本發(fā)明涉及一邊輸送箔狀的電極片一邊在其表面上涂布二次電池用電極材料的涂布裝置。

背景技術(shù)：

以往，在二次電池的制造工序中，在銅、鋁等箔狀的電極片的表面上涂布被稱為正極用活性物質(zhì)或負極用活性物質(zhì)的電極材料并使其干燥。另外，在電極片上設(shè)置有未涂布電極材料的區(qū)域(即、電極材料非涂敷部)，該電極材料非涂敷部作為與二次電池的集電體連接的引線部發(fā)揮功能。并且，在電極材料的涂敷端部乃至電極材料非涂敷部涂布有絕緣材料(例如，專利文獻1、2)。

并且，公知有下述涂布裝置：該涂布裝置為了在電極片上涂布電極材料、絕緣材料，獨立地具有涂布電極材料的噴嘴(主噴嘴)以及用于在電極材料的兩端部形成絕緣膜的噴嘴(副噴嘴)(例如，專利文獻3)。

在該涂布裝置中，連續(xù)輸送電極片，利用主噴嘴將使活性物質(zhì)等電極材料形成為膏狀的材料涂布在被連續(xù)輸送的電極片的單面或雙面上，進而按照與該所涂布的電極材料的兩端部相連的方式或者按照覆蓋在一部分上的方式，利用副噴嘴涂布絕緣材料。并且，該副噴嘴與主噴嘴獨立地進行間隙調(diào)整、角度調(diào)整等。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2004-55537號公報

專利文獻2：日本特開2009-043515號公報

專利文獻3：日本特開2013-157091號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

在現(xiàn)有方式(分體式)的噴嘴中，能夠單獨地進行位置調(diào)整，因此具有能夠根據(jù)種類替換等進行換產(chǎn)調(diào)整的優(yōu)點。

但是，由于按照使所涂布的材料的膜厚恒定的方式實時控制主噴嘴與電極片的間隙，因此也需要實時控制副噴嘴側(cè)的涂布間隙。

另外，在分體式的噴嘴的情況下，在電極片的輸送方向上觀察，分體式的噴嘴是前后配置的，因此副噴嘴側(cè)的涂布間隙會由于由主噴嘴涂布的材料的膜厚、重量而發(fā)生變化，成為絕緣膜的膜厚發(fā)生變化的主要原因。另外，在副噴嘴側(cè)，需要同時進行與被輸送的電極片之間的涂布間隙的最優(yōu)化調(diào)整和噴出量的最優(yōu)化調(diào)整，因此至確定最優(yōu)條件為止需要時間。而且，相對于一個主噴嘴通常配置兩個副噴嘴，進一步成為花費調(diào)整時間的主要原因。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種實現(xiàn)調(diào)整作業(yè)的簡略化的涂布裝置。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題，本發(fā)明的一個方式為一種涂布裝置，其特征在于，該涂布裝置具有：

片輸送部，其對電極片進行輸送；

涂布噴嘴，其朝向輸送中的所述電極片噴出電極材料和絕緣材料；以及

間隙調(diào)節(jié)部，其對輸送中的所述電極片與所述涂布噴嘴之間的間隔進行調(diào)節(jié)，

在所述涂布噴嘴中，在與所述電極片的輸送方向交叉的方向上并列配置有噴出電極材料的電極材料噴出部和噴出絕緣材料的絕緣材料噴出部，

所述間隙調(diào)節(jié)部對輸送中的所述電極片與所述電極材料噴出部之間的間隔以及該電極片與所述絕緣材料噴出部之間的間隔同時進行調(diào)節(jié)。

發(fā)明效果

本發(fā)明的涂布裝置能夠?qū)﹄姌O片與電極材料噴出部之間的間隔以及電極片與絕緣材料噴出部之間的間隔同時進行調(diào)節(jié)，因此省去了單獨調(diào)整多個配置的噴嘴的工夫，實現(xiàn)調(diào)整作業(yè)的簡略化。

