本發(fā)明涉及一種熔斷器底座。

背景技術：

作為各種電子電氣設備的保護裝置，熔斷器是一種技術成熟的傳統(tǒng)器件，具有結構簡單、性能可靠等優(yōu)點，在各行業(yè)中廣泛應用于各種設備的保護，發(fā)展出了專門對各種不同具體設備，如電動機、變頻器等，進行保護的各種類別。常見的熔斷器一般均包括熔斷體和底座，而底座又包括基座、插座及接線端子。插座裝在底座的上面，每個底座上安裝兩個插座。插座包括安裝底板、導電接觸臂及夾緊彈簧圈，其中，導電接觸臂起到支撐熔斷體上的觸刀片的作用，彈簧圈起到夾緊導電接觸臂開口大小的作用。

由于安裝底板、導電接觸臂及夾緊彈簧圈軍采用銅材制成，為了防止操作人員意外觸電狀況的發(fā)生，有部分熔斷器會在基座上會設置一個防護蓋，隔離帶電體，提高安全性能，但是傳統(tǒng)的防護蓋和防護座都是通過螺栓直接固定在基座上的，用戶需要更換熔斷體時，只能把防護蓋和防護座拆卸下來，防護蓋和防護座就直接報廢了，沒辦法重復使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種熔斷器底座，防護蓋和防護座安裝方便，可以反復使用，節(jié)省成本，進一步提高熔斷體底座的絕緣性能和安全性能，且便于觀察。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：一種熔斷器底座，包括底座本體、防護座和防護蓋，其中：

所述底座本體包括基座和三個單相進出線機構，所述三個單相進出線機構從左至右依次設置在所述基座上；

所述防護座包括一彈性波紋板、四對防護隔板和三個單相進出線機構卡槽，所述彈性波紋板橫向設置；所述四對防護隔板從左至右依次設置，每對所述防護隔板相對設置，且每對所述防護隔板一一對應地固定在所述彈性波紋板的前后端；每相鄰的兩對防護隔板之間組成一個安裝口，每個所述安裝口內設置一個所述單相進出線機構卡槽；所述三個單相進出線機構卡槽一一對應地卡接在所述三個單相進出線機構上；每個所述單相進出線機構卡槽的底部的前后端分別設置有基座卡勾，所述基座的前后端上分別設置有與所述基座卡勾相適配的基座卡臺，所述基座卡勾卡接在相應的所述基座卡臺上；位于中部的所述單相進出線機構卡槽的頂部的前后端分別設置有防護蓋卡臺；

所述防護蓋包括頂板、前傾斜板、后傾斜板、左卡片和右卡片，所述前傾斜板的頂端和后傾斜板的頂端一一對應地固定在所述頂板的前后端，所述左卡片的頂端和右卡片的頂端一一對應地固定在所述頂板的左右端的中部，所述前傾斜板底端和后傾斜板的底端分別設置有與所述防護蓋卡臺相適配的防護蓋卡勾；

所述防護蓋扣合在所述防護座上，且所述防護蓋卡勾卡接在相應的所述防護蓋卡臺上，所述左卡片卡接在位于最左側的一對所述防護隔板之間，所述右卡片卡接在位于最右側的一對所述防護隔板之間。

上述的一種熔斷器底座，其中，每個所述防護隔板的上半部分呈梯形結構，所述前傾斜板和后傾斜板分別貼合在相應的所述防護隔板的上半部分的外側。

上述的一種熔斷器底座，其中，位于最左側和最右側的所述防護隔板的下半部分的外側分別呈階梯狀結構。

上述的一種熔斷器底座，其中，所述防護蓋采用透明材料制成。

上述的一種熔斷器底座，其中，所述防護蓋的頂板上開設有若干觀察口，所述防護蓋的前傾斜板和后傾斜板上分別開設有若干散熱孔，每個所述單相進出線機構卡槽的前后側分別開設有若干散熱孔。

上述的一種熔斷器底座，其中，所述彈性波紋板的波紋至少有一條。

上述的一種熔斷器底座，其中，所述基座的中央從左至右依次開設有三個凹槽，每個所述單相進出線機構均包括一進線端導電板、一出線端導電板、一對插座、一進線端接線螺栓及一出線端接線螺栓，其中：

所述進線端導電板及出線端導電板一一對應地固定在所述基座的前后端；

所述一對插座一一對應地固定在所述進線端導電板的內側及出線端導電板的內側；

所述進線端接線螺栓及出線端接線螺栓一一對應地安裝在所述進線端導電板的外側及出線端導電板的外側；

所述三個凹槽一一對應地位于所述三個單相進出線機構的一對插座之間。

上述的一種熔斷器底座，其中，所述進線端接線螺栓的直徑和長度一一對應地大于所述出線端接線螺栓的直徑和長度。

上述的一種熔斷器底座，其中，所述進線端接線螺栓的直徑和長度一一對應地大于所述出線端接線螺栓的直徑和長度四分之一至三分之一。

本發(fā)明的熔斷器底座，防護蓋和防護座安裝方便，可以反復使用，節(jié)省成本，進一步提高熔斷體底座的絕緣性能和安全性能，且便于觀察。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的熔斷器底座的立體結構圖；

