一種小型斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型斷路器，包括殼體、動觸頭、靜觸頭雙金屬片、滅弧裝置和引弧裝置；所述引弧裝置包括相對設置的上引弧板和下引弧板，上引弧板與下引弧板之間形成引弧通道；所述上引弧板的上端與靜觸頭電連接，所述下引弧板的上端與動觸頭電連接；下引弧板上端向下彎折成一彈性簧片，所述彈性簧片上端固定，彈性簧片的下端為自由端，所述雙金屬片的下端與彈性簧片的下端連接。這樣，彈性簧片下端可以彈性變形并將雙金屬片下端壓緊，與現有技術中的小型斷路器的對應結構相比，本實用新型的小型斷路器不再需要使用壓緊彈簧，結構簡單，減少了零件數量，減少安裝步驟，降低成本。
【專利說明】
一種小型斷路器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種小型斷路器，特別涉及一種具有引弧裝置的小型斷路器。【背景技術】
[0002]小型斷路器中一般設有滅弧裝置、引弧裝置和雙金屬脫扣裝置，比如申請?zhí)枮? 201320707903.4的中國專利申請中記載的一種小型斷路器，雙金屬片脫扣裝置中的雙金屬片一端與斷路器的動觸頭連接，一端與出線端子連接，由于雙金屬片不能負載很大的電流， 所以在一些負載電流較大的斷路器中，還在動觸頭與出線端子之間連接一分流連接板用以提高斷路器的負載電流。斷路器中還具有引弧裝置，引弧裝置包括上引弧板和下引弧板，上引弧板與下引弧板之間形成引弧通道，斷路器動、靜觸頭分離時產生的電弧通過引弧通道進入到滅弧裝置。在現有的斷路器中，一般是采用一個金屬片作為分流連接板，將分流連接板的上端與下引弧板的上端焊接在一起，彈性簧片的下端與雙金屬片的下端固定在一起， 焊接工藝相對復雜，難以施工，所以增加了成本。斷路器殼體上一般還設有調節(jié)螺釘，調節(jié)螺釘設于雙金屬片下端處，調節(jié)螺釘從雙金屬片一側將雙金屬片向分流連接板一側頂緊以調整雙金屬片的位置，在彈性簧片下端位置設有一壓緊彈簧，壓緊彈簧將彈性簧片向雙金屬片一側壓緊，這樣壓緊彈簧和調節(jié)螺釘從兩側將分流板與雙金屬片的下端壓緊。調節(jié)螺釘用于調節(jié)雙金屬片的位置狀態(tài)，壓緊彈簧用于將雙金屬片與調節(jié)螺釘壓緊并使雙金屬片在變形之后恢復至初始位置。上述的小型斷路器中，下引弧板與分流連接板為分體焊接連接，結構復雜，施焊操作困難，焊接質量難以保證，而且在雙金屬片下端處還需要用到壓緊彈簧，零件較多，可靠性不高?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]為了解決現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種小型斷路器，零件結構簡單、成本較低。
[0004]為了達到上述目的及相關目的，本實用新型的一種小型斷路器采用如下技術方案:一種小型斷路器，包括殼體、動觸頭、靜觸頭雙金屬片、滅弧裝置和引弧裝置;所述引弧裝置包括相對設置的上引弧板和下引弧板，上引弧板與下引弧板之間形成引弧通道;所述上引弧板的上端與靜觸頭電連接，所述下引弧板的上端與動觸頭電連接；下引弧板上端向下彎折成一彈性簧片，所述彈性簧片上端固定，彈性簧片的下端為自由端，所述雙金屬片的下端與彈性簧片的下端連接。
[0005]優(yōu)選地，所述雙金屬片的下端焊接在彈性簧片下端。
[0006]優(yōu)選地，所述殼體上設有一根調節(jié)螺釘，調節(jié)螺釘將雙金屬片和彈性簧片的下端緊壓在一起。
