本發(fā)明涉及太陽(yáng)能組件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是一種用于對(duì)雙玻組件進(jìn)行保護(hù)的裝置。

背景技術(shù)：

雙玻光伏組件顧名思義就是指由兩片玻璃和太陽(yáng)能電池片組成復(fù)合層，電池片之間由導(dǎo)線串、并聯(lián)匯集到引線端所形成的光伏電池組件。早期的雙玻組件大多應(yīng)用在建筑物中，采用的玻璃一般在4毫米以上，所以重量大，搬運(yùn)不方便，沒(méi)有形成批量化的生產(chǎn)。隨著超薄玻璃的誕生，尤其是2.5毫米的玻璃生產(chǎn)加工工藝的日漸成熟，以及價(jià)格的降低，越來(lái)越多的光伏組件企業(yè)開(kāi)始積極嘗試雙玻組件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，市場(chǎng)認(rèn)可程度也越來(lái)越高，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，不僅能夠應(yīng)用到常規(guī)電站替代傳統(tǒng)的常規(guī)太陽(yáng)能組件，還用夠應(yīng)用到光伏農(nóng)業(yè)大棚、觀光溫室、光伏車棚等諸多項(xiàng)目當(dāng)中。

相較于傳統(tǒng)背板組件，雙玻組件趨向于更可靠、更環(huán)保、高收益、智能化的研發(fā)趨勢(shì)。其無(wú)邊框設(shè)計(jì)，天生具有抗PID性能與較強(qiáng)的抗沖擊性，同時(shí)也能減少電力輸送的能耗及建筑能源消耗，從而大幅延長(zhǎng)使用年限，實(shí)現(xiàn)更高的投資回報(bào)率，被一致認(rèn)可是新一代光伏組件的主要發(fā)展方向。但是由于組件是玻璃制品，在組件運(yùn)輸及安裝過(guò)程中也產(chǎn)生了諸多的問(wèn)題。

例如，如果雙玻組件的四周不設(shè)置護(hù)角，則安裝過(guò)程中破損率高，系統(tǒng)造價(jià)高；但如果安裝了護(hù)角，則組件的成本大大增加，成本的增加主要體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：其一是，現(xiàn)階段組件四周使用的護(hù)角大多為傳統(tǒng)的硬質(zhì)塑料護(hù)角，需要先灌膠，然后逐一在四角粘接，操作不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了人工成本，并且護(hù)角的灌膠量無(wú)法控制，常常出現(xiàn)膠水溢到護(hù)角外的問(wèn)題，影響組件的外觀，且膠水一般不能迅速固化，需要到配置單獨(dú)的固化間，固化時(shí)間在8-12小時(shí)之間不等，嚴(yán)重影響組件的生產(chǎn)效率；其二是，現(xiàn)階段雙玻組件層壓后總厚度為6毫米，護(hù)角外徑尺寸9毫米，由于護(hù)角硬度較大，每箱只能裝33塊，增加了包裝成本?？梢?jiàn)傳統(tǒng)使用的護(hù)角不利于產(chǎn)品大范圍推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彈性可調(diào)節(jié)式雙玻組件保護(hù)裝置，在保證雙玻組件運(yùn)輸安全可靠的基礎(chǔ)上，降低組件的生產(chǎn)成本，提高組件的工作效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，包括用于卡裝雙玻組件兩個(gè)相鄰邊角的護(hù)角，每個(gè)護(hù)角的一側(cè)端面固定連接一伸縮線；兩根伸縮線的自由端通過(guò)一調(diào)節(jié)扣定位。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述調(diào)節(jié)扣為一柱形空心筒體，伸縮線的自由端穿過(guò)柱形空心筒體的一個(gè)端面后從另一端面伸出；柱形空心筒體兩端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有定位伸縮線自由端的牙口狀螺紋卡槽。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述伸縮線為彈性橡膠伸縮線。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述伸縮線上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)伸縮線長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)扣。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述護(hù)角為直角狀U型凹槽結(jié)構(gòu)。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述護(hù)角的凹槽深度為8~10mm。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述護(hù)角的凹槽寬度小于雙玻組件的厚度。

上述一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，所述護(hù)角為彈性橡膠護(hù)角，護(hù)角的內(nèi)凹面為磨砂面。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，用于對(duì)雙玻組件的邊角進(jìn)行保護(hù)，可對(duì)其邊角進(jìn)行有效保護(hù)，在有效保證雙玻組件運(yùn)輸安全的基礎(chǔ)上，降低了生產(chǎn)及包裝成本，提高了工作效率。

