本實用新型屬于一種電氣設(shè)備,尤其涉及一種電纜。
背景技術(shù):
在冶金、石油、化工及發(fā)電廠等工礦企業(yè)機械和電氣設(shè)備不可避免的長期處于高溫、酸堿腐蝕、油漬污染、機械損傷等惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中。作為這些設(shè)備動力電纜和控制電纜受到這些惡劣環(huán)境影響會導(dǎo)致電纜的絕緣、護套老化加快、電氣性能降低、電纜機械損傷、斷裂等情況。這些情況的發(fā)生會導(dǎo)致電器短路、斷電等影響設(shè)備正常使用甚至導(dǎo)致生產(chǎn)人員安全事故的發(fā)生。因此在這些特殊場合電氣連接均采用耐高溫電纜。在一些設(shè)備的電腦控制的變頻器、驅(qū)動器這些特殊地方所用控制軟電纜在承受更高的耐溫性能、更大的縱向抗拉拽力和機械壓力的前提下還要求電纜有更強的彎曲性能及抗電磁干擾,國家現(xiàn)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《TICW/03-2009額定電壓0.6/1KV及以下氟塑料絕緣氟塑料護套控制電纜》中列出的標(biāo)準(zhǔn)型號的耐高溫銅帶屏蔽或銅絲編織屏蔽控制軟電纜中并無此類型的電纜,無法滿足特定場合的使用要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種耐高溫控制軟電纜,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提高電纜的耐溫性能、抗腐蝕、耐老化、抗拉斷力、耐彎曲的性能,達到延長電纜使用壽命,保護電氣設(shè)備及人員使用安全的目的。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種耐高溫控制軟電纜,其特征在于:線芯為在銅導(dǎo)體外包覆聚全氟乙丙烯塑料絕緣層,若干線芯絞合構(gòu)成纜芯,纜芯外為繞包的兩層或兩層以上的聚四氟乙烯包帶,最外層的聚四氟乙烯包帶之外包裹銅絲編織屏蔽層,銅絲編織屏蔽層外包覆有聚全氟乙丙烯塑料內(nèi)護層,內(nèi)護層外包覆熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層,鎧裝層外包覆聚全氟乙丙烯塑料外護層。
所述若干線芯絞合構(gòu)成纜芯的最外層線芯右向。
銅絲編織屏蔽層的編織密度不小于80%。
熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層為熱鍍鋅鋼絲編織結(jié)構(gòu),編織密度不小于80%。
本實用新型的有益之處在于:
本實用新型是通過在標(biāo)準(zhǔn)型耐高溫控制軟電纜的基礎(chǔ)上增加了熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層和耐高溫繞包帶隔離層及外護套,有效提高了電纜的抗拉斷力、耐彎曲的性能,并且由于增加了耐高溫隔離層及外護套,使得電纜的耐高溫性能、抗老化性能、耐腐蝕性能均大幅度提高。從而達到延長電纜使用壽命,保護電氣設(shè)備及人員使用安全的目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施例。
本實用新型屬于電力系統(tǒng)中電力、控制信號的聯(lián)接輸送分配用電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。涉及在高溫條件下和惡劣環(huán)境中(如酸、堿、油、低溫條件)作為各種電器、儀表、控制監(jiān)控及自動裝置連接用線纜。供交流額定電壓450/750V及以下高溫或耐酸堿腐蝕要求環(huán)境中的控制、監(jiān)控及保護電路等場合下使用。
本實施例為額定電壓450/750V氟塑料絕緣細鋼絲鎧裝氟塑料護套耐高溫控制電纜,型號:KFFRP9F,交流額定電壓450/750V,導(dǎo)體截面0.5~6mm2,芯數(shù)2~19芯。