附圖說明

圖1是示出實現(xiàn)本發(fā)明的方式的一例的側(cè)視圖。

圖2是示出實現(xiàn)本發(fā)明的方式的一例的主要部分的立體圖。

圖3是示出實現(xiàn)本發(fā)明的另一方式的一例的主要部分的立體圖。

具體實施方式

使用附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行說明。

在以下各附圖中，將直角坐標系的三個軸設(shè)為x、y、z，將xy平面設(shè)為水平面，將z方向設(shè)為鉛垂方向。特別是，x方向上將箭頭的方向表示為輸送方向下游側(cè)、將其反方向表示為輸送方向上游側(cè)，z方向上將箭頭的方向表示為上、將其反方向表示為下。另外，y方向表示為寬度方向，y方向上將箭頭的方向表示為右、將其反方向表示為左。

圖1是示出實現(xiàn)本發(fā)明的方式的一例的側(cè)視圖，示出作為本發(fā)明的涂布裝置的一個實施方式的雙面涂布裝置1的整體結(jié)構(gòu)。雙面涂布裝置1在被連續(xù)輸送的電極片10的雙面上涂布電極材料以及絕緣材料(即、涂布材料)，是本發(fā)明的涂布裝置的一個實施方式。

這里，作為電極片10的一個類型，例示了電池電極用芯材(例如，鋁、銅、不銹鋼等箔材)，作為涂布在該電極片10上的電極材料，例示了將活性物質(zhì)、碳等混煉混配而得到的漿料材料進行說明。

另外，以下所述的電極片的a面是指對電極片10先涂布電極材料的那一側(cè)的面。另一方面，電極片的b面是指與電極片10的先涂布電極材料的a面處于正背面關(guān)系的相反一側(cè)的面，是后涂布電極材料的一側(cè)的面。

雙面涂布裝置1構(gòu)成為具有片輸送部2、a面?zhèn)韧坎紘娮?a、b面?zhèn)韧坎紘娮?b、a面?zhèn)人鸵翰?a、b面?zhèn)人鸵翰?b、a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5a以及b面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5b。另外，雙面涂布裝置1根據(jù)需要構(gòu)成為具有干燥部dr以及壓制部pd。

電極片輸送部2連續(xù)輸送電極片10。具體而言，電極片輸送部2構(gòu)成為具有電極片卷出部28和電極片卷取部29。電極片卷出部28一邊使卷繞有電極片10的輥旋轉(zhuǎn)一邊將電極片10卷出。電極片卷取部29一邊使輥旋轉(zhuǎn)一邊將完成了涂布材料的涂布、干燥(或之后的壓制加工)的電極片10d卷繞在該輥上。另外，電極片輸送部2根據(jù)需要構(gòu)成為具有輸送支承輥21、22和涂布支承輥23。

輸送支承輥21、22用于將輸送中的電極片10的姿勢保持恒定。具體而言，輸送支承輥21、22為圓筒狀的旋轉(zhuǎn)體，其在電極片10的寬度方向上具有規(guī)定的長度，以該寬度方向為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。輸送支承輥21、22按照使所輸送的電極片10的輸送方向發(fā)生變化的方式(即、高度不同地)配置，通過向輸送中的電極片10賦予張力而將其姿勢保持恒定。

涂布支承輥23按照一邊將電極片10與后述的涂布噴嘴3a的各涂布材料噴出部之間的間隙保持恒定一邊輸送電極片10的方式從b面?zhèn)戎С须姌O片10。具體而言，涂布支承輥23為圓筒狀的旋轉(zhuǎn)體，其在電極片10的寬度方向上具有規(guī)定的長度，以該寬度方向為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。電極片10一邊沿著涂布支承輥23的外周面一邊被輸送。

由于電極片輸送部2采用這樣的結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)⑼坎记暗碾姌O片10乃至完成了涂布、干燥工序的電極片10d在箭頭v的方向上連續(xù)輸送。

圖2是示出實現(xiàn)本發(fā)明的方式的一例的主要部分的立體圖，圖2中用實線表示a面?zhèn)韧坎紘娮?a的具體的外觀，用虛線表示其內(nèi)部構(gòu)造。

a面?zhèn)韧坎紘娮?a對輸送中的電極片10先(即、對a面?zhèn)?涂布電極材料以及絕緣材料。a面?zhèn)韧坎紘娮?a中具有噴出電極材料的電極材料噴出部31a、噴出絕緣材料的絕緣材料噴出部32a和抽吸減壓部33a。

