本實(shí)用新型屬于環(huán)氧澆注鐵芯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫絕緣強(qiáng)度高的環(huán)氧澆注鐵芯。

背景技術(shù)：

常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。硅鋼是一種含硅(硅也稱矽)的鋼，其含硅量在0.8％-4.8％。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因?yàn)楣桎摫旧硎且环N導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而可以使變壓器的體積縮小。

但是目前市場(chǎng)上的環(huán)氧澆注鐵芯不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置耐高溫的環(huán)氧樹脂和耐高溫的環(huán)氧樹脂，不能耐高溫，且絕緣性較差，沒有設(shè)置散熱器和導(dǎo)熱體，不能對(duì)鐵芯進(jìn)行散熱，不利于鐵芯的降溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫絕緣強(qiáng)度高的環(huán)氧澆注鐵芯，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置耐高溫的環(huán)氧樹脂和耐高溫的環(huán)氧樹脂，不能耐高溫，且絕緣性較差，沒有設(shè)置散熱器和導(dǎo)熱體，不能對(duì)鐵芯進(jìn)行散熱，不利于鐵芯的降溫的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫絕緣強(qiáng)度高的環(huán)氧澆注鐵芯，包括鐵芯本體、鐵芯基座和支架，所述鐵芯基座的上方設(shè)置有絕緣體，且鐵芯基座與絕緣體之間設(shè)置有導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體的一側(cè)設(shè)置有散熱器，所述散熱器的內(nèi)部設(shè)置有散熱電機(jī)，所述散熱電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)葉，所述支架安裝在絕緣體的上方，且支架的一側(cè)設(shè)置有連接體，所述絕緣體的前表面上設(shè)置有螺母，所述螺母的內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述鐵芯本體安裝在絕緣體的上方靠近支架的另一側(cè)位置處，所述鐵芯本體的一側(cè)設(shè)置有高強(qiáng)度絕緣的環(huán)氧樹脂，所述高強(qiáng)度絕緣的環(huán)氧樹脂的外部包裹耐高溫的環(huán)氧樹脂，所述耐高溫的環(huán)氧樹脂的外部包裹有硅鋼片，所述鐵芯本體的前表面上設(shè)置有電性能粘性膠帶，所述散熱電機(jī)與外置電源電性連接。

優(yōu)選的，所述支架共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)支架分別安裝在鐵芯本體的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述支架與連接體為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鐵芯本體與支架通過螺栓和螺母固定連接。

優(yōu)選的，所述螺栓共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)螺栓分別安裝在螺母的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了耐高溫的環(huán)氧樹脂和耐高溫的環(huán)氧樹脂，解決了不能耐高溫，且絕緣線較差的問題，設(shè)置散熱器和導(dǎo)熱體，解決了不能對(duì)鐵芯進(jìn)行散熱，不利于鐵芯的降溫的問題，有利于延長(zhǎng)鐵芯的使用壽命和提高使用性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的鐵芯本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-硅鋼片、2-鐵芯本體、3-散熱電機(jī)、4-散熱器、5-風(fēng)葉、6-鐵芯基座、7-導(dǎo)熱體、8-螺栓、9-絕緣體、10-螺母、11-支架、12-連接體、13-高強(qiáng)度絕緣的環(huán)氧樹脂、14-耐高溫的環(huán)氧樹脂、15-電性能粘性膠帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐高溫絕緣強(qiáng)度高的環(huán)氧澆注鐵芯，包括鐵芯本體2、鐵芯基座6和支架11，鐵芯基座6的上方設(shè)置有絕緣體9，且鐵芯基座6與絕緣體9之間設(shè)置有導(dǎo)熱體7，導(dǎo)熱體7的一側(cè)設(shè)置有散熱器4，散熱器4的內(nèi)部設(shè)置有散熱電機(jī)3，散熱電機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)葉5，支架11安裝在絕緣體9的上方，且支架11的一側(cè)設(shè)置有連接體12，絕緣體9的前表面上設(shè)置有螺母10，螺母10的內(nèi)部設(shè)置有螺栓8，鐵芯本體2安裝在絕緣體9的上方靠近支架11的另一側(cè)位置處，鐵芯本體2的一側(cè)設(shè)置有高強(qiáng)度絕緣的環(huán)氧樹脂13，高強(qiáng)度絕緣的環(huán)氧樹脂13的外部包裹耐高溫的環(huán)氧樹脂14，耐高溫的環(huán)氧樹脂14的外部包裹有硅鋼片1，鐵芯本體2的前表面上設(shè)置有電性能粘性膠帶15，散熱電機(jī)3與外置電源電性連接。

為了能將鐵芯片固定在一起不散開，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，支架11共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)支架11分別安裝在鐵芯本體2的兩側(cè)。

為了生產(chǎn)使用方便，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，支架11與連接體12為一體式結(jié)構(gòu)。

為了能將鐵芯片固定在一起不散開，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，鐵芯本體2與支架11通過螺栓8和螺母10固定連接。

為了鐵芯本體2與支架11固定在一起，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，螺栓8共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)螺栓8分別安裝在螺母10的內(nèi)部。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：制造時(shí)，先在鐵芯片上分別包裹上高強(qiáng)度絕緣的環(huán)氧樹脂13和耐高溫的環(huán)氧樹脂14，用電性能粘性膠帶15綁在鐵芯片的外面，再將支架11貼芯片固定在一起形成鐵芯本體2，在鐵芯本體2的內(nèi)外圈固定上硅鋼片1，將支架11固定在絕緣體9的上方，并將導(dǎo)熱體7與鐵芯本體2連接，通過散熱器4對(duì)其散熱降溫。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。