本發(fā)明涉及固體電解電容器，詳細(xì)而言，涉及具備多孔質(zhì)燒結(jié)體作為陽極的固體電解電容器。

背景技術(shù)：

近年來，伴隨著電子設(shè)備的小型化及輕量化，要求小型且大電容的高頻用電容器。作為這樣的電容器，等效串聯(lián)電阻(esr)小、且頻率特性優(yōu)異的固體電解電容器的開發(fā)取得進(jìn)展。固體電解電容器具備陽極體、形成于陽極體的表面上的電介體層和形成于電介體層的表面上的固體電解質(zhì)層。作為陽極體，使用將鉭、鈮、鈦等閥作用金屬粒子燒結(jié)而得到的多孔質(zhì)燒結(jié)體。

多孔質(zhì)燒結(jié)體通常通過將閥作用金屬粒子加壓成形后進(jìn)行燒結(jié)來制造。此時(shí)，若燒結(jié)體的密度變得過高，則用于形成固體電解質(zhì)層的原料液的含浸性下降。因此，有時(shí)變得難以在電介體層的表面上形成充分的固體電解質(zhì)層。

因此，在專利文獻(xiàn)1中，教示了使用在低密度的第1燒結(jié)體的周圍具備密度高于第1燒結(jié)體的第2燒結(jié)體的陽極體。此外，在專利文獻(xiàn)2中，通過將燒結(jié)體用更高密度的燒結(jié)體夾入，使陽極體的撓曲強(qiáng)度及角部中的強(qiáng)度提高。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2010-165701號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2010-153625號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的問題

在陽極體上連接有陽極引線。在使用多孔質(zhì)燒結(jié)體作為陽極體時(shí)，陽極引線的一端被埋入陽極體中。如專利文獻(xiàn)1及2那樣，若陽極引線的一端被埋入陽極體的密度小的部分中，則有時(shí)陽極引線沒有被充分地固定。若被埋入的陽極引線為容易活動的狀態(tài)，則變得容易從陽極引線的周圍起在燒結(jié)體中產(chǎn)生裂紋，漏電流增大。

用于解決問題的手段

本發(fā)明的第一方面涉及一種固體電解電容器，其具備電容器元件，上述電容器元件具有為六面體多孔質(zhì)燒結(jié)體的陽極體、陽極引線、形成于上述陽極體上的電介體層和形成于上述電介體層上的固體電解質(zhì)層，其中，上述陽極引線的一端從上述陽極體的面a被埋設(shè)于上述陽極體的內(nèi)部，上述陽極體具有與上述面a共有一邊、同時(shí)彼此相向的面b及面c，并且具備包含上述面b的第1區(qū)域、包含上述面c的第2區(qū)域和夾在上述第1區(qū)域與上述第2區(qū)域之間的第3區(qū)域，上述第3區(qū)域與上述第1區(qū)域及上述第2區(qū)域相比密度低，從上述面b朝向上述面c的方向y上的上述第3區(qū)域的上述平均厚度t3與上述陽極引線的上述方向y上的粗度tl滿足t3<tl的關(guān)系，上述陽極引線的表面與上述第1區(qū)域及上述第2區(qū)域中的至少一者接觸。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，可得到電容大且漏電流少的固體電解電容器。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的固體電解電容器的截面示意圖。

圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的陽極體及陽極引線的立體圖。

圖3是從面a的方向觀察圖2所述的陽極體及陽極引線的俯視圖。

具體實(shí)施方式

對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的固體電解電容器，參照圖1進(jìn)行說明。圖1是本實(shí)施方式的固體電解電容器20的截面示意圖。

<固體電解電容器>

固體電解電容器20具備具有六面體的外形的電容器元件10、將電容器元件10密封的樹脂外包裝體11、以及分別露出到樹脂外包裝體11的外部的陽極端子7及陰極端子9。固體電解電容器20與電容器元件10相同地具有大致六面體的外形。

電容器元件10具有為六面體多孔質(zhì)燒結(jié)體的陽極體1、陽極引線2、形成于陽極體1上的電介體層3和形成于電介體層3上的固體電解質(zhì)層4。電容器元件10進(jìn)一步具有將固體電解質(zhì)層4的表面覆蓋的陰極層5(5a、5b)。

