本實(shí)用新型涉及溫控開關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的感應(yīng)式溫度保護(hù)器，感應(yīng)式溫度保護(hù)器是根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，在開關(guān)內(nèi)部發(fā)生物理形變，從而產(chǎn)生某些特殊效應(yīng)，產(chǎn)生斷開動作的一系列自動控制元件，從而控制設(shè)備的運(yùn)行以達(dá)到理想的溫度保護(hù)及控制效果，其應(yīng)用范圍非常廣泛，根據(jù)不同種類的溫控器應(yīng)用在家電、電機(jī)、制冷或制熱等眾多產(chǎn)品中。雙金屬片也稱熱雙金屬片，由于各層金屬的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，主動層的形變要大于被動層的形變，從而雙金屬片的整體就會向被動層一側(cè)彎曲，則這種復(fù)合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。

現(xiàn)有的感應(yīng)式溫度保護(hù)器反應(yīng)不靈敏，對溫度的變化感應(yīng)度差，熱傳遞不準(zhǔn)確，導(dǎo)致溫度過高了還沒有斷開，造成巨大的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對現(xiàn)有的問題，有必要提出一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，其反應(yīng)靈敏，對溫度的變化感應(yīng)靈敏，反應(yīng)速度快。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，包括金屬外殼、設(shè)于金屬外殼內(nèi)的蝶形雙金屬元件、動觸點(diǎn)、靜觸片和金屬底板，所述金屬底板與金屬外殼貼合，所述蝶形雙金屬元件一端與金屬底板固定連接，另一端分叉為動簧片和蝶片，所述動簧片與動觸點(diǎn)固定連接，所述金屬底板設(shè)有一凸起，金屬底板凸起處與蝶片中部接觸；所述靜觸片與導(dǎo)線連接，所述動觸點(diǎn)與靜觸片配合；所述靜觸片與金屬底板之間設(shè)置有絕緣塞塊；所述感應(yīng)式溫度保護(hù)器與待保護(hù)電器貼合的面為貼合感應(yīng)面，所述金屬外殼的兩側(cè)在貼合感應(yīng)面同一平面上對稱設(shè)置有安裝片，所述安裝片上設(shè)置有安裝孔。

本實(shí)用新型的工作原理在于：當(dāng)電器超負(fù)荷運(yùn)行或者發(fā)生故障時(shí)，該電器的工作區(qū)域會產(chǎn)生的熱量燒壞電器，將感應(yīng)式溫度保護(hù)器貼合安裝在待保護(hù)電器的工作區(qū)域，常溫下動觸點(diǎn)與靜觸片處于閉合狀態(tài)，電路導(dǎo)通。當(dāng)使用的電器發(fā)生故障或者超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，溫度上升，金屬外殼將熱量傳遞給金屬底板，金屬底板在將熱能傳遞給蝶形雙金屬元件，當(dāng)?shù)竭_(dá)該感應(yīng)式溫度保護(hù)器額定斷開溫度值時(shí)，蝶形雙金屬元件產(chǎn)生內(nèi)力迅速動作，彈開動觸點(diǎn)，切斷電源，電器停止工作，從而起到保護(hù)作用，當(dāng)被保護(hù)的電器溫度下降到安全溫度時(shí)，碟形雙金屬元件恢復(fù)，電路重新接通，電器恢復(fù)工作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬外殼接入導(dǎo)線的一端設(shè)有聚四氟乙烯絕緣套管，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器全密閉結(jié)構(gòu)，保證安全。

優(yōu)選的，所述貼合感應(yīng)面的平面度為±0.02mm,使貼合面與電器的貼合更加緊密，對溫度的感應(yīng)更加靈敏。

優(yōu)選的，所述絕緣塞塊為橡膠塊、PVC塑料塊或木塊，采用上述絕緣材料，保證絕緣效果的同時(shí)，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器更加輕便。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬外殼的貼合感應(yīng)面上設(shè)置有安裝掛孔，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器的安裝更加穩(wěn)固，同時(shí)在簡易場合可以簡便安裝。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、當(dāng)電器超負(fù)荷運(yùn)行或者發(fā)生故障時(shí)，該電器的工作區(qū)域會產(chǎn)生的熱量燒壞電器，將感應(yīng)式溫度保護(hù)器貼合安裝在待保護(hù)電器的工作區(qū)域，常溫下動觸點(diǎn)與靜觸片處于閉合狀態(tài)，電路導(dǎo)通。當(dāng)使用的電器發(fā)生故障或者超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，溫度上升，金屬外殼將熱量傳遞給金屬底板，金屬底板在將熱能傳遞給蝶形雙金屬元件，當(dāng)?shù)竭_(dá)該感應(yīng)式溫度保護(hù)器額定斷開溫度值時(shí)，蝶形雙金屬元件產(chǎn)生內(nèi)力迅速動作，彈開動觸點(diǎn)，切斷電源，電器停止工作，從而起到保護(hù)作用，當(dāng)被保護(hù)的電器溫度下降到安全溫度時(shí)，碟形雙金屬元件恢復(fù)，電路重新接通，電器恢復(fù)工作，該感應(yīng)式溫度保護(hù)器反應(yīng)靈敏，對溫度的變化感應(yīng)靈敏，反應(yīng)速度快。

