本發(fā)明涉及計算機(jī)配件領(lǐng)域，尤指一種具有隱形字符效果的鍵帽及其生產(chǎn)方法、生產(chǎn)方法應(yīng)用。

背景技術(shù)：

電子設(shè)備的按鍵是最常見的指令輸入方式，如鍵盤、汽車內(nèi)按鍵、電子設(shè)備按鍵等，其中鍵盤是最常見的計算機(jī)輸入設(shè)備，通過鍵盤可以將英文字母、數(shù)字、標(biāo)點符號等輸入到計算機(jī)中，從而向計算機(jī)等發(fā)出命令、輸入數(shù)據(jù)等。為了滿足發(fā)展的需求，鍵盤開發(fā)商開始研究多功能的鍵盤，其中一類重要的產(chǎn)品即發(fā)光鍵盤，發(fā)光鍵盤主要體現(xiàn)在鍵盤按鍵，可以在夜晚不開燈的情況下也能看清楚按鍵字母。

目前的鍵帽整體為透明材料制成，在鍵帽表面噴漆處理后，于鍵帽表面鐳雕字體，讓字體透光，這樣方式的缺點是，手打字的時候，容易磨損掉噴在鍵帽表面的油漆，抹掉字體；并且在字體被抹掉后，導(dǎo)致使用者無法辨認(rèn)及正常使用鍵盤，嚴(yán)重浪費資源。或者鍵帽表面直接鐳雕穿透字符，光線直接從穿透字符射出，容易刺傷眼睛。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種具有隱形字符效果的鍵帽及其生產(chǎn)方法、生產(chǎn)方法應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案是：旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，存在鍵帽表面的噴漆在長時間使用后易脫落，導(dǎo)致符號不能識別，使用者無法辨認(rèn)及正常使用鍵盤，造成資源浪費的缺陷，本發(fā)明通過在遮光外殼內(nèi)表面暗刻字符，遮光外殼變得很薄從而使光折射顯示出字符，光經(jīng)折射出來變得柔和而不傷眼睛。

本發(fā)明提供的一種具有隱形字符效果的鍵帽，用于組裝在內(nèi)置有光源的發(fā)光鍵盤上，包括遮光外殼和透光內(nèi)殼，遮光外殼構(gòu)成鍵帽的外殼，所述遮光外殼套設(shè)在透光內(nèi)殼上，所述的透光內(nèi)殼具有一內(nèi)殼外表面、一內(nèi)殼內(nèi)表面及一內(nèi)殼厚度，該內(nèi)殼外表面設(shè)有至少一具有微凸起的透光符號部及一平坦部；其中，該具有微凸起的透光符號部具有一外凸透光表面及一內(nèi)凹透光表面，其用以產(chǎn)生立體感及產(chǎn)生較寬廣的光線折射范圍，所述遮光外殼具有一外殼外表面、一外殼內(nèi)表面及一外殼厚度，該外殼內(nèi)表面向外殼外表面凹陷以使外殼厚度減少并形成凹版符號部，所述的透光符號部貼合在凹版符號部內(nèi)，所述的透光符號部與凹版符號部的結(jié)合面形成折射面。其透光符號部的立體感極佳，且透光符號部的可視范圍較大。

優(yōu)選地，所述的遮光外殼和透光內(nèi)殼是由雙料射出成型或模塑成型方式一體成型。

優(yōu)選地，所述的遮光外殼的橫截面從頂面至底面逐漸增大。

優(yōu)選地，所述透光內(nèi)殼設(shè)有鍵軸容納腔。

優(yōu)選地，所述外殼外表面為磨砂面，使光線轉(zhuǎn)變?yōu)槁涔饩€投射出來，從而實現(xiàn)光線柔和，分布均勻，以防止炫光的發(fā)生。

優(yōu)選地，所述外殼外表面鐳雕有符號圖案。

一種具有隱形字符效果的鍵帽的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：制作注塑雙色模具；

步驟二：準(zhǔn)備外殼抽粒料和內(nèi)殼抽粒料，

步驟三：將抽粒料通過雙料注塑工藝加工形成鍵帽，其中，所述的內(nèi)殼抽粒料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組份：92-98.5%透明abs塑料、0.5-5%珠光粉、0.3-5%抗氧劑、0.3-7%硅系光擴(kuò)散劑；所述的外殼抽粒料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組份：75～85%abs塑料、5～10%pmma樹脂、3～8%peg樹脂、0.1-2%抗氧劑、0.1-6%硅系光擴(kuò)散劑、0.1-4%mbs樹脂、5-10%金紅石鈦白粉、0.1-1%多功能色母粒。