包含陽極引線2的一端的第一部分2a從陽極體1的一面(面a)被埋設(shè)于陽極體1的內(nèi)部。包含陽極引線2的另一端的第二部分2b與用樹脂外包裝體11密封的陽極端子7的第一部分7a通過焊接等而電連接。另一方面，陰極層5與用樹脂外包裝體11密封的陰極端子9的第一部分9a介由導(dǎo)電性粘接材料8(例如熱固化性樹脂與金屬粒子的混合物)電連接。陽極端子7的第二部分7b及陰極端子9的第二部分9b分別從樹脂外包裝體11的不同的側(cè)面被引出，以露出狀態(tài)延伸至一側(cè)的主要平坦面(圖1中下表面)為止。該平坦面中的各端子的露出部位被用于與應(yīng)該搭載固體電解電容器20的基板(未圖示)的軟釬料連接等。

對本實(shí)施方式的電容器元件，參照圖2及圖3進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的陽極部件(陽極體及陽極引線)的立體圖。圖3是從面a的方向觀察圖2的陽極部件的俯視圖。

<陽極部件>

陽極體1是將閥作用金屬粒子燒結(jié)而得到的多孔質(zhì)燒結(jié)體。陽極引線2例如由具有導(dǎo)電性的金屬絲構(gòu)成。陽極部件例如通過將陽極引線2的第一部分2a埋入閥作用金屬或包含閥作用金屬的合金的粒子中，并在該狀態(tài)下將金屬粒子加壓成形為六面體并進(jìn)行燒結(jié)來制作。由此，從陽極體1的一面(面a)按照陽極引線2的第二部分2b直立的方式被引出。

這樣操作而得到的陽極體1具備與面a共有分別不同的一邊的4面(面b～面e)和與面a相向的面f。在圖2中，各面b～面e與面a正交，但并不限定于此。例如，各面b～面e與面a所成的角度也可以為75～110°左右。此外，在圖2中，陽極引線2的第二部分2b相對于面a垂直地直立，但并不限定于此。例如，面a的垂線與第二部分2b所成的角度也可以為0～20°左右。

陽極體1具備包含面b的第1區(qū)域r1、包含與面b相向的面c的第2區(qū)域r2和夾在第1區(qū)域r1與第2區(qū)域r2之間的第3區(qū)域r3。第3區(qū)域r3是與第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2相比密度低的區(qū)域。所謂密度是指每單位體積的質(zhì)量。在陽極體1中密度不同是指，例如可以換而言之為多孔度(空隙度)不同。此外，多孔度不同例如可以通過維氏硬度的不同來把握。

即，第3區(qū)域r3的維氏硬度h3小于第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2的維氏硬度h1及h2(h1、h2>h3)。特別優(yōu)選為h1、h2>1.1×h3。維氏硬度h3為該范圍是指第3區(qū)域r3的多孔度充分地大。因此，用于形成固體電解質(zhì)層的原料液向陽極體的內(nèi)部的含浸性提高，能夠在電介體層的表面上形成充分的量的固體電解質(zhì)層。維氏硬度h3優(yōu)選為1～100。

維氏硬度h可以依據(jù)jisz2244來測定。在載荷小的情況下，優(yōu)選使用與顯微維氏硬度試驗(yàn)對應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)。維氏硬度h例如可以在載荷為3～10n、試驗(yàn)力的保持時(shí)間為10～20秒的條件下進(jìn)行測定。另外，第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2的密度(或者維氏硬度)可以相同，也可以不同。

第1區(qū)域r1、第2區(qū)域r2及第3區(qū)域r3可以通過目視或顯微鏡來確認(rèn)。在面b與面c之間，形成有與面b(或者面c)大致平行的2個(gè)邊界面。被該邊界面所夾持的區(qū)域是第3區(qū)域r3。在邊界面不清楚時(shí)，也可以通過將面d(或者面e)的顯微鏡的圖像進(jìn)行二值化處理來決定各區(qū)域。該情況下，密度較低的第3區(qū)域r3與其他區(qū)域相比較黑地顯示。

