本實用新型涉及薄膜電容器領(lǐng)域，特別涉及一種高壓電容器薄膜及高壓薄膜電容器。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步，薄膜電容器在日常生活中的使用越來越頻繁，且使用范圍越來越大。

但是在現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜電容器因為金屬化膜層的厚度太薄，使得薄膜電容器無法在具有較高的電壓的環(huán)境下正常工作。并且現(xiàn)有的薄膜電容器的結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜，不利于電容器的拆卸與維修。

故，需要提供一種高壓電容器薄膜及高壓薄膜電容器，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種高壓電容器薄膜及高壓薄膜電容器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜電容器無法承受太大電壓的問題。

為解決上述技術(shù)問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種高壓電容器薄膜，包括：

第一絕緣薄膜層，所述第一絕緣薄膜層的一端為第一卷繞端；

第一金屬化薄膜層，設(shè)置在所述第一絕緣薄膜層的頂面上，所述第一金屬化薄膜層的一端為第二卷繞端，所述第一金屬化薄膜層的另一端設(shè)置有第一電極，所述第一金屬化薄膜層的長度大于所述第一絕緣薄膜層的長度；

第二絕緣薄膜層，設(shè)置在所述第一金屬化薄膜層的頂面上，所述第二絕緣薄膜層的一端為第三卷繞端，所述第二絕緣薄膜層的長度大于所述第一金屬化薄膜層的長度；

第二金屬化薄膜層，設(shè)置在所述第二絕緣薄膜層的頂面上，所述第二金屬化薄膜層的一端為第四卷繞端，所述第二金屬化薄膜層的另一端設(shè)置有第二電極，所述第二金屬化薄膜層的長度大于所述第二絕緣薄膜層的長度；

其中，所述第一卷繞端、所述第二卷繞端、所述第三卷繞端和所述第四卷繞端位于所述高壓電容器薄膜的同一端，所述高壓電容器薄膜通過以所述第一卷繞端、所述第二卷繞端、所述第三卷繞端和所述第四卷繞端為起始端進(jìn)行卷繞構(gòu)成電容器單元，且所述電容器單元上的所述第一電極和所述第二電極外露。

在本實用新型的高壓電容器薄膜中，所述第二卷繞端位于所述第一絕緣薄膜層上，所述第二卷繞端與所述第一卷繞端之間間隔第一設(shè)定距離。

在本實用新型的高壓電容器薄膜中，所述第三卷繞端與所述第一卷繞端平齊，所述第四卷繞端與所述第二卷繞端平齊。

在本實用新型的高壓電容器薄膜中，所述第一金屬化薄膜層的寬度小于所述第一絕緣薄膜層的寬度，所述第一金屬化薄膜層的兩側(cè)長邊分別與所述第一絕緣薄膜層的兩側(cè)長邊之間間隔第二設(shè)定距離。

在本實用新型的高壓電容器薄膜中，所述第二金屬化薄膜層的兩側(cè)長邊分別與所述第一金屬化薄膜層的兩側(cè)長邊平齊，所述第二絕緣薄膜層的兩側(cè)長邊分別與所述第一絕緣薄膜層的兩側(cè)長邊平齊。

在本實用新型的高壓電容器薄膜中，所述第一絕緣薄膜層和所述第二絕緣薄膜層為OPP光膜層，所述第一金屬化薄膜層和所述第二金屬化薄膜層為銅箔層。

作為本實用新型的另一個方面，提供了一種高壓薄膜電容器，包括由上述的高壓電容器薄膜卷繞構(gòu)成的所述電容器單元，和用于固定所述電容器單元的電容器固定裝置，所述電容器固定裝置包括：

固定框架，所述固定框架的內(nèi)部設(shè)置有用于放置所述電容器單元的容納空間，所述固定框架的一端設(shè)置有第一接口，所述第一接口與所述第一電極連接，所述固定框架的另一端設(shè)置有第一開口，所述第一開口與所述容納空間連通，所述固定框架的側(cè)面上設(shè)置有第二開口，所述固定框架上還設(shè)置有與所述容納空間同向設(shè)置的螺紋柱，所述螺紋柱位于所述第二開口內(nèi)側(cè)，且所述螺紋柱上還設(shè)置有相匹配螺帽；

擠壓板，所述擠壓板上設(shè)置有與所述螺紋柱相匹配的安裝孔，所述擠壓板通過所述螺紋柱與所述螺帽固定安裝在所述容納空間的內(nèi)部，所述擠壓板與所述電容器單元緊密接觸，所述擠壓板遠(yuǎn)離所述電容器單元的一側(cè)設(shè)置有第二接口，所述第二接口與所述第二電極連接；

其中，所述擠壓板對所述電容器單元的擠壓力大于40N。

在本實用新型的高壓薄膜電容器中，所述容納空間的寬度與所述電容器單元的寬度相等，所述容納空間的高度與所述電容器單元的高度相等。

在本實用新型的高壓薄膜電容器中，所述容納空間內(nèi)與所述擠壓板相對的側(cè)面上設(shè)置有第一銅片，所述第一銅片與所述第一接口電性連接，所述第一銅片與所述第一電極接觸；