圖2為本發(fā)明的熔斷器底座的立體結構圖(去掉防護蓋)；

圖3為本發(fā)明的熔斷器底座的分解結構圖；

圖4為本發(fā)明的熔斷器底座的主視圖；

圖5為本發(fā)明的熔斷器底座的側視圖；

圖6為本發(fā)明的熔斷器底座的俯視圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員能更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對其具體實施方式進行詳細地說明：

請參閱圖1至圖6，本發(fā)明的最佳實施例，一種熔斷器底座，包括底座本體1、防護座2和防護蓋3。

底座本體1包括基座11和三個單相進出線機構，三個單相進出線機構從左至右依次設置在基座上；基座11的中央從左至右依次開設有三個凹槽12，凹槽12用于防止熔斷體；每個單相進出線機構均包括一進線端導電板13、一出線端導電板14、一對插座15、一進線端接線螺栓16及一出線端接線螺栓17。進線端導電板13及出線端導電板14一一對應地固定在基座11的前后端；一對插座15一一對應地固定在進線端導電板13的內側及出線端導電板14的內側；進線端接線螺栓16及出線端接線螺栓17一一對應地安裝在進線端導電板13的外側及出線端導電板14的外側；三個凹槽12一一對應地位于三個單相進出線機構的一對插座15之間。進線端接線螺栓的16直徑和長度一一對應地大于出線端接線螺栓17的直徑和長度。優(yōu)選地，進線端接線螺栓16的直徑和長度一一對應地大于出線端接線螺栓17的直徑和長度四分之一至三分之一。

防護座2包括一彈性波紋板21、四對防護隔板22和三個單相進出線機構卡槽23，彈性波紋板21橫向設置，彈性波紋板21的波紋至少有一條；四對防護隔板22從左至右依次設置，每對防護隔板22相對設置，且每對防護隔板22一一對應地固定在彈性波紋板21的前后端；每相鄰的兩對防護隔板22之間組成一個安裝口，每個安裝口內設置一個單相進出線機構卡槽23；三個單相進出線機構卡槽23一一對應地卡接在三個單相進出線機構上；每個單相進出線機構卡槽23的底部的前后端分別設置有基座卡勾24，基座1的前后端上分別設置有與基座卡勾24相適配的基座卡臺18，基座卡勾24卡接在相應的基座卡臺18上(見圖5)；位于中部的單相進出線機構卡槽的頂部的前后端分別設置有防護蓋卡臺。

防護蓋3包括頂板31、前傾斜板32、后傾斜板33、左卡片34和右卡片，前傾斜板32的頂端和后傾斜板33的頂端一一對應地固定在頂板31的前后端，左卡片34的頂端和右卡片的頂端一一對應地固定在頂板31的左右端的中部，前傾斜板32底端和后傾斜板33的底端分別設置有與單相進出線機構卡槽上的防護蓋卡臺相適配的防護蓋卡勾35。

防護蓋3扣合在防護座2上，且防護蓋卡勾35卡接在相應的防護蓋卡臺上，左卡片34卡接在位于最左側的一對防護隔板22之間，右卡片卡接在位于最右側的一對防護隔板22之間。

每個防護隔板22的上半部分呈梯形結構，前傾斜板31和后傾斜板33分別貼合在相應的防護隔板22的上半部分的外側。位于最左側和最右側的防護隔板22的下半部分的外側分別呈階梯狀結構。

防護蓋3采用透明材料制成，方便操作人員觀察。

防護蓋3的頂板31上開設有若干觀察口36，防護蓋3的前傾斜板32和后傾斜板33上分別開設有若干散熱孔37，每個單相進出線機構卡槽23的前后側分別開設有若干散熱孔37。觀察口36一方面可以方便操作人員觀察熔斷器的工作狀態(tài)，另一方面也具有散熱功能。

本發(fā)明的熔斷器底座，用戶需要更換熔斷體時，只需要按壓防護蓋3的前傾斜板32和后傾斜板33，使防護蓋卡勾35脫離單相進出線機構卡槽上的防護蓋卡臺，即可拆卸防護蓋3，防護蓋3可以重復使用；防護座2上基座卡勾24卡接在基座1上相應的基座卡臺18上，防護座2的中部為彈性波紋板21，使防護座具有前后彈性伸縮性能，方便配合安裝在底座本體1上，也方便從防護座2上取下防護蓋3，防護座2也可以重復使用。

綜上所述，本發(fā)明的熔斷器底座，防護蓋和防護座安裝方便，可以反復使用，節(jié)省成本，進一步提高熔斷體底座的絕緣性能和安全性能，且便于觀察。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書范圍內。