從面b朝向面c的方向y上的第3區(qū)域r3的平均厚度t3與陽極引線2的方向y上的粗度tl滿足t3<tl的關(guān)系。在陽極體1通過上述方法制作時(shí)，通常以第一部分2a為中心，在與面b(或者面c)大致平行的方向上形成密度低的第3區(qū)域r3。因此，在t3與tl滿足t3<tl的關(guān)系時(shí)，第一部分2a橫跨第3區(qū)域r3、和第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2中的至少一者而配置。

換而言之，第一部分2a的表面與密度更高的第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2中的至少一者接觸。由此，陽極引線2被牢固地固定于陽極體1上。另外，在t3與tl滿足t3≥tl的關(guān)系時(shí)，第一部分2a由于其全部被配置于密度低的第3區(qū)域r3內(nèi)，所以沒有被充分地固定。第一部分2a的表面優(yōu)選與第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2這兩者接觸。這是由于陽極引線2的固定進(jìn)一步變得牢固。

平均厚度t3與粗度tl的比tl/t3優(yōu)選為1.1～4.0。若tl/t3為該范圍，則第一部分2a的表面與第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2中的至少一者接觸的面積變大，陽極引線2被更牢固地固定于陽極體1上。此外，變得容易將閥作用金屬粒子進(jìn)行加壓成形。

方向y是將面b與面c以最短距離連結(jié)的直線的方向。第3區(qū)域r3的平均厚度t3通過在陽極體1的面a中，取第3區(qū)域r3的與面b平行的一個(gè)面的任意的3點(diǎn)，將從這些點(diǎn)在第3區(qū)域r3的另一面上畫與方向y平行的直線時(shí)的各直線的長度平均化而求出。對于陽極體1、第1區(qū)域r1、第2區(qū)域r2的方向y上的平均厚度也同樣地求出。

平均厚度t3與方向y上的陽極體1的平均厚度t優(yōu)選滿足0.15<t3/t<0.4的關(guān)系。若t3/t為該范圍，則用于形成固體電解質(zhì)層4的原料液向陽極體1的含浸性進(jìn)一步提高，并且也能夠確保陽極體1的強(qiáng)度。

粗度tl與平均厚度t優(yōu)選滿足tl/t≤0.8的關(guān)系。若tl/t為該范圍，則變得容易將閥作用金屬粒子進(jìn)行加壓成形。

面b及面c的各面積sb及sc優(yōu)選大于面d及面e的各面積sd及se(sb，sc>sd，se)。由此，由于第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2的與第3區(qū)域r3相向的面的面積變大，所以能夠?qū)㈥枠O引線2更牢固地固定。面積sb及sc分別優(yōu)選為面積sd或se的2～4倍左右。面積sb與sc可以相同也可以不同，但從容易制造固體電解電容器方面考慮，優(yōu)選為相同。面積sd與se可以相同也可以不同，但同樣地優(yōu)選為相同。

第一部分2a相對于陽極引線2的比例、即陽極引線2中的被埋設(shè)的部分的比例沒有特別限定。

作為構(gòu)成陽極體1的材料，可以使用鈦(ti)、鉭(ta)、鈮(nb)等閥作用金屬中的1種或?qū)?種以上組合使用。作為構(gòu)成陽極引線2的導(dǎo)電性材料，也可列舉出上述閥作用金屬。構(gòu)成陽極體1及陽極引線2的材料可以是同種，也可以是異種。閥作用金屬的氧化物由于介電常數(shù)高，所以作為陽極部件的構(gòu)成材料適合。另外，上述材料也可以是含有2種以上的金屬的合金。例如，可以使用包含閥作用金屬和硅、釩、硼等的合金。此外，也可以使用包含閥作用金屬和氮等典型元素的化合物。閥作用金屬的合金以閥作用金屬作為主要成分，優(yōu)選包含50原子％以上的閥作用金屬。