具體而言，a面?zhèn)韧坎紘娮?a與涂布支承輥23(以雙點劃線圖示)隔開規(guī)定的間隔對置配置，該涂布支承輥23使電極片10沿著外周面并且進行輸送。更具體而言，a面?zhèn)韧坎紘娮?a采用分割為上游側(cè)模301和下游側(cè)模302并將它們緊貼而組合的構(gòu)造。上游側(cè)模301配置在電極片10的輸送方向上游側(cè)，下游側(cè)模302配置在電極片10的輸送方向下游側(cè)。在圖2中，電極片10向箭頭v的方向(即、從紙面下方向上方)輸送。

在下游側(cè)模302中設(shè)置有開口部310、電極材料導入口311、歧管312、電極材料導流路313、唇部315、絕緣材料導入口316、歧管317、絕緣材料導流路318以及隔壁319。在上游側(cè)模301中設(shè)置有進氣口320、排出口321、歧管322、進氣流路323以及唇部325。

開口部310構(gòu)成為被下游側(cè)模的唇部315和上游側(cè)模的唇部325包圍，從開口部310噴出電極材料以及絕緣材料。

歧管312、電極材料導流路313、歧管317以及絕緣材料導流路318由設(shè)置在下游側(cè)模302的凹部和上游側(cè)模301的壁面形成。

電極材料導入口311用于從外部的送液單元向下游側(cè)模302的歧管312導入電極材料。

歧管312用于將從電極材料導入口311導入的電極材料均等地分配到寬幅的電極材料導流路313的各個角落。

電極材料導流路313用于將通過歧管312而被導入的電極材料向開口部310引導。電極材料導流路313的出口作為電極材料噴出部31a發(fā)揮功能。

絕緣材料導入口316用于從外部的送液單元向下游側(cè)模302的歧管317導入絕緣材料。

歧管317用于將從絕緣材料導入口316導入的絕緣材料均等地分配到寬幅的絕緣材料導流路318的各個角落。

絕緣材料導流路318用于將通過歧管317而被導入的電極材料向開口部310引導。絕緣材料導流路318的出口作為絕緣材料噴出部32a發(fā)揮功能。

隔壁319將歧管312與歧管317以及電極材料導流路313與絕緣材料導流路318隔開。另外，隔壁319的開口部310側(cè)的端部配置在比下游側(cè)模302的唇部315靠內(nèi)部側(cè)的位置。即，在開口部310的內(nèi)部側(cè)，電極材料噴出部31a與絕緣材料噴出部32a連通。

進氣口320用于降低絕緣材料噴出部32a的背壓而使絕緣材料的涂膜變薄。進氣口320配置在上游側(cè)模301的前端部分，且配置在靠近絕緣材料噴出部32a的、電極片10的輸送方向上游側(cè)。排出口321用于為了使歧管322、進氣流路323與外部空氣相比成為負壓狀態(tài)而與外部的抽吸單元vac連接。歧管322用于使均等的負壓狀態(tài)遍及到進氣流路323的各個角落、并且將從進氣口320吸入的外部空氣向排氣口321引導。作為外部的抽吸單元vac，使用真空泵、排出器以及排氣鼓風機等。

由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，因此即使在對a面?zhèn)韧坎紘娮?a進行了分解/清掃之后再次重新組裝，電極材料噴出部31a與絕緣材料噴出部32a的寬度方向上的位置關(guān)系也不會發(fā)生變化。另外，在a面?zhèn)韧坎紘娮?a中，電極材料與導電材料在按照不會分離或產(chǎn)生氣蝕的方式緊密接觸的狀態(tài)下從開口部310朝向電極片10噴出。另外，在a面?zhèn)韧坎紘娮?a中，排氣口320作為抽吸減壓部33a發(fā)揮功能，能夠使從絕緣材料噴出部32a噴出的絕緣材料的涂膜變薄。

a面?zhèn)韧坎疾牧咸峁┎?a向a面?zhèn)韧坎紘娮?a提供作為涂布材料的電極材料和絕緣材料。a面?zhèn)韧坎疾牧咸峁┎?a構(gòu)成為具有電極材料送液泵41a和絕緣材料送液泵42a。

電極材料送液泵41a向a面?zhèn)韧坎紘娮?a提供電極材料。具體而言，電極材料送液泵41a通過送液配管而與電極材料導入口311連接。因此，通過從電極材料送液泵41a提供電極材料而從a面?zhèn)韧坎紘娮?a的電極材料噴出部31a噴出電極材料。

