本實(shí)用新型涉及一種電流互感器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組件防變形的互感器裝配裝置。

背景技術(shù)：

電流互感器是按比例變換電流的設(shè)備，主要用于將大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)小電流，以便于實(shí)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表、保護(hù)設(shè)備及自動(dòng)控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化或小型化。電流互感器在結(jié)構(gòu)上主要由閉合的鐵心、一次側(cè)繞組和二次側(cè)繞組組成，其一次側(cè)繞組匝數(shù)很少，串在需要測(cè)量的電流的線(xiàn)路中，因此它經(jīng)常有線(xiàn)路的全部電流流過(guò)，其二次側(cè)繞組匝數(shù)比較多，串接在測(cè)量?jī)x表和保護(hù)回路中，電流互感器在工作時(shí)，它的二次側(cè)回路始終是閉合的，因此測(cè)量?jī)x表和保護(hù)回路串聯(lián)線(xiàn)圈的阻抗很小，電流互感器的工作狀態(tài)接近短路；通過(guò)電流互感器將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來(lái)進(jìn)行作業(yè)或測(cè)量。

電流互感器一次側(cè)繞組需要通過(guò)大電流，因此通常采用金屬導(dǎo)體棒作為一次側(cè)繞組同時(shí)兼做為一次側(cè)繞組的接線(xiàn)柱，將一次側(cè)繞組的接線(xiàn)柱與環(huán)形的纏繞有二次側(cè)繞組的鐵芯組裝在一起是電流互感器裝配的重要環(huán)節(jié)，上述作業(yè)過(guò)程中一次側(cè)繞組的接線(xiàn)柱受到裝配裝置的沖壓作用容易發(fā)生變形，從而不利于提高互感器裝配作業(yè)的合格率和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種組件防變形的互感器裝配裝置，能夠在互感器裝配作業(yè)的過(guò)程中有效地保護(hù)一次側(cè)繞組的接線(xiàn)柱不變形，從而提高互感器裝配作業(yè)的合格率和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種組件防變形的互感器裝配裝置，包括互感器裝配底座、設(shè)置于所述互感器裝配底座上的第一裝配固定模具和第二裝配固定模具、位于所述第一裝配固定模具和所述第二裝配固定模具上方的互感器裝配沖壓氣缸，所述第一裝配固定模具和所述第二裝配固定模具分別設(shè)置于所述互感器裝配沖壓氣缸的兩側(cè)，所述第一裝配固定模具和所述第二裝配固定模具相向的一側(cè)上部均設(shè)置有互感器固定限位模槽；所述互感器裝配沖壓氣缸的活塞桿朝下設(shè)置，且所述互感器裝配沖壓氣缸的活塞桿下端設(shè)置有互感器裝配沖壓桿和沖壓防變形保護(hù)套管，所述沖壓防變形保護(hù)套管套裝在所述互感器裝配沖壓桿的外側(cè)，所述互感器裝配沖壓氣缸的活塞桿下端設(shè)置有防變形套管安裝槽，所述防變形套管安裝槽的下端開(kāi)口而上端封閉，所述沖壓防變形保護(hù)套管的上端位于所述防變形套管安裝槽中，且所述沖壓防變形保護(hù)套管的上端與所述防變形套管安裝槽的上端之間設(shè)置有緩沖連接彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述互感器裝配沖壓桿的下端設(shè)置有橡膠緩沖墊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一裝配固定模具和第二裝配固定模具均由剛性支撐部和彈性緩沖部構(gòu)成，所述彈性緩沖部套裝在所述剛性支撐部的上部，所述互感器固定限位模槽設(shè)置于所述彈性緩沖部；且所述互感器固定限位模槽的豎直側(cè)壁為圓弧形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種組件防變形的互感器裝配裝置，通過(guò)設(shè)置互感器裝配沖壓桿和沖壓防變形保護(hù)套管，能夠在互感器裝配作業(yè)的過(guò)程中有效地保護(hù)一次側(cè)繞組的接線(xiàn)柱不變形，從而提高互感器裝配作業(yè)的合格率和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種組件防變形的互感器裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種組件防變形的互感器裝配裝置，包括互感器裝配底座1、設(shè)置于所述互感器裝配底座1上的第一裝配固定模具2和第二裝配固定模具3、位于所述第一裝配固定模具2和所述第二裝配固定模具3上方的互感器裝配沖壓氣缸4，所述第一裝配固定模具2和所述第二裝配固定模具3分別設(shè)置于所述互感器裝配沖壓氣缸4的兩側(cè)，所述第一裝配固定模具2和所述第二裝配固定模具3相向的一側(cè)上部均設(shè)置有互感器固定限位模槽5；所述互感器裝配沖壓氣缸4的活塞桿朝下設(shè)置，且所述互感器裝配沖壓氣缸4的活塞桿下端設(shè)置有互感器裝配沖壓桿6和沖壓防變形保護(hù)套管7，所述沖壓防變形保護(hù)套管7套裝在所述互感器裝配沖壓桿6的外側(cè)，所述互感器裝配沖壓氣缸4的活塞桿下端設(shè)置有防變形套管安裝槽8，所述防變形套管安裝槽8的下端開(kāi)口而上端封閉，所述沖壓防變形保護(hù)套管7的上端位于所述防變形套管安裝槽8中，且所述沖壓防變形保護(hù)套管7的上端與所述防變形套管安裝槽8的上端之間設(shè)置有緩沖連接彈簧9。具體地，所述互感器裝配沖壓桿6的下端設(shè)置有橡膠緩沖墊10。所述第一裝配固定模具2和第二裝配固定模具3均由剛性支撐部21和彈性緩沖部22構(gòu)成，所述彈性緩沖部22套裝在所述剛性支撐部21的上部，所述互感器固定限位模槽5設(shè)置于所述彈性緩沖部22；且所述互感器固定限位模槽5的豎直側(cè)壁為圓弧形結(jié)構(gòu)。

工作時(shí)，將預(yù)裝了一次側(cè)繞組接線(xiàn)柱的二次側(cè)繞組鐵芯放置在所述互感器固定限位模槽5中，通過(guò)所述互感器裝配沖壓氣缸4沖壓完成裝配作業(yè)：隨著所述互感器裝配沖壓氣缸4的下降，首先所述沖壓防變形保護(hù)套管7先落下并套在一次側(cè)繞組接線(xiàn)柱的外側(cè)，然后所述互感器裝配沖壓桿6下落推動(dòng)一次側(cè)繞組接線(xiàn)柱向下運(yùn)動(dòng)，在所述互感器裝配沖壓氣缸4繼續(xù)下降的過(guò)程中，所述沖壓防變形保護(hù)套管7克服所述緩沖連接彈簧9的彈性位置保持不變。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。