本實(shí)用新型涉及探針連接器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，諸如數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、手提電腦、手機(jī)及PAD等便攜式數(shù)字產(chǎn)品得到了迅猛的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。此類便攜式數(shù)字產(chǎn)品所采用的電源一般都是可反復(fù)充電的電池，而電池與用電設(shè)備之間一般通過探針連接器連接。

請參見圖1和圖2，常用的探針連接器一般包括針軸10、內(nèi)管20和彈簧30，彈簧30裝配在內(nèi)管20的腔體22內(nèi)，針軸10鉚接于內(nèi)管20并與彈簧30接觸。使用時(shí)，針軸10直接與電源接觸，作為電力傳導(dǎo)之用；一般手機(jī)探針連接器要求探針連接器的阻值較低，探針連接器的阻值除了與使用的材質(zhì)有關(guān)外，還與針軸10與內(nèi)管20的接觸面積有直接關(guān)系，阻值的大小跟針軸10與內(nèi)管20的接觸面積成反比，即接觸面積越大阻值越小。因此，為了增大針軸10與內(nèi)管20的接觸面積，將針軸10與彈簧30接觸的端面做成斜面，針軸10在彈簧30的作用下會(huì)發(fā)生偏心運(yùn)動(dòng)，增大針軸10與內(nèi)管20的接觸面積，即減小針軸10與內(nèi)管20之間的阻值，使得探針連接器具有更好的電性連接。

但是現(xiàn)有的連接器，位于內(nèi)管的腔體內(nèi)的彈簧在壓縮過程中，容易與內(nèi)管的內(nèi)壁發(fā)生摩擦而產(chǎn)生噪聲。因此，還存在待改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器，具有減少彈簧在工作過程中與內(nèi)管的內(nèi)壁發(fā)生摩擦而產(chǎn)生噪聲的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器，包括內(nèi)管和彈簧，自所述內(nèi)管的一端向內(nèi)開設(shè)有管口、與所述管口連通的腔體、以及與所述腔體連通且外徑小于所述腔體的外徑的彈簧孔，所述彈簧置于所述腔體內(nèi)，并有部分所述彈簧嵌于所述彈簧孔內(nèi)。

通過采用上述方案，外徑小于腔體的外徑的彈簧孔對彈簧起到定位作用，減少彈簧在壓縮過程中與內(nèi)管的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，從而具有減少噪聲的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述彈簧孔的底面為弧形底面。

通過采用上述方案，弧形底面與彈簧具有更好的契合度。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)管的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成有供所述彈簧在工作狀態(tài)下嵌入的凹槽。

通過采用上述方案，開設(shè)在內(nèi)管的內(nèi)壁上的凹槽增加了工作狀態(tài)下的彈簧與內(nèi)管的內(nèi)壁之間的距離，從而能夠減少彈簧與內(nèi)管的內(nèi)壁之間的摩擦，進(jìn)而具有減少噪聲的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述凹槽為弧形凹槽。

通過采用上述方案，弧形凹槽相比于帶有折角的凹槽，能夠有效減少彈簧與凹槽的內(nèi)壁之間的摩擦，進(jìn)而減小噪聲。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)管的管口處鉚接有針軸，所述針軸包括嵌接于所述腔體內(nèi)并在所述針軸的中軸線作為剖視線時(shí)得到梯形剖視圖的端座，所述梯形剖視圖的長底邊所對應(yīng)的所述端座的外壁向外凸起形成有導(dǎo)電凸塊，所述內(nèi)管的內(nèi)壁上開設(shè)有供所述導(dǎo)電凸塊嵌接以形成滑移連接的滑槽。

通過采用上述方案，滑移連接在滑槽內(nèi)的導(dǎo)電凸塊起到限制針軸的周向旋轉(zhuǎn)的作用，從而使得彈簧發(fā)生壓縮后嵌入凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電凸塊為具有彈性的球形導(dǎo)電凸塊。

通過采用上述方案，針軸在工作狀態(tài)下，發(fā)生偏心運(yùn)動(dòng)，擠壓導(dǎo)電凸塊，導(dǎo)電凸塊發(fā)生形變，從而增大導(dǎo)電凸塊與滑槽的內(nèi)壁之間的接觸面積。