絕緣材料送液泵42a向a面?zhèn)韧坎紘娮?a提供絕緣材料。具體而言，絕緣材料送液泵42a通過送液配管而與絕緣材料導入口316連接。因此，通過從絕緣材料送液泵42a提供絕緣材料而從a面?zhèn)韧坎紘娮?a的絕緣材料噴出部32a噴出絕緣材料。

a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5a調(diào)節(jié)電極片10與a面?zhèn)韧坎紘娮?a之間的間隔。更詳細而言，a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5a對電極片10與下游側(cè)模302的唇部315之間的間隔(所謂的噴嘴間隙)進行調(diào)節(jié)。雙面涂布裝置1根據(jù)該噴嘴間隙、電極材料噴出部31a的尺寸以及絕緣材料噴出部32a的尺寸、來自電極材料送液泵41a的噴出流量以及來自絕緣材料送液泵42a的噴出流量、和電極片10的輸送速度等的關(guān)系，來確定要涂布的電極材料以及絕緣材料的涂膜的厚度。

具體而言，a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5a由直接或借助連結(jié)部件等安裝在雙面涂布裝置1的框架等上的致動器構(gòu)成。該致動器構(gòu)成為具有能夠在箭頭48所示的電極片10的厚度方向(在圖1中為x方向)上改變位置的可動部。并且，在該可動部上安裝有a面?zhèn)韧坎紘娮?a。因此，通過調(diào)節(jié)電極片10與a面?zhèn)韧坎紘娮?a之間的間隔，能夠同時調(diào)節(jié)電極片10與電極材料噴出部31a之間的間隔以及電極片10與絕緣材料噴出部32a之間的間隔，能夠同時改變涂布在電極片10上的電極材料和絕緣材料的涂膜的厚度而調(diào)整為期望的厚度。

b面?zhèn)韧坎紘娮?b在涂布于該a面?zhèn)鹊碾姌O材料未干燥的階段，之后將電極材料以及絕緣材料(即、涂布材料)涂布于與電極片10上被涂布了電極材料的面?zhèn)?即、a面?zhèn)?相反的一側(cè)(即、b面?zhèn)?。

具體而言，b面?zhèn)韧坎紘娮?b采用與圖2所示的a面?zhèn)韧坎紘娮?a同樣的結(jié)構(gòu)，具有噴出電極材料的電極材料噴出部31b和噴出絕緣材料的絕緣材料噴出部32b。另外，在b面?zhèn)韧坎紘娮?b中根據(jù)需要具有后述的抽吸減壓部33b。

同樣在b面?zhèn)韧坎紘娮?b中，上游側(cè)模301配置在電極片10的輸送方向下游側(cè)，下游側(cè)模302配置在電極片10的輸送方向上游側(cè)。

電極材料導流路313的出口作為電極材料噴出部31b發(fā)揮功能。

絕緣材料導流路318的出口作為絕緣材料噴出部32b發(fā)揮功能。

排氣口320作為b面?zhèn)韧坎紘娮?b的抽吸減壓部33b發(fā)揮功能，能夠使從絕緣材料噴出部32b噴出的絕緣材料的涂膜變薄。

其他具體的結(jié)構(gòu)與a面?zhèn)韧坎紘娮?a同樣，因此省略了詳細的說明。

另外，如圖1所示，b面?zhèn)韧坎紘娮?b配置成從下方朝向上方噴出涂布材料，電極片10的下表面覆蓋在b面?zhèn)韧坎紘娮?b上并且被輸送，因此涂布材料被涂布在電極片10的b面?zhèn)?在圖中為輸送路徑的大致下側(cè))。

b面?zhèn)韧坎疾牧咸峁┎?b向b面?zhèn)韧坎紘娮?b提供作為涂布材料的電極材料和絕緣材料。b面?zhèn)韧坎疾牧咸峁┎縝構(gòu)成為具有電極材料送液泵41b和絕緣材料送液泵42b。

電極材料送液泵41b向b面?zhèn)韧坎紘娮?b提供電極材料。具體而言，電極材料送液泵41b通過送液配管而與電極材料導入口311連接。因此，通過從電極材料送液泵41b提供電極材料，從b面?zhèn)韧坎紘娮?b的電極材料噴出部31b噴出電極材料。