閥作用金屬粒子的一次粒子的平均粒徑d50例如優(yōu)選為0.05μm～0.5μm。其中，平均粒徑d50是通過激光衍射式的粒度分布測定裝置求出的體積粒度分布中的中值粒徑(以下相同)。

陽極體的cv值優(yōu)選為100kcv/g以上。cv值如下表示：將陽極體在0.02質(zhì)量％磷酸水溶液中，在化學(xué)轉(zhuǎn)化電壓為10v、溫度為60℃的條件下進(jìn)行2小時(shí)化學(xué)轉(zhuǎn)化后，在頻率為120hz下測定靜電電容時(shí)的上述化學(xué)轉(zhuǎn)化電壓與所測定的靜電電容的積表示為cv。特別是從電容的觀點(diǎn)出發(fā)，cv值更優(yōu)選為105kcv/g以上。

<電介體層>

電介體層3可以通過將構(gòu)成陽極體1的導(dǎo)電性材料的表面氧化，作為氧化覆膜而形成。因此，電介體層3沿著構(gòu)成陽極體1的多孔質(zhì)燒結(jié)體的表面(包含孔的內(nèi)壁面)均勻地形成。電介體層3的厚度例如為10nm～200nm。

<固體電解質(zhì)層>

固體電解質(zhì)層4按照將電介體層3上的至少一部分覆蓋的方式形成。作為固體電解質(zhì)，可列舉出例如二氧化錳、導(dǎo)電性高分子等。其中，導(dǎo)電性高分子從導(dǎo)電性高、且能夠更加降低esr的方面考慮優(yōu)選。固體電解質(zhì)層4的厚度例如為1μm～50μm。

包含導(dǎo)電性高分子的固體電解質(zhì)層4可以通過例如將原料單體在電介體層3上進(jìn)行化學(xué)聚合和/或電解聚合來形成。或者，可以通過將溶解有導(dǎo)電性高分子的溶液、或分散有導(dǎo)電性高分子的分散液涂布于電介體層3上來形成。作為溶劑或分散介質(zhì)，可以使用水等。

作為導(dǎo)電性高分子，可列舉出聚吡咯、聚噻吩、聚呋喃、聚苯胺、聚乙炔、聚亞苯基、聚對亞苯基亞乙烯基、多并苯、聚噻吩亞乙烯基、聚芴、聚乙烯基咔唑、聚乙烯基苯酚、聚吡啶、這些高分子的衍生物等。它們可以單獨(dú)使用，也可以將多種組合使用。此外，導(dǎo)電性高分子也可以是2種以上的單體的共聚物。在它們中，從導(dǎo)電性優(yōu)異的方面考慮，優(yōu)選聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯等。

另外，在本說明書中，聚吡咯、聚噻吩、聚呋喃、聚苯胺等分別是指以聚吡咯、聚噻吩、聚呋喃、聚苯胺等作為基本骨架的高分子。因此，聚吡咯、聚噻吩、聚呋喃、聚苯胺等中也可以包含各自的衍生物。例如，聚噻吩中包含聚(3,4-亞乙二氧基噻吩)等。

為了提高導(dǎo)電性高分子的導(dǎo)電性，也可以在用于形成導(dǎo)電性高分子的聚合液、導(dǎo)電性高分子的溶液或分散液中添加各種摻雜劑。摻雜劑沒有特別限定，但可列舉出1,5-萘二磺酸、1,6-萘二磺酸、1-辛烷磺酸、1-萘磺酸、2-萘磺酸、2,6-萘二磺酸、2,7-萘二磺酸、2-甲基-5-異丙基苯磺酸、4-辛基苯磺酸、4-硝基甲苯-2-磺酸、間硝基苯磺酸、正辛基磺酸、正丁烷磺酸、正己烷磺酸、鄰硝基苯磺酸、對乙基苯磺酸、三氟甲烷磺酸、羥基苯磺酸、丁基萘磺酸、苯磺酸、聚苯乙烯磺酸、聚乙烯基磺酸、甲烷磺酸、及它們的衍生物等。作為衍生物，可列舉出鋰鹽、鉀鹽、鈉鹽等金屬鹽、甲基銨鹽、二甲基銨鹽、三甲基銨鹽等銨鹽、哌啶鎓鹽、吡咯烷鎓鹽、吡咯啉鎓鹽等。