所述擠壓板靠近所述電容器單元的一側(cè)設(shè)置有第二銅片，所述第二銅片與所述第二接口電性連接，所述第二銅片與所述第二電極接觸。

在本實用新型的高壓薄膜電容器中，所述高壓薄膜電容器包括多個擺放方式相同的所述電容器單元，其中在相鄰的兩個所述電容器單元之間，通過遠(yuǎn)離所述擠壓板的所述電容器單元上的所述第二電極與靠近所述擠壓板的所述電容器單元上的所述第一電極之間的緊密接觸，來實現(xiàn)相鄰的兩個所述電容器單元之間的電性連接。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：本實用新型的高壓薄膜電容器，通過將多個由高壓電容器薄膜卷繞構(gòu)成的電容器單元串聯(lián)在一起，來起到分擔(dān)電壓的效果，從而使得本實用新型的薄膜電容器可以在高電壓環(huán)境下正常工作，并提高產(chǎn)品的壽命。

本實用新型的高壓電容器薄膜由于是通過將第一絕緣薄膜層、第一金屬化薄膜層、第二絕緣薄膜層和第二金屬化薄膜層進(jìn)行簡單的依次疊層在一起而構(gòu)成的，使得該高壓電容器薄膜結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，從而使得本實用新型的薄膜電容器的結(jié)構(gòu)也十分的簡單且易于生產(chǎn)。

并且，本實用新型的高壓薄膜電容器，是簡單的通過擠壓板的擠壓來實現(xiàn)電容器單元之間的相互電性連接，以及電容器單元與第一接口和第二接口之間的電性連接，從而更加的使得本實用新型的薄膜電容器結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸、維修和更換，且性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的高壓電容器薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沿圖1中的A－A｀截面線的截面圖。

圖3為本實用新型的電容器單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的高壓薄膜電容器的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的高壓薄膜電容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的高壓薄膜電容器的擠壓板的構(gòu)示意圖。

圖中的數(shù)字所代表的相應(yīng)數(shù)字的名稱：100、高壓電容器薄膜，110、第一絕緣薄膜層，111、第一卷繞端，120、第一金屬化薄膜層，121、第二卷繞端，122、第一電極，130、第二絕緣薄膜層，131、第三卷繞端，140、第二金屬化薄膜層，141、第四卷繞端，142、第二電極，150、第一設(shè)定距離，160、第二設(shè)定距離；

200、電容器單元；

300、高壓薄膜電容器，310、固定框架，311、容納空間，312、第一開口，313、第二開口，314、第一接口，315、第一銅片，316、螺紋柱，317、螺帽，320、擠壓板，321、第二接口，322、第二銅片，323、安裝孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。

請參照圖1和圖2，其中圖1為本實用新型的高壓電容器薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為沿圖1中的A－A｀截面線的截面圖。

本實用新型的高壓電容器薄膜100，包括第一絕緣薄膜層110、第一金屬化薄膜層120、第二絕緣薄膜層130和第二金屬化薄膜層140，且第一金屬化薄膜層120的長度大于第一絕緣薄膜層110的長度，第二絕緣薄膜層130的長度大于第一金屬化薄膜層120的長度，第二金屬化薄膜層140的長度大于第二絕緣薄膜層130。

其中第一絕緣薄膜層110為基底層，第一金屬化薄膜層120設(shè)置在第一絕緣薄膜層110的頂面上，第二絕緣薄膜層130設(shè)置在第一金屬化薄膜層120的頂面上，第二金屬化薄膜層140設(shè)置在第二絕緣薄膜層130的頂面上。

并且，第一絕緣薄膜層110、第一金屬化薄膜層120、第二絕緣薄膜層130和第二金屬化薄膜層140的相同方向的一端分別為第一卷繞端111、第二卷繞端121、第三卷繞端131和第四卷繞端141，第一金屬化薄膜層120和第二金屬化薄膜層140的另一端分別為第一電極122和第二電極142。

第一卷繞端111和第三卷繞端131平齊，第二卷繞端121和第四卷繞端141平齊，且第二卷繞端121和第四卷繞端141相對于第一卷繞端111和第三卷繞端131向內(nèi)縮短了一定的距離，即第一卷繞端111與第二卷繞端121之間的間隔距離為第一設(shè)定距離150，第三卷繞端131與第四卷繞端141之間的間隔距離也為第一設(shè)定距離150。

并且，第一金屬化薄膜層120的寬度小于第一絕緣薄膜層110的寬度，第一金屬化薄膜層120的兩側(cè)長邊分別與第一絕緣薄膜層110的兩側(cè)長邊之間間隔第二設(shè)定距離160；第一絕緣薄膜層110的兩側(cè)長邊分別與第二絕緣薄膜層130的兩側(cè)長邊平齊，第一金屬化薄膜層120的兩側(cè)長邊分別與第二金屬化薄膜層140的兩側(cè)長邊平齊。

這樣，就使得金屬化薄膜層除了需要外露的電極之外，完全被絕緣薄膜層覆蓋，從而有效的防止第一金屬化薄膜層120與第二金屬化薄膜層140會在擠壓的時候接觸，從而避免出現(xiàn)電容器的正反電極導(dǎo)通。