2、金屬外殼接入導(dǎo)線的一端設(shè)有聚四氟乙烯絕緣套管，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器全密閉結(jié)構(gòu)，保證安全。

3、所述貼合感應(yīng)面的平面度為±0.02mm,使貼合面與電器的貼合更加緊密，對溫度的感應(yīng)更加靈敏。

4、所述絕緣塞塊為橡膠塊、PVC塑料塊或木塊，采用上述絕緣材料，保證絕緣效果的同時(shí)，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器更加輕便。

5、所述金屬外殼的貼合感應(yīng)面上設(shè)置有安裝掛孔，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器的安裝更加穩(wěn)固，同時(shí)在簡易場合可以簡便安裝。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的感應(yīng)式溫度保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的感應(yīng)式溫度保護(hù)器斷開時(shí)的工作示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的感應(yīng)式溫度保護(hù)器的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的感應(yīng)式溫度保護(hù)器的仰視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、導(dǎo)線，2、靜觸片，3、動觸點(diǎn)，4、動簧片，5、蝶片，6、金屬外殼，7、絕緣塞塊，8、金屬底板，9、絕緣套管，10、蝶形雙金屬元件，11、安裝片，12、安裝孔，13、掛孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1-圖4所示，一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，包括金屬外殼6、設(shè)于金屬外殼6內(nèi)的蝶形雙金屬元件10、動觸點(diǎn)3、靜觸片2和金屬底板8，所述金屬底板8與金屬外殼6貼合，所述蝶形雙金屬元件10一端與金屬底板8固定連接，另一端分叉為動簧片4和蝶片5，所述動簧片4與動觸點(diǎn)3固定連接，所述金屬底板8設(shè)有一凸起，金屬底板8凸起處與蝶片5中部接觸；所述靜觸片2與導(dǎo)線1連接，所述動觸點(diǎn)3與靜觸片2配合；所述靜觸片2與金屬底板6之間設(shè)置有絕緣塞塊7；所述感應(yīng)式溫度保護(hù)器與待保護(hù)電器貼合的面為貼合感應(yīng)面，所述金屬外殼6的兩側(cè)在貼合感應(yīng)面同一平面上對稱設(shè)置有安裝片11，所述安裝片11上設(shè)置有安裝孔12。

當(dāng)電器超負(fù)荷運(yùn)行或者發(fā)生故障時(shí)，該電器的工作區(qū)域會產(chǎn)生的熱量燒壞電器，將感應(yīng)式溫度保護(hù)器貼合安裝在待保護(hù)電器的工作區(qū)域，常溫下動觸點(diǎn)3與靜觸片2處于閉合狀態(tài)，電路導(dǎo)通。當(dāng)使用的電器發(fā)生故障或者超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，溫度上升，金屬外殼6將熱量傳遞給金屬底板8，金屬底板8在將熱能傳遞給蝶形雙金屬元件10，當(dāng)?shù)竭_(dá)該感應(yīng)式溫度保護(hù)器額定斷開溫度值時(shí)，蝶形雙金屬元件10產(chǎn)生內(nèi)力迅速動作，彈開動觸點(diǎn)3，切斷電源，電器停止工作，從而起到保護(hù)作用，當(dāng)被保護(hù)的電器溫度下降到安全溫度時(shí)，碟形雙金屬元件10恢復(fù)，電路重新接通，電器恢復(fù)工作，該感應(yīng)式溫度保護(hù)器反應(yīng)靈敏，對溫度的變化感應(yīng)靈敏，反應(yīng)速度快。

實(shí)施例2：

如圖1-圖4所示，一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，包括金屬外殼6、設(shè)于金屬外殼6內(nèi)的蝶形雙金屬元件10、動觸點(diǎn)3、靜觸片2和金屬底板8，所述金屬底板8與金屬外殼6貼合，所述蝶形雙金屬元件10一端與金屬底板8固定連接，另一端分叉為動簧片4和蝶片5，所述動簧片4與動觸點(diǎn)3固定連接，所述金屬底板8設(shè)有一凸起，金屬底板8凸起處與蝶片5中部接觸；所述靜觸片2與導(dǎo)線1連接，所述動觸點(diǎn)3與靜觸片2配合；所述靜觸片2與金屬底板6之間設(shè)置有絕緣塞塊7；所述感應(yīng)式溫度保護(hù)器與待保護(hù)電器貼合的面為貼合感應(yīng)面，所述金屬外殼6的兩側(cè)在貼合感應(yīng)面同一平面上對稱設(shè)置有安裝片11，所述安裝片11上設(shè)置有安裝孔12。

