本發(fā)明涉及低壓電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓斷路器雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

低壓斷路器又稱(chēng)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或自動(dòng)空氣斷路器，簡(jiǎn)稱(chēng)斷路器。它是一種既有手動(dòng)開(kāi)關(guān)作用，又能自動(dòng)進(jìn)行失壓、欠壓、過(guò)載和短路保護(hù)的電器。它可用來(lái)分配電能，不頻繁地啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路及欠壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等組合，而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考?，已獲得了廣泛的應(yīng)用。

低壓斷路器是一種容量較大的電氣設(shè)備元器件，其對(duì)應(yīng)于不同的配電系統(tǒng)通常分為低壓交流斷路器和低壓真流斷路器。在上述低壓配電系統(tǒng)中，正常情況下，斷路器通過(guò)閉合或斷開(kāi)，達(dá)到供電、停電和轉(zhuǎn)換電路的目的。而當(dāng)電網(wǎng)出現(xiàn)局部過(guò)載、失壓或欠壓和短路等異常情況時(shí)，斷路器能自動(dòng)地將負(fù)載從電網(wǎng)上斷開(kāi)隔離，從而確保人員和設(shè)備的安全。

萬(wàn)能式斷路器又稱(chēng)框架式斷路器：能接通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開(kāi)關(guān)電器。框架式斷路器的所有零件都裝在一個(gè)絕緣的金屬框架內(nèi)，常為開(kāi)啟式，可裝設(shè)多種附件，更換觸頭和部件較為方便，多用在電源端總開(kāi)關(guān)。

現(xiàn)有斷路器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)只能提供一組故障觸點(diǎn)，不能滿足不同客戶(hù)的需求。現(xiàn)有故障觸點(diǎn)均為螺釘式安裝，安裝復(fù)雜，效率低下，成本高且絕緣性能不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出一種絕緣性好，安裝方便，可直接反應(yīng)產(chǎn)品控制器狀態(tài)的雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：低壓斷路器雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一基板，所述基板上設(shè)有一推板，所述推板在其中心位置與基板軸連接，推板圍繞該軸可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)覆蓋的區(qū)域，對(duì)角設(shè)置有第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)，每個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)均通過(guò)卡扣卡接在所述基板上，所述推板繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，使其同時(shí)處于“開(kāi)”或“關(guān)”的狀態(tài)。

優(yōu)選地，第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)的一端分別延伸設(shè)有一可動(dòng)旋片，推板設(shè)于所述第一可動(dòng)旋片和第二可動(dòng)旋片之間，所述第一可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的端點(diǎn)接觸，所述第二可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點(diǎn)接觸，所述推板推動(dòng)所述第一可動(dòng)旋片和第二可動(dòng)旋片動(dòng)作使所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)同時(shí)開(kāi)或關(guān)。

優(yōu)選地，所述推板的一端為延伸端，該延伸端設(shè)于一用于推板限位的容置槽內(nèi)且該延伸端與一設(shè)于基座上的助力板聯(lián)動(dòng)，所述推板的另一端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)選地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)，該助力板帶動(dòng)推板動(dòng)作，所述推板推動(dòng)第一可動(dòng)旋片和第二可動(dòng)旋片運(yùn)動(dòng)使微動(dòng)開(kāi)關(guān)同時(shí)開(kāi)或關(guān)。

優(yōu)選地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)脫扣時(shí)，推板在第一可動(dòng)旋片和第二可動(dòng)旋片的推動(dòng)下復(fù)位使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)同時(shí)開(kāi)或關(guān)。

優(yōu)選地，所述推板的形狀為一Z字型。

本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：該雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣性好，安裝方便，可直接反應(yīng)產(chǎn)品控制器狀態(tài)，增加了一組執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障觸點(diǎn)，滿足了客戶(hù)需求，全卡扣安裝結(jié)構(gòu)，使安裝更加便捷，工作效率得到極大提高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)脫扣時(shí)，推板能給助力板提供一定的推力，使得助力板運(yùn)動(dòng)更加迅速，減少了斷路器的脫扣時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明低壓斷路器雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明低壓斷路器雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明低壓斷路器雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剖面圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