導(dǎo)電性高分子以粒子的狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中時(shí)，該粒子的平均粒徑d50例如優(yōu)選為0.01μm～0.5μm。若粒子的平均粒徑d50為該范圍，則粒子變得容易侵入至陽極體1的第3區(qū)域r3的內(nèi)部，在形成于第3區(qū)域r3的孔的表面上也變得容易形成固體電解質(zhì)層4。

<陰極層>

陰極層5具有碳層5a和形成于碳層5a的表面上的金屬(例如銀)糊料層5b。碳層5a按照將固體電解質(zhì)層4上的至少一部分覆蓋的方式形成。碳層5a通過包含石墨等導(dǎo)電性碳材料的組合物而構(gòu)成。金屬糊料層5b例如通過包含銀粒子和樹脂的組合物而構(gòu)成。另外，陰極層5的構(gòu)成不限于此，只要是具有集電功能的構(gòu)成即可。

像這樣操作，通過陽極體1及陽極引線2，構(gòu)成電容器元件10的陽極部件，通過固體電解質(zhì)層4及陰極層5，構(gòu)成電容器元件10的陰極部件，通過電介體層3，構(gòu)成電容器元件10的電介體部件。

對本實(shí)施方式的固體電解電容器的制造方法的一個(gè)例子進(jìn)行說明。

《固體電解電容器的制造方法》

(1)制作陽極部件的工序

通過將閥作用金屬粒子和陽極引線2按照第一部分2a被埋入閥作用金屬粒子中的方式放入模中，加壓成形后，在真空中進(jìn)行燒結(jié)，從而制作了第一部分2a從多孔質(zhì)燒結(jié)體的面a被埋設(shè)于其內(nèi)部的陽極部件。

具體而言，在由6面所圍成的壓制機(jī)的模中填充閥作用金屬粒子后，將第一部分2a插入，對插入有第一部分2a的面及與其相向的面施加載荷，成形面a及與其相向的面f。接著，對與面a共有一邊并且彼此相向的兩面施加載荷，形成面d及面e。最后，將與面a共有一邊的另兩面進(jìn)行加壓，成形面b及面c。通過使成形面b及面c時(shí)的壓力大于成形其他面的情況，從而以第一部分2a為中心，在與面b及面c大致平行的方向上形成密度低的第3區(qū)域r3。

加壓成形時(shí)的壓力沒有特別限定，例如為10～100n左右。也可以在閥作用金屬粒子中根據(jù)需要混合聚丙烯酸碳酸酯、樟腦(c10h16o)等粘合劑。

(2)在陽極體上形成電介體層的工序

在陽極體1上形成電介體層3。具體而言，通過在充滿電解水溶液(例如磷酸水溶液)的化學(xué)轉(zhuǎn)化槽中浸漬陽極體1，將陽極引線2的第二部分2b連接于化學(xué)轉(zhuǎn)化槽的陽極體上，進(jìn)行陽極氧化，可以在陽極體1的表面上形成由閥作用金屬的氧化覆膜形成的電介體層3。作為電解水溶液，不限于磷酸水溶液，可以使用硝酸、醋酸、硫酸等。

(3)固體電解質(zhì)層的形成工序

在本實(shí)施方式中，對包含導(dǎo)電性高分子的固體電解質(zhì)層4的形成工序進(jìn)行說明。

包含導(dǎo)電性高分子的固體電解質(zhì)層4例如通過在形成有電介體層3的陽極體1中浸滲單體或低聚物，之后，利用化學(xué)聚合或電解聚合使單體或低聚物聚合的方法；或者在形成有電介體層3的陽極體1中浸滲導(dǎo)電性高分子的溶液或分散液并使其干燥，從而形成于電介體層3上的至少一部分上。

