本發(fā)明涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器開蓋保護機構(gòu)及斷路器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的塑殼斷路器采用塑料的底座和蓋子保證其外端面的絕緣，防止觸電。當(dāng)蓋子沒有完全合上或者蓋子產(chǎn)生破損斷裂時，工作情況下的斷路器如果沒有及時被切斷，也沒有報警裝置，容易產(chǎn)生安全隱患。

中國專利文獻cn201252063y公開了一種塑殼斷路器開蓋脫扣機構(gòu)，作用于塑殼斷路器的操作機構(gòu)，包括連桿，連桿中央具有通孔，連桿通過通孔可旋轉(zhuǎn)地連接到一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸安裝在操作機構(gòu)上的側(cè)板上接近脫扣牽引桿的位置；復(fù)位彈簧，連接于連桿，復(fù)位彈簧使連桿向著脫扣牽引桿的引腳的方向旋轉(zhuǎn)；其中，塑殼斷路器蓋在正常閉合位置與所述連桿接觸，塑殼斷路器蓋使所述連桿向著遠離所述脫扣牽引桿的引腳的方向旋轉(zhuǎn)。

上述現(xiàn)有技術(shù)能使斷路器在蓋子出現(xiàn)除正常閉合以外的情況下，斷路器自動脫扣斷開，提高操作維修人員的安全性。但是上述現(xiàn)有技術(shù)必須要在斷路器操作機構(gòu)上增加轉(zhuǎn)軸才能完成塑殼斷路器開蓋脫扣機構(gòu)的安裝，安裝過程麻煩，并且只能在引腳附近位置安裝，受空間的限制較大，不方便安裝使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器開蓋脫扣機構(gòu)不方便安裝使用的缺陷，從而提供一種方便安裝使用的斷路器開蓋保護機構(gòu)及斷路器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種斷路器開蓋保護機構(gòu)及斷路器，其中斷路器開蓋保護機構(gòu)包括：

支架，安裝在斷路器的基座上；

轉(zhuǎn)動件，可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支架上；

復(fù)位彈簧，連接在所述支架與所述轉(zhuǎn)動件之間，在斷路器蓋被關(guān)閉時，所述轉(zhuǎn)動件被所述斷路器蓋抵住使所述轉(zhuǎn)動件與牽引桿分離，所述復(fù)位彈簧處于受壓縮狀態(tài)；在所述斷路器蓋被打開時，所述復(fù)位彈簧的偏壓力作用在所述轉(zhuǎn)動件上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動至抵住并推動所述牽引桿脫扣。

所述支架包括卡槽，通過所述卡槽卡接在所述基座的外壁上。

所述支架還包括安裝槽，所述轉(zhuǎn)動件可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝槽中。

所述卡槽與所述安裝槽一個開口朝上，一個開口朝下。

所述安裝槽的兩個相對側(cè)壁上設(shè)有孔，所述轉(zhuǎn)動件的兩側(cè)設(shè)有可插入所述孔中的凸出部，所述轉(zhuǎn)動件通過所述凸出部插入所述孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝槽內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)動件為l型結(jié)構(gòu)，所述凸出部設(shè)置在所述l型結(jié)構(gòu)的一端，所述l型結(jié)構(gòu)的另一端在斷路器蓋被打開時，驅(qū)動所述牽引桿脫扣。

所述轉(zhuǎn)動件的表面還設(shè)有凸臺，所述斷路器蓋關(guān)閉時，通過抵住所述凸臺將所述轉(zhuǎn)動件壓住使所述轉(zhuǎn)動件不與所述牽引桿接觸。

所述復(fù)位彈簧為雙扭簧，所述雙扭簧的中間桿套在所述轉(zhuǎn)動件外側(cè)，所述雙扭簧的兩個扭圈分別套在所述凸出部外側(cè)，所述雙扭簧的兩個端部固定設(shè)置在所述支架上。

