本發(fā)明涉及電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜加工用冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)

占有率均超過(guò)90％。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó)，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在改革開(kāi)放短短的幾十年，中國(guó)線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來(lái)電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

電纜在加工過(guò)程中，包括纜芯制造與護(hù)套制作，制作過(guò)程中，一般都是纜芯與護(hù)套一起成型，通過(guò)高溫?cái)D塑機(jī)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)階段降溫裝置一般都是水冷降溫，通過(guò)一條形水冷槽實(shí)現(xiàn)，然而由于一些廠房的面積限制，使用條形水冷槽占地面積很大，因此不能滿足需求，且需要對(duì)水槽內(nèi)的水進(jìn)行更換，無(wú)法自動(dòng)更換，較為耗費(fèi)人力，且不利于冷卻的進(jìn)行，再者設(shè)置較多滑輪，容易對(duì)電纜造成磨損，影響外觀，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電纜加工用冷卻設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜加工用冷卻設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底端設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱一側(cè)的頂部設(shè)置有第一水管，所述冷卻箱的底端設(shè)置有蓄水箱，所述冷卻箱通過(guò)第三電磁閥與所述蓄水箱連接，所述冷卻箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述冷卻箱內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有液位傳感器，所述冷卻箱內(nèi)部的底端通過(guò)支撐臂與帶有導(dǎo)軌的滑輪連接，所述冷卻箱內(nèi)部頂部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有所述滑輪，所述第一水管的一端設(shè)置有第一電磁閥，所述蓄水箱的一端固定設(shè)置有第二水管，所述蓄水箱的另一端設(shè)置有制冷器，所述第二水管上固定設(shè)置有第二電磁閥，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在立柱上的可編程控制器連接。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的兩端對(duì)稱設(shè)置有所述立柱，所述立柱的底端固定設(shè)置有底座，所述底座呈圓臺(tái)形，所述底座的底端固定設(shè)置有耐磨墊。

優(yōu)先的，所述第一水管和所述第二水管遠(yuǎn)離電磁閥的一端均設(shè)置有供水管。

優(yōu)先的，所述制冷器的一端設(shè)置有水泵，所述水泵的一端設(shè)置有第三水管，所述第三水管延伸至所述冷卻箱的正上方，所述第三水管上并排設(shè)置有多個(gè)噴淋頭。

優(yōu)先的，設(shè)置在所述冷卻箱內(nèi)部的頂部的所述滑輪高出所述冷卻箱的箱口，所述滑輪上設(shè)置有電纜。

優(yōu)先的，所述溫度傳感器和所述液位傳感器均通過(guò)信號(hào)傳輸與所述可編程控制器信號(hào)連接，所述可編程控制器通過(guò)連接線與供電設(shè)備電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明電纜通過(guò)滑輪進(jìn)入到冷卻箱內(nèi)進(jìn)行冷卻，通過(guò)設(shè)有溫度傳感器，能夠檢測(cè)冷卻箱內(nèi)的水體的溫度，能夠及時(shí)將升溫的水進(jìn)行更換，通過(guò)第三電磁閥的啟動(dòng)，將升溫的水排入到蓄水箱內(nèi)，通過(guò)設(shè)有液位傳感器，能夠檢測(cè)冷卻箱內(nèi)水位的高低，易于停止注水，較為節(jié)約，通過(guò)設(shè)有蓄水箱，能夠收集使用過(guò)的水，通過(guò)制冷器的作用使得水溫降低，便于再次利用水源，比較環(huán)保，通過(guò)使用可編程控制器，能夠控制各個(gè)電磁閥的閉合，還能夠接受溫度傳感器和液位傳感器的信號(hào)，整體使用起來(lái)較為方便，降低工作人員的工作強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1、機(jī)架；2、第一水管；3、第一電磁閥；4、可編程控制器；5、第二水管；6、第二電磁閥；7、第三電磁閥；8、蓄水箱；9、制冷器；10、底座；11、水泵；12、立柱；13、第三水管；14、電纜；15、噴淋頭；16、冷卻箱；17、溫度傳感器；18、耐磨墊；19、液位傳感器；20、滑輪；21、支撐臂。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種電纜加工用冷卻設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1的底端設(shè)置有冷卻箱16，冷卻箱16一側(cè)的頂部設(shè)置有第一水管2，冷卻箱16的底端設(shè)置有蓄水箱8，冷卻箱16通過(guò)第三電磁閥7與蓄水箱8連接，冷卻箱16內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器17，冷卻箱16內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有液位傳感器19，冷卻箱16內(nèi)部的底端通過(guò)支撐臂21與帶有導(dǎo)軌的滑輪20連接，冷卻箱16內(nèi)部頂部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滑輪20，第一水管2的一端設(shè)置有第一電磁閥3，蓄水箱8的一端固定設(shè)置有第二水管5，蓄水箱8的另一端設(shè)置有制冷器9，第二水管5上固定設(shè)置有第二電磁閥6，第一電磁閥3、第二電磁閥6和第三電磁閥7均通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在立柱12上的可編程控制器4連接。