本發(fā)明在使用過(guò)程中，無(wú)需打膠，省去了打膠環(huán)節(jié)，利用裝置自身的彈力，即可很好的達(dá)到對(duì)組件邊角的保護(hù)功能；并且，由于不使用硅膠粘接，組件不需要在單獨(dú)固化，大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。并且，本發(fā)明的伸縮線可通過(guò)調(diào)節(jié)扣來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)短，適用于不同規(guī)格型號(hào)的雙玻組件，通用性強(qiáng)。

使用本發(fā)明對(duì)雙玻組件的邊角進(jìn)行保護(hù)，一塊雙玻組件只需操作兩次即可完成四個(gè)邊角的保護(hù)作業(yè)，大大節(jié)約了人工成本；另外，保護(hù)后的組件整體厚度由9毫米減少到7毫米，裝箱數(shù)量由33塊/箱提高到現(xiàn)階段的38塊/箱，從而使得包裝成本大大降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述調(diào)節(jié)扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述伸縮線的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.護(hù)角，2.伸縮線，21.調(diào)節(jié)扣，3.調(diào)節(jié)扣，31.空心筒體，32.牙口狀螺紋卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種彈性可調(diào)式雙玻組件保護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括兩個(gè)護(hù)角1、兩根伸縮線2以及一個(gè)調(diào)節(jié)扣3；伸縮線2的一端與兩個(gè)護(hù)角的一側(cè)端面采用一體壓縮成型工藝緊密的連接在一起，伸縮線2的自由端通過(guò)一調(diào)節(jié)扣3定位。

護(hù)角1用于卡裝雙玻組件的邊角。本發(fā)明中，護(hù)角為直角狀U型凹槽結(jié)構(gòu)，護(hù)角1的凹槽深度為8~10mm，用于保護(hù)雙玻組件的正背面不受外來(lái)力量的撞擊；護(hù)角1的凹槽寬度小于雙玻組件的厚度，可使雙玻組件的邊角能夠牢固地卡裝在護(hù)角內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙玻組件的邊角進(jìn)行穩(wěn)定可靠地保護(hù)；護(hù)角1為彈性橡膠護(hù)角，護(hù)角1的內(nèi)凹面為磨砂面，加大護(hù)角與雙玻組件玻璃磨砂倒角的接觸面積，使護(hù)角與雙玻組件的結(jié)合更緊密，吸附力更強(qiáng)。

伸縮線2為彈性橡膠伸縮線，彈性大，伸縮力強(qiáng)，可滿足不同規(guī)格型號(hào)雙玻組件的保護(hù)要求。本發(fā)明中，伸縮線上還設(shè)置有調(diào)節(jié)扣21，用于調(diào)節(jié)伸縮線的長(zhǎng)度，如圖3所示。

調(diào)節(jié)扣3用于對(duì)伸縮線的長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)節(jié)，并能夠在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)合適后，對(duì)伸縮線的自由端進(jìn)行固定。調(diào)節(jié)扣的結(jié)構(gòu)如圖2所示，為一柱形空心筒體31，伸縮線的自由端穿過(guò)柱形空心筒體31的一個(gè)端面后從另一端面伸出，從而可使伸縮線能夠在筒體內(nèi)來(lái)回抽動(dòng)，以根據(jù)雙玻組件的尺寸調(diào)節(jié)合適長(zhǎng)度；柱形空心筒體31兩端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有牙口狀螺紋卡槽32，卡槽的直徑與伸縮線的外徑尺寸相同，當(dāng)伸縮線長(zhǎng)度調(diào)節(jié)完畢后，將伸縮線朝向卡槽側(cè)并反方向折彎后輕微拉車，伸縮線的折彎處便可與牙口便可緊密結(jié)合，從而可靠地伸縮線的自由端，非常便捷。

本發(fā)明使用時(shí)，首先測(cè)量雙玻組件最短邊的尺寸，確定長(zhǎng)度，然后通過(guò)伸縮線上的調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)兩條伸縮線的長(zhǎng)度，符合組件尺寸；伸縮線尺寸調(diào)節(jié)完畢后，將雙手張開(kāi)，利用中間伸縮線及兩端護(hù)角的自然彈力，順勢(shì)將兩個(gè)護(hù)角卡裝在雙玻組件的兩個(gè)相鄰邊角上；然后，向相反方向拉拽伸縮線，再將伸縮線向卡槽的牙口方向輕微拉扯，便可固定伸縮線，完成雙玻組件的保護(hù)工作。

采用本發(fā)明對(duì)一塊雙玻組件進(jìn)行保護(hù)，作業(yè)時(shí)間僅1~2秒即可完成，大大提高了工作效率。