絕緣材料送液泵42b向b面?zhèn)韧坎紘娮?b提供絕緣材料。具體而言，絕緣材料送液泵42b通過送液配管而與絕緣材料導入口316連接。因此，通過從絕緣材料送液泵42b提供絕緣材料，從b面?zhèn)韧坎紘娮?b的絕緣材料噴出部32b噴出絕緣材料。

b面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5b調(diào)節(jié)電極片10與b面?zhèn)韧坎紘娮?b之間的間隔。

具體而言，b面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5b由直接或借助連結(jié)部件等安裝在雙面涂布裝置1的框架等上的致動器構(gòu)成。該致動器構(gòu)成為具有能夠在箭頭49所示的電極片10的厚度方向(在圖1中為z方向)上改變位置的可動部。并且，在該可動部上安裝有b面?zhèn)韧坎紘娮?b。

由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，因此在雙面涂布裝置1中，在涂布部3中，當電極片10一邊在a面?zhèn)韧坎紘娮?a與支承輥23之間通過一邊被輸送時，先在電極片10的a面?zhèn)?在圖1中為輸送路徑的大致上側(cè))涂布電極材料和絕緣材料。之后，利用b面?zhèn)韧坎紘娮?b在電極片10的b面?zhèn)?在圖中為輸送路徑的大致下側(cè))涂布電極材料和絕緣材料。并且，雙面涂布后的電極片10c經(jīng)干燥部dr、壓制部pd而被電極片卷取部29卷取。

[另一方式]

圖3是示出實現(xiàn)本發(fā)明的另一方式的一例的主要部分的立體圖，在圖3中，以實線表示a面?zhèn)韧坎紘娮?a’的具體的外觀，以虛線表示內(nèi)部構(gòu)造。

在a面?zhèn)韧坎紘娮?a’上具有噴出電極材料的電極材料噴出部31a’、噴出絕緣材料的絕緣材料噴出部32a’以及抽吸減壓部33a’。它們分別與上述的a面?zhèn)韧坎紘娮?a的電極材料噴出部31a、絕緣材料噴出部32a以及抽吸減壓部33a同樣，因此對于不同點進行詳細說明。

與上述的a面?zhèn)韧坎紘娮?相比，a面?zhèn)韧坎紘娮?a’的上游側(cè)模801配置在電極片的輸送方向上游側(cè)，下游側(cè)模802配置在電極片的輸送方向下游側(cè)，電極材料噴出部31a’配置在上游側(cè)模801側(cè)，在與電極材料噴出部31a’隔著間隔板803的下游側(cè)模802側(cè)配置絕緣材料噴出部32a’。

a面?zhèn)韧坎紘娮?a’采用下述構(gòu)造：具有上游側(cè)模801、下游側(cè)模802以及間隔板803，利用上游側(cè)模801與下游側(cè)模802夾持間隔板803并使它們分別緊貼。

在上游側(cè)模801上設(shè)置有開口部810、電極材料導入口811、歧管812、電極材料導流路813、唇部815、隔壁819、進氣口820、排出口821、歧管822以及進氣流路823。在下游側(cè)模802上設(shè)置有絕緣材料導入口816、歧管817以及絕緣材料導流路818。

開口部810構(gòu)成為被上游側(cè)模801的唇部815和間隔板803包圍，從開口部810噴出電極材料。

歧管812和電極材料導流路813由設(shè)置在上游側(cè)模801的凹部和間隔板803構(gòu)成。歧管817和絕緣材料導流路818由設(shè)置在下游側(cè)模802的凹部和間隔板803構(gòu)成。

電極材料導入口811用于從外部的送液單元向上游側(cè)模801的歧管812導入電極材料。歧管812和電極材料導流路813與上述的歧管312和電極材料導流路313同樣。電極材料導流路813的出口、即開口部810作為電極材料噴出部31a’發(fā)揮功能。

絕緣材料導入口816用于從外部的送液單元向下游側(cè)模802的歧管817導入絕緣材料。歧管817和絕緣材料導流路818與上述的歧管317和絕緣材料導流路318同樣。絕緣材料導流路818的出口作為絕緣材料噴出部32a’發(fā)揮功能。