如圖1所示,本實用新型由內(nèi)到外依次為:銅導(dǎo)體1外包覆聚全氟乙丙烯塑料絕緣層2形成的線芯3,7根線芯3絞合構(gòu)成的纜芯4,纜芯4外為繞包的兩層或兩層以上的聚四氟乙烯包帶5,最外層的聚四氟乙烯包帶5之外包裹的銅絲編織屏蔽層6,銅絲編織屏蔽層6之外包覆有聚全氟乙丙烯塑料內(nèi)護層7,內(nèi)護層7外包覆熱鍍鋅鋼絲編織而成的鎧裝層8,鎧裝層8外包覆聚全氟乙丙烯塑料外護層9。
各層結(jié)構(gòu)詳細如下:
1、導(dǎo)體
導(dǎo)體1采用符合《GB/T3952-2008電工用銅線坯》標(biāo)準(zhǔn)要求的電工圓銅桿經(jīng)連續(xù)拉制退火成相應(yīng)截面的銅導(dǎo)體。導(dǎo)體1性能符合GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)中的第五種導(dǎo)體要求。
2、絕緣層
絕緣層2采用符合《HG/T2904-1997模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹脂》標(biāo)準(zhǔn)要求的聚全氟乙丙烯塑料(FEP)連續(xù)擠制在導(dǎo)體1表面。聚全氟乙丙烯塑料(FEP)具有耐高、低溫性能優(yōu)異(-55℃~+265℃),機械強度高(抗拉強度≥27MPa),體積電阻率高(﹥1018Ω.cm)等特點,非常適合耐高溫電纜絕緣層。絕緣層的厚度滿足《TICW/03-2009額定電壓0.6/1KV及以下氟塑料絕緣氟塑料護套控制電纜》標(biāo)準(zhǔn)的要求。導(dǎo)體1和絕緣層2形成線芯3。
3、成纜
將擠制好絕緣的線芯3按照序號規(guī)則排列后按最外層右向絞合成電纜的纜芯4。同時在纜芯4外繞包兩層聚四氟乙烯包帶5(PTFE)作為耐高溫隔離層可增強線芯的耐溫性,有效隔離外部高溫傳遞到導(dǎo)電線芯,同時起到將纜芯扎緊的作用。聚四氟乙烯包帶(PTFE)具有高絕緣性、阻燃、耐高低溫、耐老化、抗化學(xué)腐蝕的性能特點,用于耐高溫電纜的隔離繞包層可以有效提高電纜的阻燃、耐高低溫、耐老化、抗化學(xué)腐蝕的性能。
4、銅絲編織屏蔽
在將成纜好的纜芯4外的最外層的聚四氟乙烯包帶5之外在金屬編織機上連續(xù)編織一層銅絲編織屏蔽層6。銅絲編織屏蔽層6的編織密度不小于80%。電纜安裝時編織層可靠接地,可有效屏蔽外部雜亂的脈沖信號對設(shè)備變頻器、驅(qū)動器的干擾,避免變頻器、驅(qū)動器的誤動作、失靈。
5、內(nèi)護層
在銅絲編織屏蔽層6之外連續(xù)擠制一層聚全氟乙丙烯塑料(FEP)內(nèi)護層7,在作為細鋼絲鎧裝所必須的內(nèi)墊層同時進一步加強電纜的阻燃、耐高低溫、耐老化、抗化學(xué)腐蝕的能力。內(nèi)護層厚度滿足《TICW/03-2009額定電壓0.6/1KV及以下氟塑料絕緣氟塑料護套控制電纜》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6、細鋼絲編織鎧裝
在內(nèi)護層7之外采用多股細鋼絲通過金屬編織機編織編織出細鋼絲編織鎧裝層8,細鋼絲編織鎧裝層8是作為在電纜中起到增強電纜的抗拉斷力、耐彎曲的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。編織鎧裝鋼絲采用符合《GB/T3082-2008鎧裝電纜用低碳鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)要求的電纜鎧裝用熱鍍鋅鋼絲,生產(chǎn)中根據(jù)不同規(guī)格電纜采用多股細鋼絲通過金屬編織機編織在內(nèi)護層外,編織密度不小于80%。采用細鋼絲編織鎧裝在增強電纜耐彎曲性能的同時還可增強電纜的抗拉斷力。
7、外護層
細鋼絲編織鎧裝層8之外連續(xù)擠制一層聚全氟乙丙烯塑料(FEP)外護層9。外護層9厚度滿足《TICW/03-2009額定電壓0.6/1KV及以下氟塑料絕緣氟塑料護套控制電纜》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本實用新型有效提高了耐高溫屏蔽控制軟電纜的抗拉斷力、耐彎曲的性能,并且由于增加了耐高溫繞包隔離層及外護套,使得電纜的耐高溫性能、抗老化性能、耐腐蝕性能均大幅度提高。從而達到延長電纜使用壽命,保護電氣設(shè)備及人員使用安全的目的。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。