本實(shí)用新型涉及Type-C接口技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易Type-C公頭組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

USB3.1是最新的USB規(guī)范，該規(guī)范由英特爾等大公司發(fā)起。數(shù)據(jù)傳輸速度提升可至速度10Gbps。與USB 3.0技術(shù)相比，新USB技術(shù)使用一個(gè)更高效的數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng)，并提供一倍以上的有效數(shù)據(jù)吞吐率。它完全向下兼容現(xiàn)有的USB連接器與線(xiàn)纜。USB3.1兼容現(xiàn)有的USB3.0軟件堆棧和設(shè)備協(xié)議、5Gbps的集線(xiàn)器與設(shè)備、USB 2.0產(chǎn)品。

隨著電子產(chǎn)品不斷的發(fā)展，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品用到Type-C連接器。然而現(xiàn)有Type-C連接器中的公頭結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，難以快速組裝，導(dǎo)致裝配工作效率低，并且多數(shù)是采用了滿(mǎn)Pin(24Pin)加PCB（線(xiàn)路板）結(jié)構(gòu)。Pin針焊接在PCB板上，然后再通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)與PCB板相焊接，焊接工序繁瑣；雖然這種設(shè)計(jì)方式都能滿(mǎn)足使用要求，但是其設(shè)計(jì)都不夠巧妙，均不能突破傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，造成了產(chǎn)品成本提高和生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，易于裝配的簡(jiǎn)易Type-C公頭組裝結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種簡(jiǎn)易Type-C公頭組裝結(jié)構(gòu)，其包括鋼殼、膠芯主體、膠座、卡鉤和分體注塑Pin針，鋼殼套設(shè)在膠芯主體上，所述膠座的上、下表面上設(shè)有凸鉤，并在所述鋼殼上設(shè)有與所述凸鉤相適配的孔扣，所述膠芯主體上設(shè)有插腔，分體注塑Pin針的尾端鑲嵌在膠座上，并在膠座的表面上設(shè)有讓該分體注塑Pin針的尾端外露的焊點(diǎn)開(kāi)槽，所述膠座插入插腔，并使分體注塑Pin針的前端伸入插腔內(nèi)，所述膠芯主體的側(cè)壁上設(shè)有與插腔相連通的側(cè)槽，所述卡鉤的中部固定在膠座上，該卡鉤的兩側(cè)設(shè)有能通過(guò)所述側(cè)槽伸入插腔的卡腳。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠座包括上座和與該上座相扣合的下座，該下座的上表面尾部設(shè)有卡槽，并在所述上座的下表面尾部設(shè)有與該卡槽相適配的卡凸，該下座與上座之間設(shè)有用來(lái)裝配所述卡鉤的適配凹位。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述分體注塑Pin針的數(shù)量為八個(gè)，平均分為兩組，其中一組并排設(shè)置在所述上座上，另一組并排設(shè)置在所述下座上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠芯主體上對(duì)應(yīng)凸鉤的位置設(shè)有缺口。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，采用分體式插入結(jié)構(gòu)，通過(guò)膠座插入膠芯主體內(nèi)，并使膠座上的凸鉤與鋼殼上的孔扣相卡扣，實(shí)現(xiàn)快速裝配的目的，裝配緊密、牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，利于自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約了人工和成本；而且設(shè)有八個(gè)分體注塑Pin針，并在膠座上設(shè)有讓分體注塑Pin針外露的焊點(diǎn)開(kāi)槽，不僅簡(jiǎn)化傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且還可以直接與數(shù)據(jù)線(xiàn)進(jìn)行焊接，大大提升工作效率；同時(shí)還設(shè)有具有卡腳的卡鉤，有效提升插接時(shí)的緊密性，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中膠座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)施例提供的一種簡(jiǎn)易Type-C公頭組裝結(jié)構(gòu)，其包括鋼殼1、膠芯主體2、膠座3、卡鉤4和分體注塑Pin針5，鋼殼1套設(shè)在膠芯主體2上，所述膠座3的上、下表面上設(shè)有凸鉤31，并在所述鋼殼1上設(shè)有與所述凸鉤31相適配的孔扣11，所述膠芯主體2上設(shè)有插腔21，分體注塑Pin針5的尾端鑲嵌在膠座3上，并在膠座3的表面上設(shè)有讓該分體注塑Pin針5的尾端外露的焊點(diǎn)開(kāi)槽32，所述膠座3插入插腔21，并使分體注塑Pin針5的前端伸入插腔21內(nèi)，所述膠芯主體2的側(cè)壁上設(shè)有與插腔21相連通的側(cè)槽22，所述卡鉤4的中部固定在膠座3上，該卡鉤4的兩側(cè)設(shè)有能通過(guò)所述側(cè)槽22伸入插腔21的卡腳41。通過(guò)該卡腳41，能有效提升插接時(shí)的緊密性，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象。

較佳的，在所述膠芯主體2上對(duì)應(yīng)凸鉤31的位置設(shè)有缺口23，利于快速定位裝配。

具體的，參見(jiàn)圖4，所述膠座3包括上座33和與該上座33相扣合的下座34，該下座34的上表面尾部設(shè)有卡槽341，并在所述上座33的下表面尾部設(shè)有與該卡槽341相適配的卡凸，該下座34與上座33之間設(shè)有用來(lái)裝配所述卡鉤4的適配凹位。本實(shí)施例中，較佳的，所述分體注塑Pin針5的數(shù)量為八個(gè)，平均分為兩組，其中一組并排設(shè)置在所述上座33上，另一組并排設(shè)置在所述下座34上，可以實(shí)現(xiàn)正反使用。

裝配時(shí)，將鑲嵌有分體注塑Pin針5的膠座3插入膠芯主體2內(nèi)，并使膠座3上的凸鉤31與鋼殼1上的孔扣11相卡扣，實(shí)現(xiàn)快速裝配的目的，裝配緊密、牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，利于自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約了人工和成本；而且設(shè)有八個(gè)分體注塑Pin針5，并在膠座3上設(shè)有讓分體注塑Pin針5外露的焊點(diǎn)開(kāi)槽32，可以直接與數(shù)據(jù)線(xiàn)進(jìn)行焊接，大大提升工作效率，同時(shí)也利于數(shù)據(jù)線(xiàn)接頭的小型化。

同時(shí)還設(shè)有具有卡腳41的卡鉤4，有效提升插接時(shí)的緊密性，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它母座，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。