隔壁819將歧管812以及電極材料導流路313與歧管822以及進氣流路823隔開。

進氣口820用于降低絕緣材料噴出部32a’的背壓而使絕緣材料的涂膜變薄。進氣口820為上游側(cè)模801的前端部分，配置在靠近絕緣材料噴出部32a’的、電極片10的輸送方向上游側(cè)。排出口821用于為了使歧管822、進氣流路823與外部空氣相比成為負壓狀態(tài)而與外部的抽吸單元vac連接。歧管822用于使均等的負壓狀態(tài)遍及進氣流路823的各個角落、并且將從進氣口820吸入的外部空氣向排氣口821引導。作為外部的抽吸單元vac，使用真空泵、排出器以及排氣鼓風機等。

在a面?zhèn)韧坎紘娮?a’中，關(guān)于涂布材料噴出部31a’的兩端部與絕緣材料噴出部32a’的內(nèi)側(cè)端部的位置關(guān)系，在涂布噴嘴3a’的寬度方向(即、y方向)上觀察配置在相同的位置。

由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，因此a面?zhèn)韧坎紘娮?a’能夠在剛在電極片10上涂布了電極材料之后，以與該電極材料的涂布端部緊密接觸的狀態(tài)在其外側(cè)涂布絕緣材料。另外，在a面?zhèn)韧坎紘娮?a’中，排氣口820作為抽吸減壓部33a’發(fā)揮功能，能夠使從絕緣材料噴出部32a’噴出的絕緣材料的涂膜變薄。

另外，不限于上述的結(jié)構(gòu)，可以是，在a面?zhèn)韧坎紘娮?a’中，關(guān)于涂布材料噴出部31a’的兩端部與絕緣材料噴出部32a’的內(nèi)側(cè)端部的位置關(guān)系，也可以配置成在涂布噴嘴3a’的寬度方向(即、y方向)上觀察時部分重疊。這樣的話，能夠在剛在電極片10上涂布了電極材料之后，與該電極材料的涂布端部部分重疊并且將絕緣材料涂布在其外側(cè)。

另外，可以構(gòu)成為具有與上述的a面?zhèn)韧坎紘娮?a’同樣結(jié)構(gòu)的b面?zhèn)韧坎紘娮?b’。該情況下，電極材料導流路813的出口、即開口部810作為電極材料噴出部31b’發(fā)揮功能。另外，絕緣材料導流路818的出口作為絕緣材料噴出部32b’發(fā)揮功能。另外，排氣口820作為b面?zhèn)韧坎紘娮?b’的抽吸減壓部33b’發(fā)揮功能，能夠使從絕緣材料噴出部32b’噴出的絕緣材料的涂膜變薄。

[另一方式]

另外，在本發(fā)明的涂布裝置中，抽吸減壓部33a、33b等并非必需的結(jié)構(gòu)，可以是不具有a面?zhèn)韧坎紘娮旎騜面?zhèn)韧坎紘娮斓娜我环交蛘唠p方的結(jié)構(gòu)。

[另一方式]

另外，在上述中示出下述結(jié)構(gòu)：在下游側(cè)模302設(shè)置開口部310，在開口部310的內(nèi)部側(cè)設(shè)置電極材料噴出部31a和絕緣材料噴出部32a，在上游側(cè)模301設(shè)置抽吸減壓部33a。但是，如果是不具有抽吸減壓部33a的結(jié)構(gòu)，則不限于這樣的結(jié)構(gòu)，可以是下述結(jié)構(gòu)：在上游側(cè)模設(shè)置開口部，在該開口部的內(nèi)部側(cè)設(shè)置電極材料噴出部31a和絕緣材料噴出部32a。

[另一方式]

上述的a面?zhèn)韧坎紘娮?a、3a’、b面?zhèn)韧坎紘娮?b、3b’是本發(fā)明的涂布噴嘴的實施方式的一個類型。另外，a面?zhèn)人鸵翰?a、b面?zhèn)人鸵翰?b是本發(fā)明的涂布材料提供部的實施方式的一個類型。另外，a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5a、b面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5b是本發(fā)明的間隙調(diào)節(jié)部的實施方式的一個類型。

在上述中，示出a面?zhèn)韧坎紘娮?a、3a’、b面?zhèn)韧坎紘娮?b、3b’均為同樣的結(jié)構(gòu)的例子。但是，可以是，使a面?zhèn)韧坎紘娮鞛楝F(xiàn)有型(即、分體型)、并且僅使b面?zhèn)韧坎紘娮?b、3b’為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。