[0007]優(yōu)選地，所述下引弧板下方設有一沿下引弧板延伸的輔助引弧板，輔助引弧板上端與下引弧板上端電連接，且輔助引弧板的其他部位與下引弧板不接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體內側壁上設有下引弧板定位槽和輔助引弧板定位槽，所述下引弧板的側邊插在下引弧板定位槽內，所述輔助引弧板的側邊插在輔助引弧板定位槽內。
[0009]優(yōu)選地，所述下引弧板的上端設有一連接孔，所述輔助引弧板的上端搭接在連接孔內。
[0010]優(yōu)選地，所述上引弧板、下引弧板以及輔助引弧板均為低碳鋼或者鐵。
[0011]進一步地，所述上引弧板包括依次連接的連接部、中間部和尾部;連接部與靜觸頭連接，尾部延伸至滅弧裝置;連接部、中間部、尾部與下引弧板之間分別為引弧通道的入口段、過渡段、出口段;所述引弧通道的過渡段的寬度保持在8_至9.5_。
[0012]進一步地，中間部的長度不小于5mm。
[0013]進一步地，所述引弧通道的入口段寬度大于過渡段寬度，且自入口段向過渡段寬度逐漸減小。
[0014]進一步地，所述引弧通道的出口段寬度大于過渡段寬度，且自過渡段向出口段寬度逐漸增大。
[0015]基于上述技術方案，本實用新型的一種小型斷路器具有如下有益效果:下引弧板上端向下彎折成彈性簧片;一方面，彈性簧片與下引弧板是一體結構，結構簡單，可由金屬板折彎成型，省去了在下引弧板與彈性簧片上端的焊接工序;另一方面，彈性簧片本身具有彈性，彈性簧片的上端固定，相當于一個彈簧，將雙金屬片下端壓緊，并可以調節(jié)雙金屬片的位置，從而調節(jié)過載脫扣的時間，與現有技術相比，本實用新型的一種小型斷路器中的雙金屬片下端不需要使用壓緊彈簧，這樣就會減少零件數量，使本實用新型的小型斷路器結構簡單，減少安裝步驟，降低成本。
【附圖說明】
[0016]圖1顯示為本實用新型的一種小型斷路器的立體示意圖，拆去一側的殼體。
[0017]圖2顯示為本實用新型的一種小型斷路器的內部結構示意圖，殼體全部拆除。
[0018]圖3顯示為動觸頭、靜觸頭及引弧裝置的結構關系示意圖。
[0019]圖4顯示為上引弧板的結構示意圖。
[0020]圖5顯示為下引弧片、輔助引弧片的連接關系示意圖。
[0021]圖6顯示為斷路器殼體上的下引弧板定位槽、輔助引弧板定位槽的結構示意圖。
[0022]附圖標記
[0023]I殼體511連接部
[0024]11調節(jié)螺釘512中間部
[0025]12進線端子513尾部
[0026]13出線端子52下引弧板
[0027]14下引弧板定位槽 521彈性簧片
[0028]15輔助引弧板定位槽522連接孔
[0029]21動觸頭53引弧通道
[0030]22靜觸頭531入口段
[0031]31雙金屬片532過渡段
[0032]4滅弧裝置533出口段
[0033]5引弧裝置54輔助引弧板
[0034]51上引弧板6 脫扣機構【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。
[0036]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0037]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[〇〇38]此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。 [〇〇39]圖1顯示為本實用新型的一種小型斷路器的立體示意圖，拆去一側的殼體1，圖2顯示為本實用新型的一種小型斷路器的內部結構示意圖，殼體全部拆除;如圖1和圖2所示，小型斷路器的包括殼體1，殼體1中設有動觸頭21、靜觸頭22、滅弧裝置4、引弧裝置5和雙金屬片31，靜觸頭22與進線端子12連接，動觸頭21通過軟導線與雙金屬片31連接，雙金屬片31與出線端子13連接，當斷路器中的電流過大時，雙金屬片31發(fā)熱并產生變形，觸發(fā)斷路器的脫扣機構6動作，使動觸頭21和靜觸頭22分開；引弧裝置5包括相對設置的上引弧板51和下引弧板52,上引弧板51和下引弧板52之間形成引弧通道53,動觸頭21和靜觸頭22分開時產生的電弧通過引弧通道53被引至滅弧裝置4并熄滅;上引弧板51的上端與靜觸頭22電連接，下引弧板52的上端通過軟導線與動觸頭21電連接；下引弧板52上端向下彎折成一彈性簧片 521，彈性簧片521上端固定，彈性簧片521的下端為自由端，雙金屬片31的下端與彈性簧片 521的下端連接;這樣，彈性簧片521下端可以彈性變形，相當于一個彈簧，它與設置在雙金屬片31另一側的調節(jié)螺釘11共同作用，可以調節(jié)雙金屬片31的位置，從而調節(jié)過載脫扣的時間，所以，與現有技術中的小型斷路器的對應結構相比，本實用新型的小型斷路器不再需要使用壓緊彈簧，結構簡單，減少了零件數量，減少安裝步驟，降低成本;而且本實用新型的小型斷路器中的彈性簧片521與下引弧板52是一體結構，結構簡單，可由金屬板折彎成型， 省去了在下引弧板52與彈性簧片521上端的焊接工序，這也降低了斷路器的制造成本。
[0040]如圖2所示，雙金屬片31的下端與彈性簧片521的下端連接在一起，雙金屬片31的下端與彈性簧片521的下端可以固定連接，比如可以將雙金屬片31的下端與彈性簧片521的下端焊接在一起;雙金屬片31的下端與彈性簧片521的下端也可以抵接在一起，調節(jié)螺釘11 從雙金屬片31—側將雙金屬片31向彈性簧片521—側頂緊，將雙金屬片31和彈性簧片521的下端緊壓在一起。在本實用新型的小型斷路器中，下引弧板52上端與動觸頭21連接，彈性簧片521的上端與下引弧板52的上端連接，雙金屬片31的上端與動觸頭21連接，而且下引弧板 52、彈性簧片521、雙金屬片31基本都呈自上向下延伸，這樣，下引弧板52、彈性簧片521、雙金屬片31中的電流的方向大致相同，能夠增強自勵磁場，對電弧的磁吹效果更好，利于電弧的熄滅，提高了斷路器的滅弧能力。為了進一步增強自勵磁場，如圖3和圖5所示，還可以在下引弧板52下方設置一塊沿下引弧板52延伸的輔助引弧板54，輔助引弧板54上端與下引弧板52上端電連接，且輔助引弧板54的其他部位與下引弧板52不接觸，這樣，在動觸頭21和靜觸頭22分開時，輔助引弧板54能夠增強自勵磁場，提高斷路器的滅弧能力。下引弧板52的上端與輔助引弧板54的上端電連接，可以在下引弧板52的上端設有一連接孔522，所述輔助引弧板54的上端搭接在連接孔522內，這樣的連接方式比較簡單，易于裝配，節(jié)約成本。為了防止輔助引弧板54與下引弧板52的其他部位接觸，如圖6所示，可以在殼體I內側壁上設置下引弧板定位槽14和輔助引弧板定位槽15，下引弧板52的側邊插在下引弧板定位槽14內，輔助引弧板54的側邊插在輔助引弧板定位槽15內，這樣二者相對位置固定，不會相對移動而在其他位置接觸。鐵質材料的磁化效果比較好，而且價格便宜，容易獲取，優(yōu)選地，引弧板、下引弧板52以及輔助引弧板54均采用低碳鋼或者鐵制成。
[0041]圖3顯示為動觸頭、靜觸頭及引弧裝置的結構關系示意圖，圖4顯示為上引弧板的結構示意圖；如圖3和圖4所示，上引弧板51包括依次連接的連接部511、中間部512和尾部513;連接部511與靜觸頭22連接，尾部513延伸至滅弧裝置;連接部511、中間部512、尾部513與下引弧板52之間分別為引弧通道53的入口段531、過渡段532、出口段533;根據制造經驗，引弧通道53的過渡段532的寬度保持在8mm至9.5mm時，過渡段532的磁吹效果比較好，電弧的流速比較快，有利于電弧快速地進入到滅弧裝置中被熄滅;而且，中間部512的長度較長，中間部512所對應的過渡段532也比較長時，則電弧處于磁吹效果較好的過渡段532中的時間就越長，過渡段532對電弧的磁吹效果就越好，根據制造經驗，當中間部512的長度不小于5_時，過渡段532對電弧的磁吹效果較好。