本實用新型設(shè)計通信連接器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種板對板連接器及其公座、母座。
背景技術(shù):
板對板(英文:Board to Board-Connector;簡稱BTB)連接器是目前通用的連接器產(chǎn)品,主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、金融制造、電梯、工業(yè)自動化、醫(yī)療設(shè)備、辦公設(shè)備、家電、軍工制造等行業(yè)。
請參考圖1-1和圖1-2,圖1-1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種BTB連接器的公座結(jié)構(gòu)示意圖,圖1-2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種BTB連接器的母座結(jié)構(gòu)示意圖,BTB連接器包括公座01與母座02,該公座01與母座02上均設(shè)置兩排平行且陣列排布的連接器引腳,當公座01與母座02配合時,公座01中的每個連接器引腳與母座02中的每個連接器引腳一一對應(yīng)配合(例如,引腳011與引腳021配合)。
在實現(xiàn)本實用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
在配對過程中,可能出現(xiàn)引腳錯位現(xiàn)象(例如圖1-1和圖1-2中,引腳011同時引腳021和引腳022配合),容易導致BTB連接器連接的電路板或者設(shè)置電路板上的元器件被燒毀。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的BTB連接器的公座與母座配對工程中,出現(xiàn)引腳錯位現(xiàn)象的問題,本實用新型實施例提供了一種板對板連接器及其公座、母座。所述技術(shù)方案如下:
第一方面,提供了一種板對板BTB連接器,所述板對板BTB連接器包括:
BTB連接器的公座和BTB連接器的母座,所述BTB連接器的公座和所述BTB連接器的母座的形狀相匹配;
所述BTB連接器的公座和所述BTB連接器的母座均包括:
底座,和設(shè)置在所述底座上的兩排引腳,所述兩排引腳中,每個引腳包括:相互連接的連接器引腳和焊盤引腳;
其中,所述兩排引腳包括:沿第一方向陣列排布的第一引腳,與沿第二方向陣列排布的第二引腳,所述第一方向與所述第二方向不平行。
可選的,所述BTB連接器的公座和所述BTB連接器的母座均為非中心對稱結(jié)構(gòu),且所述BTB連接器的公座和所述BTB連接器的母座均最多包括一個對稱軸。
可選的,所述第一方向為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向;
所述第二方向為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向。
可選的,所述第一方向和第二方向均為所述直線所在方向,所述第一方向和所述第二方向的夾角為銳角。
可選的,所述兩排引腳排布形成喇叭形結(jié)構(gòu),所述喇叭形結(jié)構(gòu)的寬邊的長度與窄邊的長度的差值為1毫米。
可選的,所述第一方向或所述第二方向為曲線所在方向時,所述曲線朝向所述BTB連接器的內(nèi)部彎曲;
所述第一方向或所述第二方向為彎折線所在方向時,所述彎折線朝向所述BTB連接器的內(nèi)部彎折。
第二方面,提供了一種板對板BTB連接器的公座,所述板對板BTB連接器的公座包括:
底座,和設(shè)置在所述底座上的兩排引腳,所述兩排引腳中,每個引腳包括:相互連接的連接器引腳和焊盤引腳;
其中,所述兩排引腳包括:沿第一方向陣列排布的第一引腳,與沿第二方向陣列排布的第二引腳,所述第一方向與所述第二方向不平行。
可選的,所述BTB連接器的公座為非中心對稱結(jié)構(gòu),且所述BTB連接器的公座最多包括一個對稱軸。
第三方面,提供了一種板對板BTB連接器的母座,所述板對板BTB連接器的母座包括:
底座,和設(shè)置在所述底座上的兩排引腳,所述兩排引腳中,每個引腳包括:相互連接的連接器引腳和焊盤引腳;
其中,所述兩排引腳包括:沿第一方向陣列排布的第一引腳,與沿第二方向陣列排布的第二引腳,所述第一方向與所述第二方向不平行。
可選的,所述BTB連接器的母座為非中心對稱結(jié)構(gòu),且所述BTB連接器的公座最多包括一個對稱軸。