所述金屬外殼6接入導(dǎo)線1的一端設(shè)有聚四氟乙烯絕緣套管9，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器全密閉結(jié)構(gòu)，保證安全。

實(shí)施例3：

如圖1-圖4所示，一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，包括金屬外殼6、設(shè)于金屬外殼6內(nèi)的蝶形雙金屬元件10、動觸點(diǎn)3、靜觸片2和金屬底板8，所述金屬底板8與金屬外殼6貼合，所述蝶形雙金屬元件10一端與金屬底板8固定連接，另一端分叉為動簧片4和蝶片5，所述動簧片4與動觸點(diǎn)3固定連接，所述金屬底板8設(shè)有一凸起，金屬底板8凸起處與蝶片5中部接觸；所述靜觸片2與導(dǎo)線1連接，所述動觸點(diǎn)3與靜觸片2配合；所述靜觸片2與金屬底板6之間設(shè)置有絕緣塞塊7；所述感應(yīng)式溫度保護(hù)器與待保護(hù)電器貼合的面為貼合感應(yīng)面，所述金屬外殼6的兩側(cè)在貼合感應(yīng)面同一平面上對稱設(shè)置有安裝片11，所述安裝片11上設(shè)置有安裝孔12。

所述金屬外殼6接入導(dǎo)線1的一端設(shè)有聚四氟乙烯絕緣套管9，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器全密閉結(jié)構(gòu)，保證安全。

所述絕緣塞塊7為橡膠塊、PVC塑料塊或木塊。

實(shí)施例4：

如圖1-圖4所示，一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，包括金屬外殼6、設(shè)于金屬外殼6內(nèi)的蝶形雙金屬元件10、動觸點(diǎn)3、靜觸片2和金屬底板8，所述金屬底板8與金屬外殼6貼合，所述蝶形雙金屬元件10一端與金屬底板8固定連接，另一端分叉為動簧片4和蝶片5，所述動簧片4與動觸點(diǎn)3固定連接，所述金屬底板8設(shè)有一凸起，金屬底板8凸起處與蝶片5中部接觸；所述靜觸片2與導(dǎo)線1連接，所述動觸點(diǎn)3與靜觸片2配合；所述靜觸片2與金屬底板6之間設(shè)置有絕緣塞塊7；所述感應(yīng)式溫度保護(hù)器與待保護(hù)電器貼合的面為貼合感應(yīng)面，所述金屬外殼6的兩側(cè)在貼合感應(yīng)面同一平面上對稱設(shè)置有安裝片11，所述安裝片11上設(shè)置有安裝孔12。

所述金屬外殼6接入導(dǎo)線1的一端設(shè)有聚四氟乙烯絕緣套管9，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器全密閉結(jié)構(gòu)，保證安全。

所述絕緣塞塊7為橡膠塊、PVC塑料塊或木塊。

所述貼合感應(yīng)面的平面度為±0.02mm,使貼合面與電器的貼合更加緊密，對溫度的感應(yīng)更加靈敏。

實(shí)施例5：

如圖1-圖4所示，一種感應(yīng)式溫度保護(hù)器，包括金屬外殼6、設(shè)于金屬外殼6內(nèi)的蝶形雙金屬元件10、動觸點(diǎn)3、靜觸片2和金屬底板8，所述金屬底板8與金屬外殼6貼合，所述蝶形雙金屬元件10一端與金屬底板8固定連接，另一端分叉為動簧片4和蝶片5，所述動簧片4與動觸點(diǎn)3固定連接，所述金屬底板8設(shè)有一凸起，金屬底板8凸起處與蝶片5中部接觸；所述靜觸片2與導(dǎo)線1連接，所述動觸點(diǎn)3與靜觸片2配合；所述靜觸片2與金屬底板6之間設(shè)置有絕緣塞塊7；所述感應(yīng)式溫度保護(hù)器與待保護(hù)電器貼合的面為貼合感應(yīng)面，所述金屬外殼6的兩側(cè)在貼合感應(yīng)面同一平面上對稱設(shè)置有安裝片11，所述安裝片11上設(shè)置有安裝孔12。

所述金屬外殼6接入導(dǎo)線1的一端設(shè)有聚四氟乙烯絕緣套管9，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器全密閉結(jié)構(gòu)，保證安全。

所述絕緣塞塊7為橡膠塊、PVC塑料塊或木塊。

所述貼合感應(yīng)面的平面度為±0.02mm,使貼合面與電器的貼合更加緊密，對溫度的感應(yīng)更加靈敏。

所述金屬外殼的貼合感應(yīng)面上設(shè)置有安裝掛孔，使感應(yīng)式溫度保護(hù)器的安裝更加穩(wěn)固，同時(shí)在簡易場合可以簡便安裝。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。