如圖3所示，引弧通道53的入口段531寬度大于過渡段532寬度，且自入口段531向過渡段532寬度逐漸減小;入口段531的寬度較大，電弧能夠較順利地進入到引弧通道53;引弧通道53的出口段533寬度大于過渡段532寬度，且自過渡段532向出口段533寬度逐漸增大；出口段533的寬度較大，便于將電弧分配至滅弧裝置的各個柵格中。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種小型斷路器，包括殼體(1)、動觸頭(21)、靜觸頭(22)、雙金屬片(31)、滅弧裝置(4)和引弧裝置(5);所述引弧裝置(5)包括相對設置的上引弧板(51)和下引弧板(52)，上引弧板(51)與下引弧板(52)之間形成引弧通道(53);所述上引弧板(51)的上端與靜觸頭(22)電連接，所述下弓I弧板(52)的上端與動觸頭(21)電連接;其特征是: 下引弧板(52)上端向下彎折成一彈性簧片(521)，所述彈性簧片(521)上端固定，彈性簧片(521)的下端為自由端，所述雙金屬片(31)的下端與彈性簧片(521)的下端連接。2.如權利要求1所述的斷路器，其特征是:所述雙金屬片(31)的下端焊接在彈性簧片(521)下端。3.如權利要求1所述的斷路器，其特征是:所述殼體(I)上設有一根調節(jié)螺釘(11)，調節(jié)螺釘(11)將雙金屬片(31)和彈性簧片(521)的下端緊壓在一起。4.如權利要求1所述的斷路器，其特征是:所述下引弧板(52)下方設有一沿下引弧板(52)延伸的輔助引弧板(54)，輔助引弧板(54)上端與下引弧板(52)上端電連接，且輔助引弧板(54)的其他部位與下引弧板(52)不接觸。5.如權利要求4所述的斷路器，其特征是:所述殼體(I)內側壁上設有下引弧板(52)定位槽(14)和輔助引弧板(54)定位槽(15)，所述下引弧板(52)的側邊插在下引弧板(52)定位槽(14)內，所述輔助引弧板(54)的側邊插在輔助引弧板(54)定位槽(15)內。6.如權利要求4所述的斷路器，其特征是:所述下引弧板(52)的上端設有一連接孔(522),所述輔助弓I弧板(54)的上端搭接在連接孔(522)內。7.如權利要求4所述的斷路器，其特征是:所述上引弧板(51)、下引弧板(52)以及輔助引弧板(54)均為低碳鋼或者鐵。8.如權利要求1所述的斷路器，其特征是:所述上引弧板(51)包括依次連接的連接部(511)、中間部(512)和尾部(513);連接部(511)與靜觸頭(22)連接，尾部(513)延伸至滅弧裝置(4);連接部(511)、中間部(512)、尾部(513)與下引弧板(52)之間分別為引弧通道(53)的入口段(531)、過渡段(532)、出口段(533);所述引弧通道(53)的過渡段(532)的寬度保持在8mm至9.5mm09.如權利要求8所述的斷路器，其特征是:中間部(512)的長度不小于5_。10.如權利要求8所述的斷路器，其特征是:所述引弧通道(53)的入口段(531)寬度大于過渡段(532)寬度，且自入口段(531)向過渡段(532)寬度逐漸減小。11.如權利要求8所述的斷路器，其特征是:所述引弧通道(53)的出口段(533)寬度大于過渡段(532)寬度，且自過渡段(532)向出口段(533)寬度逐漸增大。
【文檔編號】H01H71/16GK205582864SQ201620179564
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】徐波, 郁曉平
【申請人】蘇州未來電器股份有限公司