本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
通過BTB連接器公座BTB連接器的公座與母座均設(shè)置兩排引腳,且兩排引腳的排布方向不平行,使得在配合過程中,公座上兩個相對的引腳只能與其距離相同的母座上兩個相對的引腳配合,有效的避免了引腳錯位現(xiàn)象,保護了BTB連接器連接的電路板以及設(shè)置在電路板上的元器件。同時,可以有效的提高BTB連接器的連接強度,且當BTB連接器的公座和母座均為非中心對稱結(jié)構(gòu)時,還可以避免反插現(xiàn)象。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1-1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種BTB連接器的公座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1-2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種BTB連接器的母座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2-1是本實用新型實施例提供的一種BTB連接器的公座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2-2是本實用新型實施例提供的一種BTB連接器的母座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3-1是本實用新型實施例提供的一種引腳的排布方向;
圖3-2是本實用新型實施例提供的另一種引腳的排布方向;
圖3-3是本實用新型實施例提供的又一種引腳的排布方向;
圖4-1是本實用新型實施例提供的第一方向為彎折線所在方向,彎折線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折的效果圖;
圖4-2是本實用新型實施例提供的第一方向為彎折線所在方向,彎折線朝向BTB連接器的外部彎折的效果圖;
圖5-1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種公座與母座正確配對的效果圖;
圖5-2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種出現(xiàn)反差現(xiàn)象的效果圖;
圖6-1是本實用新型實施例提供的另一種BTB連接器的引腳受力分析圖;
圖6-2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種BTB連接器的引腳受力分析圖;
圖7是本實用新型實施例提供的一種BTB連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
本實用新型實施例提供一種BTB連接器,包括:BTB連接器的公座和BTB連接器的母座。
如圖2-1和圖2-2所示,圖2-1是本實用新型實施例提供的一種BTB連接器的公座結(jié)構(gòu)示意圖,圖2-2是本實用新型實施例提供的一種BTB連接器的母座結(jié)構(gòu)示意圖。該BTB連接器的公座10和BTB連接器的母座20的形狀相匹配。
該BTB連接器的公座10和BTB連接器的母座20均包括:
底座12,和設(shè)置在底座上的兩排引腳,該兩排引腳中,每個引腳包括:相互連接的連接器引腳112和焊盤引腳111。
其中,兩排引腳包括:沿第一方向a陣列排布的第一引腳,與沿第二方向b陣列排布的第二引腳,第一方向a與第二方向b不平行。
示例的,當公座10與母座20配對時,該公座10上間距為d的兩個引腳只能與在母座上間距為d的兩個引腳進行配對,有效的避免了引腳錯位現(xiàn)象。
綜上所述,本實用新型實施例提供的BTB連接器,通過BTB連接器的公座與母座均設(shè)置兩排引腳,且兩排引腳的排布方向不平行,使得在配合過程中,公座上兩個相對的引腳只能與其距離相同的母座上兩個相對的引腳配合,有效的避免了引腳錯位現(xiàn)象,保護了BTB連接器連接的電路板以及設(shè)置在電路板上的元器件。
可選的,引腳的排布方向可以有多種實現(xiàn)方式,例如第一方向可以為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向;第二方向可以為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向。只需要保證第一方向與第二方向不平行,即可解決BTB連接器的公座與母座的配對過程中的引腳錯位現(xiàn)象。