進(jìn)而，也可以重復(fù)形成包含第2導(dǎo)電性高分子層的固體電解質(zhì)層(第2固體電解質(zhì)層)。第2固體電解質(zhì)層例如可以通過電解聚合以電化學(xué)方法形成。電解聚合適于合成薄膜狀的高分子?；蛘?，通過在第1固體電解質(zhì)層上涂布導(dǎo)電性高分子的溶液或分散液并使其干燥，可以在第1固體電解質(zhì)層上的至少一部分上形成第2固體電解質(zhì)層。

(4)陰極層的形成工序

通過在固體電解質(zhì)層4的表面上依次涂布碳糊料及銀糊料，可以形成由碳層5a和銀糊料層5b構(gòu)成的陰極層5。陰極層5的構(gòu)成不限于此，只要是具有集電功能的構(gòu)成即可。

[實(shí)施例]

以下，基于實(shí)施例，對本發(fā)明更詳細(xì)地進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于實(shí)施例。

《實(shí)施例1》

按照下述的要領(lǐng)制作電解電容器。

<工序1：陽極體1的形成>

作為閥作用金屬，使用一次粒子的平均粒徑d50約為0.1μm、二次粒子的平均粒徑約為0.2μm的鉭金屬粒子。按照含有鉭的陽極引線2的第一部分2a被埋入鉭金屬粒子中的方式，將鉭金屬粒子通過上述方法成形為長方體，之后，將成形體在真空中進(jìn)行燒結(jié)。

由此，得到包含由鉭的多孔質(zhì)燒結(jié)體形成的陽極體1、和第一部分2a被埋設(shè)于陽極體1中且剩余的部分(第二部分2b)從陽極體1的一面(面a)直立的陽極引線2的陽極部件。陽極體1為面a和與其相向的面f之間的平均長度為2.0mm、與面a正交的面b和與其相向的面c之間的平均長度為1.0mm、除與面a正交的面b及面c以外的面d與面e之間的平均長度為2.5mm的長方體。即，平均厚度t為1.0mm。陽極引線2的第二部分2b從陽極體1的面a與面a的垂線成大致0°的角度而直立。

通過顯微鏡確認(rèn)到在所得到的陽極體1上有與面b大致平行的2個(gè)邊界面。將由邊界面夾持的區(qū)域作為第3區(qū)域r3，算出平均厚度t3(0.28mm)。將包含面b的區(qū)域作為第1區(qū)域r1，將包含面c的區(qū)域作為第2區(qū)域r2。測定面a中的陽極引線2的粗度tl，結(jié)果為0.4mm。此外，第3區(qū)域的中心與陽極引線2的截面的中心大致重疊。

從面a觀察陽極部件時(shí)，可以判斷陽極引線2的截面橫跨第1區(qū)域r1、第2區(qū)域r2及第3區(qū)域r3，第一部分2a的表面與第1區(qū)域r1、第2區(qū)域r2及第3區(qū)域r3中的任一者均接觸。第1區(qū)域r1及第2區(qū)域r2的平均厚度均為0.36mm。第1區(qū)域及第2區(qū)域的維氏硬度h1及h2均為第3區(qū)域的維氏硬度h3的1.1倍以上。

<工序2：電介體層3的形成>

在充滿電解水溶液即磷酸水溶液的化學(xué)轉(zhuǎn)化槽中，浸漬陽極體1和陽極引線2的一部分，將陽極引線2的第二部分2b連接于化學(xué)轉(zhuǎn)化槽的陽極體上。然后，通過進(jìn)行陽極氧化，在陽極體1的表面上(包含孔的內(nèi)壁面的多孔質(zhì)燒結(jié)體的表面上)及陽極引線2的一部分的表面上形成氧化鉭(ta2o5)的均勻的電介體層3。陽極氧化是將陽極體1在0.02質(zhì)量％磷酸水溶液中，在化學(xué)轉(zhuǎn)化電壓為10v、溫度為60℃的條件下進(jìn)行2小時(shí)。陽極氧化后的陽極體的cv值為100kcv/g以上。