作為優(yōu)選，所述滑槽的內(nèi)壁為弧形內(nèi)壁。

通過采用上述方案，弧形內(nèi)壁與球形導(dǎo)電凸塊之間具有更高的契合度，尤其是在導(dǎo)電凸塊受到擠壓力發(fā)生形變時(shí)，能夠增大導(dǎo)電凸塊與滑槽的內(nèi)壁之間的接觸面積。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，內(nèi)管上開設(shè)有的外徑小于腔體的外徑的彈簧孔對彈簧起到定位作用，起到減少彈簧在壓縮過程中與內(nèi)管的內(nèi)壁發(fā)生摩擦的作用，從而具有減少噪聲的優(yōu)點(diǎn)；

其二，開設(shè)在內(nèi)管的內(nèi)壁上的凹槽，增大彈簧與內(nèi)管的內(nèi)壁之間的距離，使得彈簧在發(fā)生壓縮時(shí)，嵌入凹槽中，從而具有減少彈簧與內(nèi)管的內(nèi)壁之間發(fā)生摩擦的優(yōu)點(diǎn)；

其三，設(shè)置在端座沿針軸的中軸線得到的梯形剖視圖的長底邊所對應(yīng)的外壁上的導(dǎo)電凸塊，嵌接在開設(shè)在內(nèi)管的內(nèi)壁上的滑槽內(nèi)，并與滑槽形成滑移連接，能夠起到限制針軸發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)的作用，從而使得彈簧發(fā)生壓縮后嵌入凹槽內(nèi)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的主視圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)沿針軸的中軸線的剖視圖；

圖3是本實(shí)施例沿針軸的中軸線的剖視圖；

圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。

圖中，10、針軸；20、內(nèi)管；30、彈簧；11、針軸本體；12、端座；21、管口；22、腔體；23、彈簧孔；24、滑槽；25、凹槽；121、導(dǎo)電凸塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器，參照圖3，包括內(nèi)管20，自內(nèi)管20的一端向內(nèi)依次開設(shè)有相互連通的管口21、腔體22和彈簧孔23。

內(nèi)管20的管口21處鉚接有針軸10，針軸10包括嵌接在內(nèi)管20的腔體22內(nèi)的端座12以及一體成型于端座12的針軸本體11。端座12的端面為斜面，并且端座12在以針軸10的中軸線為剖視線時(shí)得到梯形剖視圖。

請參照圖4，梯形剖視圖的長底邊所對應(yīng)的端座12外壁上一體成型有具有彈性的球形導(dǎo)電凸塊121；并且導(dǎo)電凸塊121嵌接在開設(shè)在內(nèi)管20的內(nèi)壁上的滑槽24內(nèi)，為提高滑槽24與導(dǎo)電凸塊121之間的契合度，本實(shí)施例中的滑槽24的內(nèi)壁設(shè)計(jì)為弧形內(nèi)壁。

工作狀態(tài)下的探針連接器，針軸10在向腔體22內(nèi)移動(dòng)的同時(shí)還發(fā)生偏心運(yùn)動(dòng)，從而對導(dǎo)電凸塊121產(chǎn)生一個(gè)擠壓力，使導(dǎo)電凸塊121發(fā)生形變，從而增大導(dǎo)電凸塊121與滑槽24內(nèi)壁的接觸面積，減小探針連接器的阻值。

請參見圖3，內(nèi)管20的內(nèi)壁上相對于開設(shè)有滑槽24的另一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有弧形凹槽25，且凹槽25開設(shè)在靠近彈簧孔23的一端。

與滑槽24形成滑移連接的導(dǎo)電凸塊121，起到限制針軸10發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)的作用，從而使得壓縮狀態(tài)下的彈簧30嵌入凹槽25內(nèi)；凹槽25的開設(shè)，增大了彈簧30與內(nèi)管20的內(nèi)壁之間的距離，從而能夠有效減少彈簧30與內(nèi)管20的內(nèi)壁之間的摩擦，降低噪聲。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。