示例的,請參圖3-1、圖3-2和圖3-3,圖3-1是本實用新型實施例提供的一種引腳的排布方向,圖3-2是本實用新型實施例提供的另一種引腳的排布方向,圖3-3是本實用新型實施例提供的又一種引腳的排布方向,圖3-1中,該第一方向a和第二方向b可以均為彎折線所在方向;圖3-2中,該第一方向a和第二方向b可以均為曲線所在方向;圖3-3中,該第一方向a可以為彎折線所在方向,第二方向b可以為直線所在方向。
在本實用新型實施例中,第一方向或第二方向為曲線所在方向時,曲線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎曲;第一方向或第二方向為彎折線所在方向時,彎折線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折。此時,第一引腳和第二引腳所呈角度均不小于180度,便于焊接第一引腳和第二引腳中的焊盤引腳。
示例的,請參考圖4-1和圖4-2,圖4-1是本實用新型實施例提供的第一方向為彎折線所在方向,彎折線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折的效果圖;圖4-2是本實用新型實施例提供的第一方向為彎折線所在方向,彎折線朝向BTB連接器的外部彎折的效果圖。圖4-1中,第一方向a朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折,此時,陣列排布的焊盤引腳111所呈角度Θ1≥180度,便于焊接該焊盤引腳111。圖4-2中,第一方向a朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折,此時,陣列排布的焊盤引腳111所呈角度Θ1<180度,此時,焊接焊盤引腳111時難度較大,因此不宜采取圖4-2示出的BTB連接器的引腳排布方向。
請參考圖5-1和圖5-2,圖5-1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種公座與母座正確配對的效果圖,圖5-2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種出現(xiàn)反差現(xiàn)象的效果圖。BTB連接器中的公座01與母座02為中心對稱結(jié)構(gòu),在公座01與母座02的配對工程中,容易出現(xiàn)反插現(xiàn)象,也即公座01與旋轉(zhuǎn)180度后的母座02進行配對。當出現(xiàn)反插現(xiàn)象時,同樣也會導致BTB連接器連接的電路板或者設(shè)置電路板上的元器件被燒毀。
而本實用新型實施例提供的BTB連接器,公座和母座可以均為非中心對稱結(jié)構(gòu),且BTB連接器的公座和BTB連接器的母座均最多包括一個對稱軸,例如,參考圖2-1和圖2-2示出的BTB連接器的公座與母座。將BTB連接器的公座與母座設(shè)計為非中心對稱結(jié)構(gòu),使得該BTB連接器中的公座與母座僅存在一種配合方式,有效的避免了反插現(xiàn)象,可以起到保護了BTB連接器連接的電路板以及設(shè)置在電路板上的元器件的作用。
可選的,請參考圖6-1和圖6-2,圖6-1是本實用新型實施例提供的另一種BTB連接器的引腳受力分析圖,圖6-2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種BTB連接器的引腳受力分析圖。由圖6-1和圖6-2可以得到:本實用新型實施例提供的BTB連接器的引腳所受到的拉力F,可以沿引腳的排布方向和垂直于引腳的排布方向?qū)⒃摾分解為F1和F2,該引腳受到的有效拉力為F2;而現(xiàn)有技術(shù)提供的BTB連接器的引腳所承受的拉力F不能分解。因此,本實用新型實施例提供的BTB連接器所受到的拉力較小,有效的提高BTB連接器的抗拉能力,進而提高BTB連接器的連接強度。
可選的,請參考圖7,圖7是本實用新型實施例提供的一種BTB連接器的結(jié)構(gòu)示意圖,第一方向a和第二方向b可以均為直線所在方向,第一方向a和第二方向b的夾角為銳角。此時兩排引腳排布形成喇叭形結(jié)構(gòu),該喇叭形結(jié)構(gòu)的寬邊d1的長度與窄邊d2的長度的差值為1毫米。實際應(yīng)用中,當制作BTB連接器工藝水平較高時,則可以將BTB連接器尺寸設(shè)計的更小,例如,寬邊d1的長度與窄邊d2的長度的差值為0.2毫米,即可實現(xiàn)BTB連接器的防呆功能,也即避免BTB連接器的公座與母座配對過程中的反插現(xiàn)象及引腳錯位現(xiàn)象。該BTB連接器的體積較小,在電路板上的占用面積較小,使得電路板上可以設(shè)置更多的元器件。
