本實(shí)用新型涉及線纜領(lǐng)域，尤其是一種線纜防拉扯壓線塊。

背景技術(shù)：

我們在日常生活生產(chǎn)中經(jīng)常遇到設(shè)備外接線纜一端受力拉扯時(shí)，容易把線纜和設(shè)備內(nèi)部的接口拉松，甚至是拉斷接口，最終導(dǎo)致設(shè)備損壞。

現(xiàn)有技術(shù)中例如一種新型壓線塊（CN201590625U），其壓線塊通過內(nèi)凹的大弧形面壓線，但是弧面表面光滑，需要通過對壓線塊施加較大的壓力才能壓緊導(dǎo)線，而施加力度過大容易造成導(dǎo)線的損壞，存在巨大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是：提供一種安全穩(wěn)定的線纜防拉扯壓線塊。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種線纜防拉扯壓線塊，包括有底座、壓線塊和螺栓，所述壓線塊底部中央設(shè)置有壓線槽，所述壓線塊的兩端設(shè)置有使螺栓的螺桿穿過的通孔，所述底座上對應(yīng)通孔的位置設(shè)置有用于固定螺栓的內(nèi)螺紋孔，所述壓線槽表面設(shè)置為鋸齒狀。

進(jìn)一步，所述壓線塊采用硬質(zhì)塑料制成。

進(jìn)一步，所述壓線槽表面的鋸齒狀結(jié)構(gòu)采用彈性硅膠材料制成。

進(jìn)一步，所述通孔上部設(shè)置有斜邊，所述螺栓的端帽底部帶有斜邊，該斜邊與通孔上部設(shè)置的斜邊配合使螺栓擰緊時(shí)螺栓的端帽上表面與壓線塊上表面齊平。

進(jìn)一步，所述壓線塊的通孔設(shè)置有與螺栓配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步，所述螺栓擰緊時(shí)螺栓端帽的高度超出壓線塊上表面，螺栓螺桿上套有被壓縮的彈簧，所述彈簧的半徑小于螺栓端帽的半徑。

進(jìn)一步，所述壓線塊的通孔包括上下部分，通孔下部分的半徑等于螺栓的螺桿半徑，通孔上部分的半徑等于螺栓的端帽半徑，通孔上部分內(nèi)部還設(shè)置有套在螺栓螺桿上的彈簧，所述螺栓擰緊時(shí)螺栓的端帽上表面與壓線塊上表面齊平。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中壓線槽表面設(shè)置為鋸齒狀，相對于光滑的壓線槽表面，鋸齒狀的壓線槽表面可通過施加更小的壓力產(chǎn)生同樣的摩擦力，壓線更穩(wěn)定；同時(shí)，壓線槽表面的鋸齒狀結(jié)構(gòu)采用彈性材料制成，可使壓線塊壓緊導(dǎo)線時(shí)，產(chǎn)生形變的部位主要在于彈性材料而非導(dǎo)線，從而避免由于施加過大壓力導(dǎo)致導(dǎo)線損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的拆卸狀態(tài)部件視圖；

圖2為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的裝配圖；

圖3為本實(shí)用新型中壓線塊的底部結(jié)構(gòu)視圖；

圖4為本實(shí)用新型第二具體實(shí)施例的拆卸狀態(tài)部件視圖；

圖5為本實(shí)用新型第三具體實(shí)施例中通孔和螺栓的截面圖；

圖6為本實(shí)用新型第四具體實(shí)施例中通孔和螺栓的截面圖；

圖7為本實(shí)用新型第五具體實(shí)施例中通孔和螺栓的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

參照圖1，一種線纜防拉扯壓線塊，包括有底座1、壓線塊2和螺栓3，所述壓線塊2底部中央設(shè)置有壓線槽，所述壓線塊2的兩端設(shè)置有使螺栓的螺桿穿過的通孔，所述底座1上對應(yīng)通孔的位置設(shè)置有用于固定螺栓的內(nèi)螺紋孔；參照圖3，所述壓線槽表面設(shè)置為鋸齒狀；相對于光滑的壓線槽表面，所述鋸齒狀的壓線槽表面可通過施加更小的壓力產(chǎn)生同樣的摩擦力，具體實(shí)施例可參照圖2的裝配圖。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓線塊2采用硬質(zhì)塑料制成。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓線槽表面的鋸齒狀結(jié)構(gòu)采用彈性硅膠材料制成，利用彈性材料可使壓線塊2壓緊導(dǎo)線4時(shí)，產(chǎn)生形變的部位主要在于彈性材料而非導(dǎo)線，從而避免導(dǎo)線損壞。

參照圖5，進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述通孔上部設(shè)置有斜邊，所述螺栓3的端帽底部帶有斜邊，該斜邊與通孔上部設(shè)置的斜邊配合使螺栓擰緊時(shí)螺栓3的端帽上表面與壓線塊2上表面齊平。

通過設(shè)置斜邊可使壓線塊2更穩(wěn)定，且螺栓的端帽上表面與壓線塊上表面齊平保證裝置的美觀。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓線塊的通孔設(shè)置有與螺栓配合的內(nèi)螺紋。

參照圖4和圖6，進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述螺栓3擰緊時(shí)螺栓端帽33的高度超出壓線塊2上表面，螺栓螺桿的下部31用于固定，螺栓螺桿的上部32上套有被壓縮的彈簧61，所述彈簧61的半徑小于螺栓端帽的半徑；彈簧61被壓縮產(chǎn)生一定壓力，使壓線塊壓緊，同時(shí)壓線塊2還可被提起，使彈簧61被進(jìn)一步壓縮，此時(shí)可調(diào)整導(dǎo)線4的位置，然后再放下壓線塊2，利用彈簧61的彈力使導(dǎo)線4被重新壓緊，因此調(diào)整導(dǎo)線位置不再需要取出螺栓，調(diào)整過程更加方便。

考慮到如果該壓線塊設(shè)置位置不隱蔽，則可能因?yàn)槁菟ǘ嗣钡耐饴对斐梢欢ǖ陌踩L(fēng)險(xiǎn)，因此進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，參照圖6，所述壓線塊2的通孔包括上下部分，通孔下部分的半徑等于螺栓的螺桿半徑，通孔上部分的半徑等于螺栓的端帽半徑，實(shí)際生產(chǎn)中，為了使螺栓能在通孔內(nèi)自由活動(dòng)，通孔下部分的半徑略大于螺栓的螺桿半徑，通孔上部分的半徑略大于螺栓的端帽半徑；通孔上部分內(nèi)部還設(shè)置有套在螺栓螺桿上的彈簧62，所述螺栓擰緊時(shí)螺栓的端帽上表面與壓線塊上表面齊平，避免螺栓端帽外露；彈簧62被壓縮產(chǎn)生一定壓力，使壓線塊壓緊，同時(shí)壓線塊2還可被提起，使彈簧62被進(jìn)一步壓縮，此時(shí)可調(diào)整導(dǎo)線4的位置，然后再放下壓線塊2，利用彈簧62的彈力使導(dǎo)線4被重新壓緊。

以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可以作出種種的等同變換或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。