其中，還包括步驟四：鐳雕字符，利用激光在鍵帽表面進(jìn)行雕刻字符和圖案。

其中，步驟二中，注塑條件為：注塑溫度為190℃~150℃，射膠壓力為50kgf/cm²~70kgf/cm²,注塑時間為30s~50s。

其中，步驟四中，鐳雕條件為:打標(biāo)頻率為8000~12000hz,發(fā)射時間為70s~90s，打標(biāo)速度為800mm/s~1200mm/s。

其中，所述抗氧劑為抗氧劑1076或抗氧劑168中的一種或兩種的混合物；

其中，所述硅系光擴(kuò)散劑是有機(jī)硅樹脂光擴(kuò)散劑。

其中，所述pmma樹脂的折光率為1.4~1.6，peg樹脂的折光率為1.5~1.7。所述pmma樹脂是聚甲基丙烯酸甲酯，注塑耐熱級，其維卡軟化點大于110℃，在200℃/5kg的條件下，其熔融指數(shù)在1.5~3.5g/min。所述peg樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物，其中丙烯腈的含量為15~24％，維卡軟化點大于105℃。

一種具有隱形字符效果的鍵帽的生產(chǎn)方法，該方法應(yīng)用在各類平面發(fā)光顯示字符圖案的制品上。

本發(fā)明的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)對比，透光內(nèi)殼將光源產(chǎn)生的光線聚集到其透光字符，形成光亮并向凹版符號部內(nèi)四周進(jìn)行照射，從而使遮光外殼顯示出字符，由于遮光外殼能夠遮住部分光線，減弱光強減少對眼睛的刺激，但由于凹陷部使外殼外表面比較薄，光線通過折射面射出遮光外殼，相當(dāng)于燈罩透光的感覺，形成的光線更加溫和、舒適，但不影響視覺效果等優(yōu)點，外殼外表面為磨砂面，使光線轉(zhuǎn)變?yōu)槁涔饩€投射出來，從而實現(xiàn)光線柔和，分布均勻，有效避免了炫光的發(fā)生。

為了使字符更明顯，遮光外殼不需要噴漆，按鍵符號以鐳雕、絲印等方式設(shè)置在遮光外殼的外殼表面，這樣，符號不易脫落和被抹掉，鍵帽的使用壽命長，使用穩(wěn)定性好，從而避免了因鍵帽的噴漆脫落而更換鍵盤導(dǎo)致的資源浪費的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的遮光外殼結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明的透光內(nèi)殼結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明的透光內(nèi)殼剖開圖。

標(biāo)注說明：1.遮光外殼;11.外殼外表面；12.外殼內(nèi)表面；13.外殼厚度;14.凹版符號部;2.透光內(nèi)殼；21.內(nèi)殼外表面；22.內(nèi)殼內(nèi)表面；23.內(nèi)殼厚度;24.透光符號部；25平坦部；3.折射面。

具體實施方式

請參閱圖1-4所示，本發(fā)明關(guān)于一種具有隱形字符效果的鍵帽，用于組裝在內(nèi)置有光源的發(fā)光鍵盤上，包括遮光外殼和透光內(nèi)殼，遮光外殼構(gòu)成鍵帽的外殼，所述遮光外殼套設(shè)在透光內(nèi)殼上，所述的透光內(nèi)殼具有一內(nèi)殼外表面、一內(nèi)殼內(nèi)表面及一內(nèi)殼厚度，該內(nèi)殼外表面設(shè)有至少一具有微凸起的透光符號部及一平坦部；其中，該具有微凸起的透光符號部具有一外凸透光表面及一內(nèi)凹透光表面，其用以產(chǎn)生立體感及產(chǎn)生較寬廣的光線折射范圍，所述遮光外殼具有一外殼外表面、一外殼內(nèi)表面及一外殼厚度，該外殼內(nèi)表面向外殼外表面凹陷以使外殼厚度減少并形成凹版符號部，所述的透光符號部貼合在凹版符號部內(nèi)，所述的透光符號部與凹版符號部的結(jié)合面形成折射面。其透光符號部的立體感極佳，且透光符號部的可視范圍較大。

