本發(fā)明涉及一種電磁繼電器，尤其涉及一種電磁繼電器的線圈架組件。

背景技術(shù)：

繼電器是一種使用廣泛的電子元件，其廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、工業(yè)控制、電力系統(tǒng)、通訊裝置等領(lǐng)域，電磁繼電器的微小型化、大功率化發(fā)展要求其發(fā)展方向之一。

在電磁繼電器中，線圈架是電磁繼電器中的一個(gè)基本零部件，一個(gè)或多個(gè)繞組及線圈架等構(gòu)成線圈，當(dāng)線圏里有電流通過時(shí)產(chǎn)生磁通使磁路中的可動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)接觸系統(tǒng)切換電路，因此，繼電器切換功率與線圈的電感量成正比，進(jìn)而與線圈安匝數(shù)成正比，也與電磁系統(tǒng)中的導(dǎo)磁零部件的體積成正比，顯然，線圈匝數(shù)越多、磁路導(dǎo)磁零部件體積越大，就越多占用空間。而目前電磁繼電器一般采用的線圈架包括繞線筒和設(shè)在繞線筒一端的引線腳安裝座（如中國授權(quán)公告號(hào)為CN 103426688 B的《一種雙線圈繼電器的線圈架》中的附圖1），在引線腳安裝座上設(shè)置安裝孔，引線腳從引線腳安裝座的內(nèi)側(cè)穿過安裝孔向引線腳安裝座的外側(cè)延伸，從而實(shí)現(xiàn)與線圈架的固定連接，在引線腳安裝座內(nèi)側(cè)的部分為引線腳的纏端線部，在引線腳處在引線腳安裝座外側(cè)的部分為引出腳，線圈輸入端或輸出端分別纏繞在相應(yīng)的引線腳的纏端線部上。這種結(jié)構(gòu)形式的繼電器線圈架組件的缺點(diǎn)是由于引線腳的纏端線部占用了漆包線繞線空間，影響了在一定體積限定下繼電器的大功率化。目前的電磁繼電器還采用一種引線腳不延伸出引線腳安裝座內(nèi)側(cè)面的安裝方式，如附圖1、圖2所示，這種結(jié)構(gòu)形式的線圈架組件存在引線腳被拔出的風(fēng)險(xiǎn)，或者線圈引線腳的插拔力難以滿足IEC 61810-2-21標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于繼電器引出腳強(qiáng)度的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使引線腳插拔力大大提升，并且能在限定外形尺寸的條件下增大磁路系統(tǒng)空間的電磁繼電器的線圈架組件。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種電磁繼電器的線圈架組件，包括線圈架和引線腳，所述的線圈架上設(shè)置有引線腳安裝座，所述的引線腳安裝座上設(shè)置有卡槽，所述的引線腳包括卡接部、纏端線部和與所述的卡接部和所述的纏端線部勻垂直的引出腳，所述的卡接部與所述的纏端線部背向設(shè)置，所述的卡槽槽口設(shè)在所述的引線腳安裝部的側(cè)面，所述的引線腳的卡接部與所述的卡槽相卡接。

所述的卡接部、所述的纏端線部和所述的引出腳一體連接，這樣，引線腳的結(jié)構(gòu)相對簡單、體積和電氣性能達(dá)到最優(yōu)化。

所述的卡接部的豎截面、所述的纏端線部的豎截面和所述的引出腳的豎截面相平行，這種形式的引線腳加工方便，在線圈架組件裝入繼電器的基座時(shí)，可以采用從基座旁邊推進(jìn)后卡接安裝，操作方便。

為了增加引線腳與線圈架卡接的穩(wěn)定性，所述的卡接部整體呈T形。

所述的引出腳的豎截面與所述的卡接部的豎截面或所述的纏端線部豎截面相垂直，這樣，引線腳的卡接部與卡槽相卡接后，卡接部與引出腳相垂直的接觸面積達(dá)到最大，使得引線腳與線圈架的安裝連接穩(wěn)固，引線腳能承受的插拔力也得以最大化。

所述的線圈架包括繞線筒和設(shè)置在所述的繞線筒兩端的第一凸緣和第二凸緣，所述的引線腳安裝座一體連接在所述的第一凸緣的下端，所述的第一凸緣的左、右兩側(cè)分別一體設(shè)置有用以安裝磁包的左安裝板和右安裝板，所述的引線腳安裝座的長度a小于所述的左安裝板和所述的右安裝板的長度b，這種形式的線圈架組件適用于磁保持繼電器，這樣引線腳即不占用磁包的空間也不增加繼電器在水平方向上的外形尺寸。