本發(fā)明揭示了一種低壓斷路器雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可反映控制器的狀態(tài)。如圖1和圖2所示，該雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一基板1，所述基板1上設(shè)有一推板2，在本實(shí)施例中，所述推板2的形狀優(yōu)選為Z字型，本技術(shù)方案不對(duì)推板的具體形狀做具體地限定，該推板的形狀也可為其它形狀。所述推板2在其中心位置與所述基板1軸連接，推板2圍繞該軸可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)覆蓋的區(qū)域，對(duì)角設(shè)置有第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4，每個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)均通過(guò)卡扣卡接在所述基板1上，該卡扣式連接的設(shè)置方便于操作者在使用過(guò)程中安裝和拆卸，實(shí)現(xiàn)了可重復(fù)安裝，降低了產(chǎn)品的成本，且在拆卸時(shí)不必?fù)?dān)心損傷零件，大大地提高了工作效率。

所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4的狀態(tài)是一致的，所述推板2繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4動(dòng)作，使其同時(shí)處于“開(kāi)”或“關(guān)”的狀態(tài)。所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4的一端分別延伸設(shè)有一可動(dòng)旋片5，所述推板2設(shè)于所述第一可動(dòng)旋片51和第二可動(dòng)旋片52之間，所述第一可動(dòng)旋片51和第二可動(dòng)旋片52上均設(shè)有至少一個(gè)折彎處，所述推板2與每個(gè)所述可動(dòng)旋片之間有觸點(diǎn)，即所述第一可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的端點(diǎn)接觸，所述第二可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點(diǎn)接觸，所述推板2推動(dòng)所述第一可動(dòng)旋片51和第二可動(dòng)旋片52動(dòng)作使所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4同時(shí)開(kāi)或關(guān)，所述推板的另一端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。

所述推板的一端為延伸端21，該延伸端21設(shè)于一用于推板限位的容置槽6內(nèi)且該延伸端與一設(shè)于基座上的助力板聯(lián)動(dòng)，所述推板2帶動(dòng)所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3和第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4切換相當(dāng)于給助力板提供了一個(gè)彈簧，旋片的復(fù)位力增加了助力板脫扣速度和動(dòng)作速度，使其受到的力更大。具體地，該容置槽6開(kāi)設(shè)在所述基板1上，在本實(shí)施例中，所述容置槽6的寬度小于所述推板2的寬度，所述容置槽6在軸向方向上的長(zhǎng)度是推板運(yùn)動(dòng)的行程。

當(dāng)所述第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4動(dòng)作時(shí)，所述推板2圍繞基板的一個(gè)中心軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)，該助力板帶動(dòng)觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)的推板動(dòng)作，所述推板2推動(dòng)所述第一可動(dòng)旋片和第二可動(dòng)旋片運(yùn)動(dòng)使第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4同時(shí)開(kāi)或關(guān)，在本實(shí)施例中，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)可以有2個(gè)狀態(tài)，接線的點(diǎn)不同，開(kāi)關(guān)輸出的信號(hào)不同，開(kāi)關(guān)輸出的信號(hào)也不同，可以是開(kāi)也可以是關(guān)，即所述第一可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的端點(diǎn)接觸，所述第二可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點(diǎn)接觸。執(zhí)行機(jī)構(gòu)脫扣時(shí)，所述推板在所述第一可動(dòng)旋片和第二可動(dòng)旋片的推動(dòng)下復(fù)位使得第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)3或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)4同時(shí)開(kāi)或關(guān)，所述第一可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的端點(diǎn)接觸，所述第二可動(dòng)旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點(diǎn)接觸。

該雙故障觸點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加了一組執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障觸點(diǎn)，滿足了客戶(hù)需求。全卡扣安裝結(jié)構(gòu)，使安裝更加便捷，工作效率得到極大提高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)脫扣時(shí)，推板能給助力板提供一定的推力，使得助力板運(yùn)動(dòng)更加迅速，減少了斷路器的脫扣時(shí)間。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。