本實(shí)用新型涉及一種高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻。

背景技術(shù)：

熱敏電阻是指為了處理溫度變化，而利用半導(dǎo)體的電阻率變化的原理制作的半導(dǎo)體元件。熱敏電阻隨著時(shí)間變化小，除了溫度因素外，對(duì)電和磁等其他因素的反應(yīng)不敏感。因此，廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品的溫度傳感器、辦公自動(dòng)化設(shè)備溫度傳感器、汽車及工業(yè)設(shè)備的檢測(cè)溫度和控制溫度的溫控傳感器等幾乎大部分家電和工業(yè)設(shè)備。熱敏電阻能夠有效地控制浪涌電流，有助于確保產(chǎn)品的使用安全，有助于延長(zhǎng)外圍電路元件的使用年限，從而可以保證使用設(shè)備的穩(wěn)定性。

熱敏電阻包括：在特定溫度中可以表示電阻值瞬間劇增的正溫度特性的正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻和在特定溫度中表示電阻值平緩減少特性的負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻等。特別是負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻應(yīng)滿足電阻隨著溫度的升高而降低的電氣特性，隨著使用環(huán)境的變化和使用時(shí)間的推移應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)出現(xiàn)特性變化。所以，熱敏電阻不僅要具備牢固的耐用性結(jié)構(gòu)，還應(yīng)使用絕緣材料保護(hù)好，在產(chǎn)品的使用過程中，不得因與周圍零件的接觸等原因發(fā)生火災(zāi)或事故。

為此，絕大多數(shù)熱敏電阻是在高溫中燒結(jié)3種以上金屬氧化物粉末制造而成。具體地說，在陶瓷小體的兩端形成電極，在上面焊接引接線。為了實(shí)現(xiàn)電阻的絕緣性能，用硅膠、苯酚和環(huán)氧樹脂等材質(zhì)涂抹外表面。因此，即使在使用過程中與周圍的其他零部件接觸，也會(huì)維持絕緣性能。

然而，用液體涂料涂抹的傳統(tǒng)的負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻，與其他的平坦部位相比，其圓形小體的邊緣和棱角部分的絕緣性能顯著下降。

另外，由于所使用的涂料需要與揮發(fā)性有機(jī)溶劑一起攪拌使用，若按規(guī)定的厚度在邊緣和棱角部分涂抹涂料將受到正常生產(chǎn)工藝的限制，故當(dāng)前不可避免地以多次涂抹的方式來解決問題。這樣會(huì)造成資源浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低的結(jié)果。盡管如此，由于實(shí)際上未能充分解決這個(gè)問題，傳統(tǒng)的熱敏電阻仍然存在著絕緣性能薄弱的部位，還對(duì)安全方面產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，以達(dá)到提高和改善耐用性和絕緣性能的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，包括陶瓷外殼和位于陶瓷外殼內(nèi)部的陶瓷小體，所述陶瓷小體下方設(shè)有引接線，所述陶瓷外殼正面開口形成空隙部，下方設(shè)有引接線出口，所述引接線穿過所述引接線出口；所述陶瓷外殼的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起之間設(shè)有間隔部；所述陶瓷外殼的空隙部與陶瓷小體之間填充有樹脂附著部。

上述方案中，所述陶瓷外殼的表面經(jīng)倒角或圓潤(rùn)處理，在使用過程中可以防止與周圍的零部件接觸，提高了有效安裝率，不干擾空氣流動(dòng)，可以提高冷卻效率。

上述方案中，所述樹脂附著部為陶瓷樹脂制成。

上述方案中，所述陶瓷小體表面覆有絕緣層。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻在維持以前的滿足負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻的電氣和環(huán)境等特性因素的情況下，具有提高和改善耐用性和絕緣性能的效果；在與周圍產(chǎn)品接觸的過程中，從可能產(chǎn)生的電氣沖擊中保護(hù)熱敏電阻，從而確保了其安全性能；在接通電源時(shí)可以快速吸收陶瓷小體上所產(chǎn)生的熱量，憑借有效地散熱方式，提供穩(wěn)定的產(chǎn)品特性，由此可以防止不必要的零部件大型化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻陶瓷外殼正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的陶瓷外殼背面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻正面剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻側(cè)面剖視圖。