進(jìn)一步，機(jī)架1的兩端對(duì)稱設(shè)置有立柱12，立柱12的底端固定設(shè)置有底座10，底座10呈圓臺(tái)形，底座10的底端固定設(shè)置有耐磨墊18，通過(guò)設(shè)有立柱12，用來(lái)支撐機(jī)架1，通過(guò)設(shè)有底座10，使得機(jī)架1更加穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)有耐磨墊18，在搬運(yùn)機(jī)架1的過(guò)程中，降低對(duì)底座10的磨損，能夠延長(zhǎng)底座10的使用壽命。

優(yōu)先的，第一水管2和第二水管5遠(yuǎn)離電磁閥的一端均設(shè)置有供水管，便于為第一水管2和第二水管5供水。

優(yōu)先的，制冷器9的一端設(shè)置有水泵11，水泵11的一端設(shè)置有第三水管13，第三水管13延伸至冷卻箱16的正上方，第三水管13上并排設(shè)置有多個(gè)噴淋頭15，通過(guò)設(shè)有水泵11，將冷卻后的水注入到第三水管13內(nèi)，進(jìn)而由第三水管13上的噴淋頭15噴出，對(duì)電纜進(jìn)行降溫。

優(yōu)先的，設(shè)置在冷卻箱16內(nèi)部的頂部的滑輪20高出冷卻箱16的箱口，滑輪20上設(shè)置有電纜14，防止電纜14與冷卻箱16直接接觸，降低電纜14的磨損。

優(yōu)先的，溫度傳感器17和液位傳感器19均通過(guò)信號(hào)傳輸與可編程控制器4信號(hào)連接，可編程控制器4通過(guò)連接線與供電設(shè)備電性連接，型號(hào)為itd50w的溫度傳感器17和型號(hào)為fst700-204的液位傳感器19能夠?qū)⑿畔鬏敵?，型?hào)為simatics7-300可編程控制器4接受信號(hào)，經(jīng)過(guò)可編程控制器4的分析和處理，便于操控冷卻工序的進(jìn)行。

工作原理：當(dāng)電纜14通過(guò)滑輪20進(jìn)入到冷卻箱16內(nèi)部，冷卻箱16內(nèi)部的液體對(duì)電纜14進(jìn)行冷卻，同時(shí)冷卻箱16頂端的噴淋頭15噴灑水，進(jìn)而也對(duì)電纜14進(jìn)行降溫，當(dāng)冷卻箱16內(nèi)液體的溫度達(dá)到一定值時(shí)，溫度傳感器17將檢測(cè)到的溫度信息傳輸至可編程控制器4內(nèi)，從而使得可編程控制器4控制第三電磁閥7啟動(dòng)，使得冷卻箱16內(nèi)的液體排除，而冷卻箱16內(nèi)的液位下降后，使得液位傳感器19檢測(cè)設(shè)定的液位值后，將信息傳輸給可編程控制器4，可編程控制器4啟動(dòng)第一電磁閥3，使得第一水管2能夠?qū)鋮s箱16注入冷水，冷卻箱16內(nèi)升溫的水流出到蓄水箱8內(nèi)，蓄水箱8一側(cè)的制冷器9對(duì)升溫的水進(jìn)行冷卻，通過(guò)水泵11的作用使得冷卻后的水通過(guò)第三水管13，進(jìn)而由噴淋頭15噴灑出，使得水流得到充分利用，比較環(huán)保，其次當(dāng)蓄水箱8內(nèi)的液體不足時(shí)，蓄水箱8一側(cè)的液位傳感器能夠?qū)⑿畔鬏斨量删幊炭刂破?，從而經(jīng)過(guò)可編程控制器4分析和處理后，使得第二電磁閥6工作，從而能夠通過(guò)第二水管5對(duì)蓄水箱8進(jìn)行補(bǔ)水，便于噴淋使用，而第一電磁閥3、第二電磁閥6和第三電磁閥7的型號(hào)均為zcw，使用起來(lái)較為方便，易于更換，比較經(jīng)濟(jì)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。