優(yōu)選地，所述的遮光外殼和透光內(nèi)殼是由雙料射出成型或模塑成型方式一體成型。一體成型減少組裝程序，且形成的鍵帽規(guī)格統(tǒng)一，降低不良品產(chǎn)生，并可達(dá)到防水效果，使用質(zhì)感亦佳。

優(yōu)選地，所述的遮光外殼的橫截面從頂面至底面逐漸增大。

優(yōu)選地，所述透光內(nèi)殼設(shè)有鍵軸容納腔。

優(yōu)選地，所述外殼外表面為磨砂面，使光線轉(zhuǎn)變?yōu)槁涔饩€投射出來，從而實現(xiàn)光線柔和，分布均勻，以防止炫光的發(fā)生。

優(yōu)選地，所述外殼外表面鐳雕有符號圖案。

一種具有隱形字符效果的鍵帽的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：制作注塑雙色模具；

步驟二：準(zhǔn)備外殼抽粒料和內(nèi)殼抽粒料，

步驟三：將抽粒料通過雙料注塑工藝加工形成鍵帽，其中，所述的內(nèi)殼抽粒料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組份：92-98.5%透明abs塑料、0.5-5%珠光粉、0.3-5%抗氧劑、0.3-7%硅系光擴(kuò)散劑；所述的外殼抽粒料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組份：75～85%abs塑料、5～10%pmma樹脂、3～8%peg樹脂、0.1-2%抗氧劑、0.1-6%硅系光擴(kuò)散劑、0.1-4%mbs樹脂、5-10%金紅石鈦白粉、0.1-1%多功能色母粒。

其中，還包括步驟四：鐳雕字符，利用激光在鍵帽表面進(jìn)行雕刻字符和圖案。

其中，步驟二中，注塑條件為：注塑溫度為190℃~150℃，射膠壓力為50kgf/cm²~70kgf/cm²,注塑時間為30s~50s。

其中，步驟四中，鐳雕條件為:打標(biāo)頻率為8000~12000hz,發(fā)射時間為70s~90s，打標(biāo)速度為800mm/s~1200mm/s。

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的雙色模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套雙色模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂。采用外殼抽粒料和內(nèi)殼抽粒料通過雙料注塑工藝加工形成鍵帽，可以在一件雙色模具內(nèi)完成兩種原料的一次成型，節(jié)約人工后期處理的成本，簡化了產(chǎn)品生產(chǎn)制程，提高了效率和產(chǎn)能，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

其中，所述抗氧劑為抗氧劑1076或抗氧劑168中的一種或兩種的混合物；

其中，所述硅系光擴(kuò)散劑是有機(jī)硅樹脂光擴(kuò)散劑。

abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。abs材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。abs具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；即使abs制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞，這是abs高度韌的寫實，在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40-100℃的溫度范圍內(nèi)使用；其耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好且具有耐油性；其電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。abs樹脂可以在-25℃-60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍，廣泛被用于家電外殼、玩具等日常用品。