第一絕緣薄膜層110和第二絕緣薄膜層130為OPP光膜層(雙向拉伸聚丙烯薄膜層)，因為OPP光膜層具有良好的絕緣效果、高拉伸強(qiáng)度和高韌性，可以提高高壓電容器薄膜100的使用壽命。

第一金屬化薄膜層120和第二金屬化薄膜層140為銅箔層，因為銅箔具有良好的導(dǎo)電性能，可以提高高壓電容器薄膜100的性能。

請參照圖3，其中圖3為本實用新型的電容器單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

因為，第一卷繞端111、第二卷繞端121、第三卷繞端131和第四卷繞端141一起構(gòu)成高壓電容器薄膜100的卷繞端。

而實用新型的電容器單元200，是通過將高壓電容器薄膜100以卷繞端為起始端進(jìn)行卷繞而構(gòu)成的，并且因為第一絕緣薄膜層110、第一金屬化薄膜層1200、第二絕緣薄膜層130和第二金屬化薄膜層14之間的長度關(guān)系，使得第一電極122和第二電極142外露。

請參照圖4、圖5和圖6，其中圖4為本實用新型的高壓薄膜電容器的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型的高壓薄膜電容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實用新型的高壓薄膜電容器的擠壓板的構(gòu)示意圖。

本實用新型的高壓薄膜電容器300包括多個電容器單元200和電容器固定裝置。其中，電容器固定裝置包括固定框架310和擠壓板320。

固定框架310的內(nèi)部設(shè)置有容納空間311，固定框架310的一端設(shè)置有第一接口314，固定框架310的另一端設(shè)置有第一開口312，固定框架310的兩個側(cè)面上設(shè)置有第二開口313，第二開口313與容納空間311同向設(shè)置。

容納空間311的寬度與高度均與電容器單元200的寬度與高度相等，且容納空間311的內(nèi)部還設(shè)置有第一銅片315，第一銅片315位于固定框架310設(shè)置有第一接口314的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上，第一銅片315與第一接口314電性連接。

固定框架310上還設(shè)置有兩個螺紋柱316，螺紋柱316與第二開口313同向設(shè)置，且兩個螺紋柱316分別位于相應(yīng)的第二開口313的內(nèi)側(cè)，螺紋柱316上設(shè)置有可拆卸的螺帽317。

擠壓板320的一側(cè)設(shè)置有第二接口321，另一側(cè)設(shè)置有第二銅片322，第二銅片322與第二接口321電性連接，并且擠壓板320上還設(shè)置有與螺紋柱316相對應(yīng)的安裝孔323。

本實用新型的組裝過程：

首先通過相同的方式，將多個高壓電容器薄膜100卷繞制成多個一樣的電容器單元200，然后依次將電容器單元200通過第一開口312放入容納空間311內(nèi)，并且要保證每個電容器單元200的擺放方式相同。

而在本實用新型中優(yōu)選為，以第一電極122向里，第二電極142向外，第一電極122在上，第二電極142在下的順序，將電容器單元200放置在容納空間311內(nèi)，并要確保第一銅片315應(yīng)與最內(nèi)側(cè)的電容器單元200的第一電極122緊密接觸。

電容器單元200防止完畢后，將擠壓板320通過安裝孔323與螺紋柱316之間的配合放入容納空間311內(nèi)，并且使得擠壓板320上的第二銅片322與最外面的電容器單元200的第二電極142緊密接觸。

并且需要擠壓板320對電容器單元200施加大于40N的擠壓力，從而確保電極之間的緊密接觸。然后，再用螺帽317將擠壓板320固定，并保持大于40N的擠壓力。

當(dāng)組裝好高壓薄膜電容器300后，通過第一接口314和第二接口323將高壓薄膜電容器300連接到電路中，并接通電源，就可以讓高壓薄膜電容器300進(jìn)入工作狀態(tài)。

這樣即完成了本實用新型的高壓電容器薄膜及高壓薄膜電容器的組裝過程。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：本實用新型的高壓薄膜電容器，通過將多個由高壓電容器薄膜卷繞構(gòu)成的電容器單元串聯(lián)在一起，來起到分擔(dān)電壓的效果，從而使得本實用新型的薄膜電容器可以在高電壓環(huán)境下正常工作，并提高產(chǎn)品的壽命。

本實用新型的高壓電容器薄膜由于是通過將第一絕緣薄膜層、第一金屬化薄膜層、第二絕緣薄膜層和第二金屬化薄膜層進(jìn)行簡單的依次疊層在一起而構(gòu)成的，使得該高壓電容器薄膜結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，從而使得本實用新型的薄膜電容器的結(jié)構(gòu)也十分的簡單且易于生產(chǎn)。

并且，本實用新型的高壓薄膜電容器，是簡單的通過擠壓板的擠壓來實現(xiàn)電容器單元之間的相互電性連接，以及電容器單元與第一接口和第二接口之間的電性連接，從而更加的使得本實用新型的薄膜電容器結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸、維修和更換，且性能穩(wěn)定。

綜上所述，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。