<工序3：固體電解質(zhì)層4的形成>

調(diào)制將3,4-亞乙二氧基噻吩和作為摻雜劑的聚苯乙烯磺酸溶解于離子交換水中而得到的混合溶液。一邊將所得到的混合溶液攪拌，一邊添加溶解于離子交換水中的硫酸鐵和過硫酸鈉，進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)后，將所得到的反應(yīng)液進(jìn)行透析，將未反應(yīng)單體及過量的氧化劑除去，得到包含約3.0質(zhì)量％的摻雜有聚苯乙烯磺酸的聚亞乙二氧基噻吩的分散液。使所得到的分散液在形成有電介體層3的陽極體中浸滲5分鐘后，在150℃下干燥30分鐘，在電介體層3上形成固體電解質(zhì)層4。

<工序6：陰極層5的形成>

通過在固體電解質(zhì)層4的表面上涂布碳糊料，形成碳層5a。接著，通過在碳層5a的表面上涂布銀糊料，形成銀糊料層5b。這樣操作，形成由碳層5a和銀糊料層5b構(gòu)成的陰極層5。

<工序7：固體電解電容器的制作>

將所得到的電容器元件密封，完成圖1中所示的實(shí)施例1的固體電解電容器后，進(jìn)行以下所示的評價(jià)。將結(jié)果示于表1中。

[評價(jià)]

《靜電電容》

使用lcr計(jì)，在120hz下進(jìn)行測定。

《漏電流》

對陽極體與陰極之間施加6.3v的電壓，測定40秒后的漏電流(lc40)。

《實(shí)施例2》

除了按照第3區(qū)域r3的平均厚度t3成為0.35mm的方式加壓成形以外，與實(shí)施例1同樣地操作而得到固體電解電容器并進(jìn)行評價(jià)。將結(jié)果示于表1中。第一部分2a的表面與第1區(qū)域r1、第2區(qū)域r2及第3區(qū)域r3中的任一者均接觸。第1區(qū)域及第2區(qū)域的維氏硬度h1及h2均為第3區(qū)域的維氏硬度h3的1.1倍以上。此外，陽極氧化后的陽極體的cv值為100kcv/g以上。

《實(shí)施例3》

除了按照第3區(qū)域r3的平均厚度t3成為0.19mm的方式加壓成形以外，與實(shí)施例1同樣地操作而得到固體電解電容器并進(jìn)行評價(jià)。將結(jié)果示于表1中。第一部分2a的表面與第1區(qū)域r1、第2區(qū)域r2及第3區(qū)域r3中的任一者均接觸。第1區(qū)域及第2區(qū)域的維氏硬度h1及h2均為第3區(qū)域的維氏硬度h3的1.1倍以上。此外，陽極氧化后的陽極體的cv值為100kcv/g以上。

《比較例1》

除了按照第3區(qū)域r3的平均厚度t3成為0.43mm的方式加壓成形以外，與實(shí)施例1同樣地操作而得到固體電解電容器并進(jìn)行評價(jià)。將結(jié)果示于表1中。第一部分2a的表面僅與第3區(qū)域r3接觸。此外，陽極氧化后的陽極體的cv值為100kcv/g以上。

《比較例2》

除了按照第3區(qū)域r3的平均厚度t3幾乎成為0mm的方式加壓成形以外，與實(shí)施例1同樣地操作而得到固體電解電容器并進(jìn)行評價(jià)。將結(jié)果示于表1中。此外，陽極氧化后的陽極體的cv值小于100kcv/g。

表1

實(shí)施例1～3的固體電解電容器的靜電電容大且漏電流少。比較例1的固體電解電容器由于第3區(qū)域大，所以雖然靜電電容大，但是漏電流也增大。比較例2的固體電解電容器由于沒有第3區(qū)域，所以雖然漏電流少，但是靜電電容顯示小的值。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明可以利用于具備多孔質(zhì)燒結(jié)體作為陽極體的固體電解電容器。

符號的說明

1：陽極體

2：陽極引線

3：電介體層

4：固體電解質(zhì)層

5：陰極層

5a：碳層

5b：銀糊料層

7：陽極端子

8：導(dǎo)電性粘接材料

9：陰極端子

10：電容器元件

11：樹脂外包裝體

20：固體電解電容器