抗氧化劑1076為β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯，通常稱為抗氧劑1076；分子量：530.88；熔點：50-52℃；白色結(jié)晶粉末。熔點50-55℃，溶于苯、丙酮、酯類，不溶于水。是一種優(yōu)良的抗氧劑，有較好的耐熱及耐水萃取性能，廣泛用于聚烯烴、聚甲醛、abs樹脂以及各種橡膠和石油產(chǎn)品，有效防止材料在擠出混煉過程中的熱氧降解，有效提高產(chǎn)品透明度、抗沖擊強度和透光度，防止產(chǎn)品黃化。抗氧化劑168為亞磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯，通常稱為抗氧劑168；分子質(zhì)量：646.93166；熔點：181-184℃白色結(jié)晶粉末，熔點180-186℃，溶于苯、甲苯、汽油，不溶于水和醇類。該品為低揮發(fā)性有機(jī)合成抗氧阻聚劑，廣泛用于聚丙烯、聚乙烯、abs、聚碳酸纖維及聚酯樹脂等各類塑料的合成與加工，有效防止材料在擠出混煉過程中的熱氧降解，有效提高產(chǎn)品透明度、抗沖擊強度和透光度，防止產(chǎn)品黃化。

機(jī)硅樹脂光擴(kuò)散劑，是有機(jī)硅樹脂的球狀微粉，折射率（ri）約1.43,與無機(jī)硅類微粉相比，具有比重小，潤滑性、揮發(fā)性和耐熱性好的特點。在abs樹脂中有優(yōu)良光擴(kuò)散性能，光擴(kuò)散效果比傳統(tǒng)有機(jī)類光擴(kuò)散劑高3-4倍,同時能達(dá)到霧度和透光率點的平衡，其與abs樹脂有較好的相容性，提高其散光性能，遮光性好。

mbs（methylmethacrylate-butadiene-styrene）樹脂是甲基丙烯酸甲酯（m），丁二烯（b）及苯乙烯（s）的三元共聚物，它在亞微觀形態(tài)上具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)，核心是一個直徑10-100nm的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。mbs材料可以理解為增韌劑，是在粒子設(shè)計概念下合成的新型高分子材料，mbs樹脂兼有加工改性及增韌效能，優(yōu)秀的抗沖擊性能，對透明度影響小，容易加工其與abs樹脂混合能有效避免abs樹脂肽鏈斷裂，提高abs材料的抗沖擊強度，同時還可以改善制品的耐寒性和加工流動性。其在abs樹脂中具有良好的分散性，并且對基體樹脂流動性影響非常小，不影響改性材料后期注塑加工；注塑加工過程中，對剪切不敏感，使改性后材料具備較寬的加工工藝范圍。

其中，所述pmma樹脂的折光率為1.4~1.6，peg樹脂的折光率為1.5~1.7。所述pmma樹脂是聚甲基丙烯酸甲酯，注塑耐熱級，其維卡軟化點大于110℃，在200℃/5kg的條件下，其熔融指數(shù)在1.5~3.5g/min。所述peg樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物，其中丙烯腈的含量為15~24％，維卡軟化點大于105℃。

一種具有隱形字符效果的鍵帽的生產(chǎn)方法，該方法應(yīng)用在各類平面發(fā)光顯示字符圖案的制品上。例如發(fā)光標(biāo)識牌、交通指示牌等，通過上述方法做出的標(biāo)識牌，標(biāo)識可浮現(xiàn)但不刺眼。

本發(fā)明的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)對比，透光內(nèi)殼將光源產(chǎn)生的光線聚集到其透光字符，形成光亮并向凹版符號部內(nèi)四周進(jìn)行照射，從而使遮光外殼顯示出字符，由于遮光外殼能夠遮住部分光線，減弱光強減少對眼睛的刺激，但由于凹陷部使外殼外表面比較薄，光線通過折射面射出遮光外殼，相當(dāng)于燈罩透光的感覺，形成的光線更加溫和、舒適，但不影響視覺效果等優(yōu)點，外殼外表面為磨砂面，使光線轉(zhuǎn)變?yōu)槁涔饩€投射出來，從而實現(xiàn)光線柔和，分布均勻，有效避免了炫光的發(fā)生。

為了使字符更明顯，遮光外殼不需要噴漆，按鍵符號以鐳雕、絲印等方式設(shè)置在遮光外殼的外殼表面，這樣，符號不易脫落和被抹掉，鍵帽的使用壽命長，使用穩(wěn)定性好，從而避免了因鍵帽的噴漆脫落而更換鍵盤導(dǎo)致的資源浪費的現(xiàn)象。

以上實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。