合閘。然而,現(xiàn)有的小型斷路器的電動操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,從而該小型斷路器的電動操作機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定、制造成本高的缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、制造成本低且能夠可靠地實現(xiàn)斷路器的分、合閘的小型斷路器的電動操作機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用一種小型斷路器的電動操作機構(gòu),包括外殼、線路板、傳動組、脫扣組,所述的外殼包括基座與上蓋,基座與上蓋之間構(gòu)成有一個容置腔,所述的線路板、傳動組、脫扣組分別設(shè)置在容置腔內(nèi),所述的傳動組包括電機、設(shè)置在電機上的蝸桿、齒輪組、用于驅(qū)動斷路器手柄且與齒輪組聯(lián)動配合的轉(zhuǎn)軸,齒輪組包括與蝸桿相嚙合的一級齒輪、與一級齒輪相嚙合的二級齒輪、與二級齒輪相嚙合的三級齒輪,所述的三級齒輪的正面上活動設(shè)置有傳動套,所述的轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)傳動套處具有一個連接部,連接部與傳動套之間通過拉桿連接,所述的三級齒輪的正面上對應(yīng)傳動套的一側(cè)處具有一個與傳動套相配合的撥動塊,所述的三級齒輪往斷路器合閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪與傳動套聯(lián)動配合,三級齒輪往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪與傳動套自由配合;所述的線路板控制電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止動作,且電機驅(qū)動傳動組動作且實現(xiàn)斷路器的重合閘動作。

上述結(jié)構(gòu)的有益效果是:該電動操作機構(gòu)的傳動組通過電機驅(qū)動齒輪組,齒輪組通過拉桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動斷路器手柄動作,實現(xiàn)斷路器的重合閘,且齒輪組的三級齒輪與傳動套采用離合結(jié)構(gòu)設(shè)置,從而該傳動組在重合閘后,不會影響斷路器的分閘,從而提高了該電動操作機構(gòu)工作的可靠性,且該電動操作機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點,且能夠可靠地實現(xiàn)斷路器的分、合閘。

特別地,所述的脫扣組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座內(nèi)的跳扣、對應(yīng)跳扣處設(shè)置在基座內(nèi)且與跳扣相配合的扭簧,所述的扭簧的一端抵觸在基座內(nèi)的限位柱上,扭簧的另一端抵觸在跳扣上的限位桿上,所述的跳扣上設(shè)置有與斷路器脫扣機構(gòu)相連接的脫扣桿,所述的三級齒輪的反面上具有一個與跳扣相配合的凸臺,所述的三級齒輪往斷路器合閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪與跳扣的自由配合,所述的三級齒輪往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪上的凸臺帶動跳扣轉(zhuǎn)動且可實現(xiàn)脫口組的脫扣動作。該脫扣組在脫扣時,三級齒輪往三級齒輪往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動,三級齒輪上的凸臺驅(qū)動跳扣轉(zhuǎn)動,跳扣帶動脫扣桿動作,脫扣桿驅(qū)動斷路器脫扣機構(gòu)動作,從而實現(xiàn)斷路器的跳閘。

特別地,所述的跳扣朝向凸臺的一側(cè)上具有一個勾部,所述的凸臺上具有一個與勾部相配合的圓弧配合面,所述的三級齒輪往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動時,凸臺的圓弧配合面抵觸在跳扣的勾部上,且圓弧配合面與跳扣的勾部線接觸。跳扣與凸臺之間采用線接觸的方式配合,可避免跳扣被凸臺卡死,提高了該跳扣組工作的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例去掉上蓋后的立體圖。

圖2為本實用新型實施例去掉基座后的立體圖。

圖3為本實用新型基座與脫扣組的組裝結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1~3所示,本實用新型實施例是一種小型斷路器的電動操作機構(gòu),包括外殼10、線路板20、傳動組30、脫扣組40,所述的外殼10包括基座11與上蓋12,基座11與上蓋12之間構(gòu)成有一個容置腔,所述的線路板20、傳動組30、脫扣組40分別設(shè)置在容置腔內(nèi),所述的傳動組30包括電機31、設(shè)置在電機31上的蝸桿32、齒輪組33、用于驅(qū)動斷路器手柄且與齒輪組33聯(lián)動配合的轉(zhuǎn)軸34,齒輪組33包括與蝸桿32相嚙合的一級齒輪331、與一級齒輪331相嚙合的二級齒輪332、與二級齒輪332相嚙合的三級齒輪333,所述的三級齒輪333的正面上活動設(shè)置有傳動套35,所述的轉(zhuǎn)軸34上對應(yīng)傳動套35處具有一個連接部341,連接部341與傳動套35之間通過拉桿36連接,所述的三級齒輪333的正面上對應(yīng)傳動套35的一側(cè)處具有一個與傳動套35相配合的撥動塊3331,所述的三級齒輪333往斷路器合閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪333與傳動套35聯(lián)動配合,三級齒輪333往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪333與傳動套35自由配合;所述的線路板20控制電機31正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止動作,且電機31驅(qū)動傳動組30動作且實現(xiàn)斷路器的重合閘動作;

如圖2、3所示,所述的脫扣組40包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座11內(nèi)的跳扣41、對應(yīng)跳扣41處設(shè)置在基座11內(nèi)且與跳扣41相配合的扭簧42,所述的扭簧42的一端抵觸在基座11內(nèi)的限位柱113上,扭簧42的另一端抵觸在跳扣41上的限位桿411上,所述的跳扣41上設(shè)置有與斷路器脫扣機構(gòu)相連接的脫扣桿43,所述的三級齒輪333的反面上具有一個與跳扣41相配合的凸臺3332,所述的三級齒輪333往斷路器合閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪333與跳扣41的自由配合,所述的三級齒輪333往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動時,三級齒輪333上的凸臺3332帶動跳扣41轉(zhuǎn)動且可實現(xiàn)脫口組40的脫扣動作。該脫扣組在脫扣時,三級齒輪往三級齒輪往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動,三級齒輪上的凸臺驅(qū)動跳扣轉(zhuǎn)動,跳扣帶動脫扣桿動作,脫扣桿驅(qū)動斷路器脫扣機構(gòu)動作,從而實現(xiàn)斷路器的跳閘。如圖2所示,所述的跳扣41朝向凸臺3332的一側(cè)上具有一個勾部412,所述的凸臺3332上具有一個與勾部412相配合的圓弧配合面3333,所述的三級齒輪333往斷路器分閘方向轉(zhuǎn)動時,凸臺3332的圓弧配合面3333抵觸在跳扣41的勾部412上,且圓弧配合面3333與跳扣41的勾部412線接觸。跳扣與凸臺之間采用線接觸的方式配合,可避免跳扣被凸臺卡死,提高了該跳扣組工作的可靠性。

該電動操作機構(gòu)的傳動組通過電機驅(qū)動齒輪組,齒輪組通過拉桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動斷路器手柄動作,實現(xiàn)斷路器的重合閘,且齒輪組的三級齒輪與傳動套采用離合結(jié)構(gòu)設(shè)置,從而該傳動組在重合閘后,不會影響斷路器的分閘,從而提高了該電動操作機構(gòu)工作的可靠性,且該電動操作機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點,且能夠可靠地實現(xiàn)斷路器的分、合閘。

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