這是因為，對于雙面涂布裝置的b面?zhèn)榷?，在夾著電極片而對置的那一側(cè)未配置支承部位，因此容易受到先涂布的材料的重量平衡的影響，b面?zhèn)鹊膰娮扉g隙容易受到先涂布的材料(即、a面?zhèn)鹊耐坎疾牧?的重量平衡的影響。

因此，通過使用b面?zhèn)韧坎紘娮?b、3b’，能夠同時控制/調(diào)節(jié)電極材料噴出部以及絕緣材料噴出部的間隔，容易進行涂布間隙的調(diào)節(jié)，可以說是優(yōu)選的。

[另一方式]

另外，在上述的a面?zhèn)韧坎紘娮?a’中，示出電極材料導入口811和歧管812均配備在上游側(cè)模801側(cè)的例子。但是，不限于這樣的結(jié)構(gòu)，可以是下述結(jié)構(gòu)：將電極材料導入口811、歧管812設(shè)置在下游側(cè)模802側(cè)，在間隔板803設(shè)置開口部。于是，能夠并設(shè)電極材料與絕緣材料的提供路線，維修性提高。

另外，a面?zhèn)韧坎紘娮?a先對電極片10涂布涂布材料，因此如圖1所示，電極材料噴出部31a和絕緣材料噴出部32a不限于朝向水平方向的配置，也可以從上方朝下或者從下方朝上地噴出涂布材料。因此，根據(jù)對涂布材料進行涂布的方向，適當設(shè)定電極片10沿著支承輥23的外周面的區(qū)間即可，在該區(qū)間內(nèi)適當設(shè)定a面?zhèn)韧坎紘娮?a與支承輥23的配置以使a面?zhèn)韧坎紘娮?a的各噴出部31a、32a與支承輥23的外周面對置配置即可。

另外，a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5a可以使a面?zhèn)韧坎紘娮?a、3a’的左端、右端同時移動相同的量，也可以單獨地對左端、右端進行位置調(diào)整。b面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部5b也同樣。

標號說明

1：雙面涂布裝置；2：片輸送部；3a：a面?zhèn)韧坎紘娮欤?b：b面?zhèn)韧坎紘娮欤?a’：a面?zhèn)韧坎紘娮?另一方式)；3b’：b面?zhèn)韧坎紘娮?另一方式)；4a：a面?zhèn)韧坎疾牧咸峁┎浚?b：b面?zhèn)韧坎疾牧咸峁┎浚?a：a面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部；5b：b面?zhèn)乳g隙調(diào)節(jié)部；10：電極片(芯材)；10c：雙面涂布后的電極片；10d：電極片(干燥后、或此后的壓制加工后)；21：輸送支承輥；22：輸送支承輥；23：涂布支承輥；28：電極片卷出部；29：電極片卷取部；31a：電極材料噴出部；32a：絕緣材料噴出部；33a：抽吸減壓部；31a’：電極材料噴出部(另一方式)；32a’：絕緣材料噴出部(另一方式)；33a’：抽吸減壓部(另一方式)；301：上游側(cè)模；302：下游側(cè)模；310：開口部；311：電極材料導入口；312：歧管；313：電極材料導流路；315：唇部；316：絕緣材料導入口；317：歧管；318：絕緣材料導流路；319：隔壁；320：進氣口；321：排出口；322：歧管；323：進氣流路；325：唇部；41a：電極材料送液泵；42a：絕緣材料送液泵；41b：電極材料送液泵；42b：絕緣材料送液泵；vac：抽吸單元；801：上游側(cè)模；802：下游側(cè)模；803：間隔板；810：開口部；811：電極材料導入口；812：歧管；813：電極材料導流路；815：唇部；816：絕緣材料導入口；817：歧管；818：電極材料導流路；819：隔壁；820：進氣口；821：排出口；822：歧管；823：進氣流路；825：唇部；dr：干燥部；dr1：ir加熱器；dr2：暖風風扇；dr3：冷卻噴嘴；pd：壓制部；pd1：上表面?zhèn)葔褐戚?；pd2：下表面?zhèn)葔褐戚仯籿：箭頭(輸送方向)。