綜上所述,本實用新型實施例提供的BTB連接器,通過BTB連接器的公座與母座均設(shè)置兩排引腳,且兩排引腳的排布方向不平行,使得在配合過程中,公座上兩個相對的引腳只能與其距離相同的母座上兩個相對的引腳配合,有效的避免了引腳錯位現(xiàn)象,保護了BTB連接器連接的電路板以及設(shè)置在電路板上的元器件。同時,可以有效的提高BTB連接器的連接強度,且當BTB連接器的公座和母座均為非中心對稱結(jié)構(gòu)時,還可以避免反插現(xiàn)象。
本實用新型實施例還提供一種BTB連接器的公座,該BTB連接器的公座可以參考圖2-1示出的BTB連接的公座,包括:
底座12,和設(shè)置在底座12上的兩排引腳,兩排引腳中,每個引腳包括:相互連接的連接器引腳112和焊盤引腳111。
其中,兩排引腳包括:沿第一方向a陣列排布的第一引腳,與沿第二方向b陣列排布的第二引腳,第一方向a與第二方向b不平行。
可選的,BTB連接器的公座為非中心對稱結(jié)構(gòu),且BTB連接器的公座最多包括一個對稱軸。
可選的,第一方向為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向;第二方向為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向。
可選的,第一方向和第二方向均為直線所在方向,第一方向和第二方向的夾角為銳角。
可選的,兩排引腳排布形成喇叭形結(jié)構(gòu),喇叭形結(jié)構(gòu)的寬邊的長度與窄邊的長度的差值為1毫米。
可選的,第一方向或第二方向為曲線所在方向時,曲線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎曲;
第一方向或第二方向為彎折線所在方向時,彎折線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折。
本實用新型實施例還提供一種BTB連接器的母座,該BTB連接器的母座可以參考圖2-2示出的BTB連接的母座,包括:
底座12,和設(shè)置在底座12上的兩排引腳,兩排引腳中,每個引腳包括:相互連接的連接器引腳112和焊盤引腳111。
其中,兩排引腳包括:沿第一方向a陣列排布的第一引腳,與沿第二方向b陣列排布的第二引腳,第一方向a與第二方向b不平行。
可選的,BTB連接器的母座為非中心對稱結(jié)構(gòu),且BTB連接器的母座最多包括一個對稱軸。
可選的,第一方向為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向;第二方向為直線所在方向、曲線所在方向或者彎折線所在方向。
可選的,第一方向和第二方向均為直線所在方向,第一方向和第二方向的夾角為銳角。
可選的,兩排引腳排布形成喇叭形結(jié)構(gòu),喇叭形結(jié)構(gòu)的寬邊的長度與窄邊的長度的差值為1毫米。
可選的,第一方向或第二方向為曲線所在方向時,曲線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎曲;
第一方向或第二方向為彎折線所在方向時,彎折線朝向BTB連接器的內(nèi)部彎折。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的BTB連接器的公座與母座具體結(jié)構(gòu),可以參考前述BTB連接器實施例中的對應(yīng)的結(jié)構(gòu),在此不再贅述。
綜上所述,本實用新型實施例提供的BTB連接器的公座與母座,通過BTB連接器的公座與母座均設(shè)置兩排引腳,且兩排引腳的排布方向不平行,使得在配合過程中,公座上兩個相對的引腳只能與其距離相同的母座上兩個相對的引腳配合,有效的避免了引腳錯位現(xiàn)象,保護了BTB連接器連接的電路板以及設(shè)置在電路板上的元器件。同時,可以有效的提高BTB連接器的連接強度,且當BTB連接器的公座和母座均為非中心對稱結(jié)構(gòu)時,還可以避免反插現(xiàn)象。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。