本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池用電解液注液裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的。鋰電池的發(fā)明者是愛(ài)迪生。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長(zhǎng)期沒(méi)有得到應(yīng)用。

鋰電池在使用時(shí)需要使用電解液，隨著使用的時(shí)間增長(zhǎng)，電解液會(huì)有消耗，需要進(jìn)行添加，而傳統(tǒng)的注入裝置都是簡(jiǎn)單進(jìn)行注入，不能對(duì)電池內(nèi)部的電解液殘留進(jìn)行更換與清理，功能單一，在注入過(guò)程中，存在電解液注入過(guò)多，導(dǎo)致溢出的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池用電解液注液裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池用電解液注液裝置，包括主體和控制箱，所述主體的外部上表面一側(cè)安裝有電解液箱，所述電解液箱的下端一側(cè)安裝有輸液管，所述主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔設(shè)置在電解液箱的下方，所述輸液管的另一端與第一空腔的內(nèi)部連接，所述第一空腔的內(nèi)部安裝有第一氣缸，所述第一空腔的下方安裝有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的下端安裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的下端安裝有連接頭，所述第二空腔的內(nèi)部安裝有第二氣缸，所述第二空腔的下端安裝有排氣管，所述排氣管的另一端與導(dǎo)管的內(nèi)部連接，所述第二空腔的下端在排氣管的一側(cè)安裝有排液管，所述控制箱安裝在主體的上端遠(yuǎn)離電解液箱的一端。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管，所述內(nèi)管的上端與進(jìn)液管的下端連接。

優(yōu)選的，所述排液管上安裝有手動(dòng)閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述第二空腔的下端一側(cè)安裝有凈氣管，所述凈氣管上安裝有電磁閥，所述電磁閥的輸入端與控制箱的輸出端電性連接，所述凈氣管的上端安裝有凈化盒，所述凈化盒安裝在主體外部的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述主體的上端在控制箱和電解液箱之間安裝有蓄電池，所述蓄電池的輸入端與控制箱的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述控制箱的輸出端分別與第一氣缸、第二氣缸的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)在主體的上端安裝電解液箱，在電解液箱的下方設(shè)置第一空腔，將電解液箱與第一空腔通過(guò)輸液管連接，在第一空腔的內(nèi)部上方安裝第一氣缸實(shí)現(xiàn)對(duì)電解液的快速注入，方便快捷。

2、本發(fā)明通過(guò)在第一空腔的一側(cè)設(shè)置第二空腔，在第二空腔的內(nèi)部上方安裝第二氣缸，在第二空腔的下方一側(cè)安裝排氣管，將排氣管的一端與導(dǎo)管連接，能夠?qū)︿囯姵貎?nèi)部的電解液進(jìn)行更換，同時(shí)能夠有效的防止在注入過(guò)程中電解液注入過(guò)多，導(dǎo)致溢出的現(xiàn)象。

3、本發(fā)明通過(guò)在第二空腔的下端一側(cè)安裝凈化管，在凈化管的上端安裝凈化盒，將注入過(guò)程中排出的氣體進(jìn)行凈化。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)管和連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主體；2-控制箱；3-電解液箱；4-輸液管；5-第一空腔；6-第二空腔；7-第一氣缸；8-進(jìn)液管；9-導(dǎo)管；10-連接頭；11-第二氣缸；12-排氣管；13-排液管；14-內(nèi)管；15-凈氣管；16-電磁閥；17-凈化盒；18-蓄電池。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池用電解液注液裝置，包括主體1和控制箱2，主體1的外部上表面一側(cè)安裝有電解液箱3，電解液箱3的下端一側(cè)安裝有輸液管4，主體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一空腔5和第二空腔6，第一空腔5設(shè)置在電解液箱3的下方，輸液管4的另一端與第一空腔5的內(nèi)部連接，第一空腔5的內(nèi)部安裝有第一氣缸7，第一空腔5的下方安裝有進(jìn)液管8，進(jìn)液管8的下端安裝有導(dǎo)管9，導(dǎo)管9的下端安裝有連接頭10，第二空腔6的內(nèi)部安裝有第二氣缸11，第二空腔6的下端安裝有排氣管12，排氣管12的另一端與導(dǎo)管9的內(nèi)部連接，第二空腔6的下端在排氣管12的一側(cè)安裝有排液管13，控制箱2安裝在主體1的上端遠(yuǎn)離電解液箱3的一端。

導(dǎo)管9的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管14，內(nèi)管14的上端與進(jìn)液管8的下端連接；排液管13上安裝有手動(dòng)閥門(mén)；第二空腔6的下端一側(cè)安裝有凈氣管15，凈氣管15上安裝有電磁閥16，電磁閥16的輸入端與控制箱2的輸出端電性連接，凈氣管15的上端安裝有凈化盒17，凈化盒17安裝在主體1外部的一側(cè)；主體1的上端在控制箱2和電解液箱3之間安裝有蓄電池18，蓄電池18的輸入端與控制箱2的輸出端電性連接；控制箱2的輸出端分別與第一氣缸7、第二氣缸11的輸入端電性連接。

工作原理：工作時(shí)，向電解液箱3內(nèi)部添加電解液，然后將電解液箱3的箱蓋蓋上，電解液通過(guò)輸液管4流入第一空腔5的內(nèi)部，將連接頭10與外部的鋰電池的主入口連接通過(guò)控制箱2啟動(dòng)第一氣缸7，將電解液注入鋰電池內(nèi)部，同時(shí)鋰電池內(nèi)部的空氣就會(huì)從導(dǎo)管9的內(nèi)部、內(nèi)管14的外側(cè)排出就，進(jìn)入第二空腔6中，在持續(xù)注入一段時(shí)間后，鋰電池內(nèi)部的電解液殘留就會(huì)被稀釋，雜質(zhì)就浮在電解液的表面，通過(guò)控制箱2停止第一氣缸7，啟動(dòng)第二氣缸11，由第二氣缸11將雜質(zhì)進(jìn)行抽出，在開(kāi)始排出鋰電池內(nèi)部的空氣時(shí)，控制箱2打開(kāi)電磁閥16，使空氣進(jìn)入凈化盒17凈化后排出，在抽出雜質(zhì)時(shí)，控制箱2關(guān)閉電磁閥16，將原有的電解液存放在第二空腔6中，在注入完成后，打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，對(duì)抽出的電解液進(jìn)行處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用電解液注液裝置，包括主體和控制箱，主體的外部上表面一側(cè)安裝有電解液箱，電解液箱的下端一側(cè)安裝有輸液管，主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一空腔和第二空腔，第一空腔設(shè)置在電解液箱的下方，輸液管的另一端與第一空腔的內(nèi)部連接，第一空腔的內(nèi)部安裝有第一氣缸，第一空腔的下方安裝有進(jìn)液管，進(jìn)液管的下端安裝有導(dǎo)管，導(dǎo)管的下端安裝有連接頭，第二空腔的內(nèi)部安裝有第二氣缸，第二空腔的下端安裝有排氣管，排氣管的另一端與導(dǎo)管的內(nèi)部連接，第二空腔的下端在排氣管的一側(cè)安裝有排液管。本發(fā)明能夠快速的對(duì)電池注入電解液，能夠更換電池內(nèi)部的電解液。

技術(shù)研發(fā)人員：朱鳴飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥青鸞新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.20