所述的第一凸緣內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多個(gè)一端連至所述的繞線筒的第一引線槽，每個(gè)所述的第一引線槽的另一端與設(shè)置在所述的引線腳安裝座的外側(cè)面上的相對應(yīng)的第二引線槽的一端相連接，每個(gè)所述的第二引線槽另一端通至相應(yīng)的引線腳旁，這樣，線圈輸入端或輸出端從繞線筒至引線腳的纏端線部時(shí)在第一引線槽和第二引線槽的引導(dǎo)下，整齊有序，線圈架組件與繼電器基座裝配時(shí)線圈不會(huì)受擠壓而斷線或漆包線磨損后造成線圈短路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：由于線圈架組件中的引線腳包括卡接部、纏端線部和與卡接部和纏端線部勻垂直的引出腳，卡接部與纏端線部背向設(shè)置，卡槽槽口設(shè)在引線腳安裝部的側(cè)面，引線腳的卡接部與卡槽相卡接，這樣，引線腳不伸出線圈架的引線腳安裝座的內(nèi)側(cè)，不占用電磁系統(tǒng)中其它導(dǎo)磁零部件或線圈的空間，在限定空間的條件下，導(dǎo)磁零部件或線圈的占用體積可相對較大，線圈的電感量及磁路中的磁通量也較大，這樣繼電器的觸點(diǎn)負(fù)載能力可以相應(yīng)增大，從而實(shí)現(xiàn)繼電器的大功率化；另外，使用繼電器時(shí)，引線腳也不存在因插拔而被拉出的風(fēng)險(xiǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過IEC 61810-2-21標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于繼電器引出腳強(qiáng)度的要求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電磁繼電器的線圈架組件立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的線圈架組件應(yīng)用于電磁系統(tǒng)的剖面視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一應(yīng)用于繼電器時(shí)的局剖示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一中的線圈架的剖視圖以及引線腳裝入線圈架的安裝示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一中的引線腳立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例二的應(yīng)用于電磁系統(tǒng)時(shí)的局剖示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例二中的線圈架的剖視圖以及引線腳裝入線圈架的安裝示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例二中的引線腳立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一，如圖3至圖6所示，一種電磁繼電器的線圈架組件，包括線圈架1和引線腳2，線圈架1包括引線腳安裝座11、繞線筒12和設(shè)置在繞線筒12兩端的第一凸緣13和第二凸緣14，引線腳安裝座11一體連接在第一凸緣13的下端，第一凸緣13的左、右兩側(cè)分別一體設(shè)置有用以安裝磁包3的左安裝板15和右安裝板16，引線腳安裝座11的長度a小于左安裝板15和右安裝板16的長度b，第一凸緣13內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)一端連至繞線筒12的第一引線槽17，每個(gè)第一引線槽17的另一端與設(shè)置在引線腳安裝座11的外側(cè)面上的相對應(yīng)的第二引線槽18的一端相連接，第二引線槽18另一端通至相應(yīng)的引線腳2旁，引線腳安裝座11上設(shè)置有卡槽111，引線腳2包括一體連接的卡接部21、纏端線部22和與卡接部21和纏端線部22勻垂直的引出腳23，卡接部21與纏端線部22背向設(shè)置，且卡接部21的豎截面、纏端線部22的豎截面和引出腳23的豎截面相平行，卡接部21整體呈T形，增加了引線腳2與線圈架1卡接的穩(wěn)定性，卡槽111槽口設(shè)在引線腳安裝部11的側(cè)面，引線腳2的卡接部21與卡槽111相卡接，在線圈架組件裝入繼電器的基座4時(shí)，可以采用從繼電器基座4外側(cè)推入繼電器線圈架組件進(jìn)行卡接的方式，操作方便。

實(shí)施例二，如圖7至10所示，其技術(shù)特征與實(shí)施例一相同，不同之處在于第二引線槽18數(shù)量為三個(gè)，卡接部21整體不呈T形，引出腳1的豎截面與卡接部21的豎截面或纏端線部22豎截面相垂直，這樣，引線腳2的卡接部21與卡槽111相卡接后，卡接部21與引出腳2相垂直的接觸面積達(dá)到最大，使得引線腳2與線圈架1的安裝連接穩(wěn)固，引線腳2能承受的插拔力也得以最大化。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。