圖中，10、陶瓷小體；20、陶瓷外殼；30、樹脂附著部；11、引接線；21、空隙部；22、引接線出口；23、導(dǎo)向凸起；24、間隔部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供了一種高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，如圖3所示的結(jié)構(gòu)，該熱敏電阻體積小，絕緣性和散熱性好。

如圖3和圖4所示的高絕緣性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，包括陶瓷外殼20和位于陶瓷外殼20內(nèi)部的陶瓷小體10，陶瓷小體10下方設(shè)有引接線11。如圖1和圖2所示，陶瓷外殼20正面開口形成空隙部21，下方設(shè)有引接線出口22，引接線11穿過引接線出口22；陶瓷外殼20的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有導(dǎo)向凸起23，導(dǎo)向凸起23之間設(shè)有間隔部24；陶瓷外殼20的空隙部21與陶瓷小體10之間填充有樹脂附著部30。

與一般的小體相同，用陶瓷材料制造小體，下方兩側(cè)焊接引接線11形成電極，并且在其表面涂覆絕緣材料使其具備絕緣性能。

陶瓷外殼20是經(jīng)壓縮成形、高溫處理的絕緣性能良好的主材料為MgO+SiO₂的粉末制造而成。

樹脂附著部30為陶瓷樹脂制成，樹脂附著部30可以牢固地粘貼陶瓷小體10與陶瓷外殼20。

該熱敏電阻的制備過程如下：

通過陶瓷外殼20正面的開口，將陶瓷小體10插入空隙部21，陶瓷小體10的引接線11穿過引接線出口22到下方用于安裝。

在陶瓷外殼20的空隙部21與陶瓷小體10之間用定量注入機(jī)填充無縫隙的樹脂附著部30，先自然干燥后，再放入維持一定溫度的恒溫器中進(jìn)行熱處理，使之固化具備耐用性和絕緣性能。填充樹脂時(shí)，即使流出一部分樹脂到引接線出口22，也可以通過導(dǎo)向凸起23在底面和陶瓷外殼20之間形成指定規(guī)格的間隔部24，不會(huì)因?yàn)榱鞒龅臉渲街坑绊懕緹崦綦娮璧慕M裝工藝。

用這種方式制造的熱敏電阻，通過樹脂附著部30將陶瓷小體10牢牢地固定在陶瓷外殼20內(nèi)，填充的無縫隙樹脂附著部30可以防止水分或異物的滲透，由此提高了耐腐蝕性及耐用性。

同時(shí)，陶瓷外殼20的表面已進(jìn)行倒角或圓潤(rùn)處理，在使用過程中可以防止與周圍的零部件接觸，提高了有效安裝率，不干擾空氣流動(dòng)可以提高冷卻效率。

陶瓷外殼20可以自行吸收陶瓷小體10產(chǎn)生的熱量，并通過陶瓷外殼20的整個(gè)外表面緩慢地散熱。因此，在空氣中最短時(shí)間內(nèi)將陶瓷小體10中產(chǎn)生的熱量傳遞至陶瓷外殼20，可以提高冷卻效率，陶瓷小體10的電阻特性得以快速恢復(fù)，為下次可能施加的浪涌電流做好準(zhǔn)備。

另外，不會(huì)因任何機(jī)器內(nèi)部溫度急劇上升或急劇下降的原因而產(chǎn)生裂縫，可以預(yù)先防止變質(zhì)或破損，滿足了安全零部件的具備條件。

因此，本實(shí)用新型的負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻具有更短的熱時(shí)間常數(shù)。另外，在提高散熱效率的情況下，還可以防止陶瓷小體10中產(chǎn)生的熱量突然傳遞到周圍的零部件或與其他導(dǎo)體接觸產(chǎn)生短路電火花現(xiàn)象，可以防止電氣沖擊破壞零部件，從而確保了其安全性能。

因此，本實(shí)用新型的熱敏電阻在維持現(xiàn)有陶瓷小體10的電氣特性和環(huán)境特性的情況下，具有提高絕緣性能的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。