所述斷路器的基座上設(shè)有適合所述凸臺卡入的缺口。

一種斷路器，具有上述斷路器開蓋保護機構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的斷路器開蓋保護機構(gòu)，包括支架，安裝在斷路器的基座上；轉(zhuǎn)動件，可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支架上；復(fù)位彈簧，連接在所述支架與所述轉(zhuǎn)動件之間，在斷路器蓋被關(guān)閉時，所述轉(zhuǎn)動件被所述斷路器蓋抵住使所述轉(zhuǎn)動件與牽引桿分離，所述復(fù)位彈簧處于受壓縮狀態(tài)；在所述斷路器蓋被打開時，所述復(fù)位彈簧的偏壓力作用在所述轉(zhuǎn)動件上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動至抵住并推動所述牽引桿脫扣，安裝該斷路器開蓋保護機構(gòu)時，將所述轉(zhuǎn)動件與所述復(fù)位彈簧組裝好后安裝到所述支架上，然后將所述支架安裝到所述斷路器的基座上，方便安裝使用，在斷路器蓋被打開時，斷路器一定處于分閘狀態(tài)，從而避免非正常操作時的斷路器帶電或斷路器未分閘而引起觸電危險。

2.本發(fā)明提供的斷路器開蓋保護機構(gòu)，所述支架包括卡槽，通過所述卡槽卡接在所述基座的外壁上，方便所述支架與所述斷路器的基座的拆裝。

3.本發(fā)明提供的斷路器開蓋保護機構(gòu)，所述安裝槽的兩個相對側(cè)壁上設(shè)有孔，所述轉(zhuǎn)動件的兩側(cè)設(shè)有可插入所述孔中的凸出部，所述轉(zhuǎn)動件通過所述凸出部插入所述孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述支架與所述轉(zhuǎn)動件的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便安裝。

4.本發(fā)明提供的斷路器開蓋保護機構(gòu)，所述復(fù)位彈簧為雙扭簧，所述雙扭簧的中間桿套在所述轉(zhuǎn)動件外側(cè)，所述雙扭簧的兩個扭圈分別套在所述凸出部外側(cè)，所述雙扭簧的兩個端部固定設(shè)置在所述支架上，所述復(fù)位彈簧與所述支架、轉(zhuǎn)動件的連接緊湊，在斷路器蓋被關(guān)閉時，所述復(fù)位彈簧能保證處于壓縮狀態(tài)，在斷路器蓋被打開時，所述復(fù)位彈簧能對所述轉(zhuǎn)動件施加偏壓力，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動至抵住并推動所述牽引桿脫扣。

5.本發(fā)明提供的斷路器，具有所述的斷路器開蓋保護機構(gòu)，該斷路器在所述斷路器蓋被打開時，斷路器一定處于分閘狀態(tài)，從而避免非正常操作時的斷路器帶電或斷路器未分閘而引起觸電危險。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的第一種實施方式中提供的斷路器開蓋保護機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的支架、雙扭簧、轉(zhuǎn)動件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為斷路器蓋關(guān)閉時斷路器開蓋保護機構(gòu)的左視圖；

圖4為斷路器蓋打開時斷路器蓋保護機構(gòu)的左視圖。

附圖標記說明：

1-基座；2-雙扭簧；3-支架；

4-轉(zhuǎn)動件；5-牽引桿；6-斷路器蓋；

7-缺口；8-凸臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

如圖1-4所示的斷路器開蓋保護機構(gòu)的一種具體實施方式，包括支架3，安裝在斷路器的基座1上；轉(zhuǎn)動件4，可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支架3上；復(fù)位彈簧，連接在所述支架3與所述轉(zhuǎn)動件4之間，在斷路器蓋6被關(guān)閉時，所述轉(zhuǎn)動件4被所述斷路器蓋6抵住使所述轉(zhuǎn)動件4與牽引桿5分離，所述復(fù)位彈簧處于受壓縮狀態(tài)；在所述斷路器蓋6被打開時，所述復(fù)位彈簧的偏壓力作用在所述轉(zhuǎn)動件4上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動至抵住并推動所述牽引桿5脫扣。在本實施方式中，為方便所述支架3與所述斷路器的基座1的拆裝，所述支架3包括卡槽，所述卡槽的開口朝下，通過所述卡槽卡接在所述基座1的外壁上；所述支架3還包括安裝槽，所述安裝槽的開口朝上，所述安裝槽的兩個相對側(cè)壁上設(shè)有孔，所述轉(zhuǎn)動件4的兩側(cè)設(shè)有可插入所述孔中的凸出部，所述轉(zhuǎn)動件4通過所述凸出部插入所述孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述支架3與所述轉(zhuǎn)動件4的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便安裝。在本實施方式中，所述轉(zhuǎn)動件4為l型結(jié)構(gòu)，所述凸出部設(shè)置在所述l型結(jié)構(gòu)的一端，所述l型結(jié)構(gòu)的另一端在所述斷路器蓋6被打開時，驅(qū)動所述牽引桿5脫扣，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動件4結(jié)構(gòu)簡單，方便加工制作；在所述轉(zhuǎn)動件4的表面還設(shè)有凸臺8，所述斷路器蓋6關(guān)閉時，通過抵住所述凸臺8將所述轉(zhuǎn)動件4壓住使所述轉(zhuǎn)動件4不與所述牽引桿5接觸，該轉(zhuǎn)動件4的結(jié)構(gòu)空間利用率較高。在本實施方式中，為使所述復(fù)位彈簧與所述支架3、轉(zhuǎn)動件4的連接緊湊，所述復(fù)位彈簧為雙扭簧2，所述雙扭簧2的中間桿套在所述轉(zhuǎn)動件4外側(cè)，所述雙扭簧2的兩個扭圈分別套在所述凸出部外側(cè)，所述雙扭簧2的兩個端部固定設(shè)置在所述支架3上，在所述斷路器蓋6被關(guān)閉時，所述復(fù)位彈簧能保證處于壓縮狀態(tài)，在所述斷路器蓋6被打開時，所述復(fù)位彈簧能對所述轉(zhuǎn)動件4施加偏壓力，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動至抵住并推動所述牽引桿5脫扣。

安裝該斷路器開蓋保護機構(gòu)時，將所述轉(zhuǎn)動件4與所述雙扭簧2組裝好后安裝到所述支架3上，然后將所述支架3通過卡槽到所述斷路器的基座1的外壁上，安裝方便，在所述斷路器蓋6被合上時，所述斷路器蓋6通過抵住所述轉(zhuǎn)動件4表面的所述凸臺8，使所述轉(zhuǎn)動件4不與所述牽引桿5接觸，在此期間，所述雙扭簧2一直處于被壓縮的狀態(tài)，在所述斷路器蓋6被打開時，所述雙扭簧2的偏壓力作用在所述轉(zhuǎn)動件4上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動至抵住并推動所述牽引桿5脫扣，能保證在所述斷路器蓋6被打開時，斷路器一定處于分閘狀態(tài)，從而避免非正常操作時的斷路器帶電或斷路器未分閘而引起觸電危險。

在改進的實施方式中，所述斷路器的基座1的外壁開設(shè)有缺口7，在所述斷路器蓋6被合上時，所述斷路器蓋6抵住所述轉(zhuǎn)動件表面的所述凸臺8，使所述凸臺8卡入所述缺口7中，可避免所述復(fù)位彈簧的偏壓力過大將所述斷路器蓋6頂開。

實施例2

一種斷路器，具有如圖1-4所示的斷路器開蓋保護機構(gòu)，該斷路器在斷路器蓋6被打開時，斷路器一定處于分閘狀態(tài)，從而避免非正常操作時的斷路器帶電或斷路器未分閘而引起觸電危險。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。